0 前言

    一個公司長期獲得的成功取決于其執(zhí)行計劃的能力，濟鋼把實施ERP信息化工程作為提升內(nèi)部管理水平和企業(yè)競爭力的重要途徑。ASCP(Advanced Supply Chain Planning)，即高級供應(yīng)鏈計劃，是Oracle公司ERP套件中的一個模塊，用于一個時期內(nèi)同時為多個工廠、不同的組織做出計劃，允許用戶模擬復(fù)雜的供應(yīng)鏈，并為整個供應(yīng)鏈提供一個綜合計劃，用戶模型包括客戶的選擇，企業(yè)中的多個生產(chǎn)廠和分銷組織以及供應(yīng)商，通過預(yù)測、定單等驅(qū)動計劃，用于制定月計劃、年計劃、中長期計劃及鐵前的大宗原料計劃的采購計劃等，確保整個企業(yè)的資源優(yōu)化，實現(xiàn)供需關(guān)系的平衡。

    2003年濟鋼開始實施ERP信息化工程，2004年6月生產(chǎn)制造(WIP)模塊上線運行，ASCP模塊7月運行。

1 濟鋼目前計劃管理的現(xiàn)狀

    濟鋼生產(chǎn)部計劃科承擔(dān)了全公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的編制下達(dá)和管理實施的工作，是生產(chǎn)及原材料計劃的主管部門。目前，月計劃的制定計劃主要依據(jù)是各分廠的生產(chǎn)能力和計劃檢修安排。計劃科每月8～10號根據(jù)產(chǎn)能資源提前預(yù)測各分廠的生產(chǎn)能力；銷售公司和國貿(mào)公司根據(jù)生產(chǎn)部計劃科的預(yù)測，中旬排出下一個月品種、規(guī)格的銷售計劃，20日左右將具體的品種、規(guī)格計劃返回計劃科；月底，生產(chǎn)部計劃科再根據(jù)資源的合理優(yōu)化配置，決定下一個月的生產(chǎn)計劃。一般來說，應(yīng)根據(jù)市場銷售狀況，適當(dāng)安排大小規(guī)格，盡量避免生產(chǎn)過多的小規(guī)格影響產(chǎn)量的提高，又要避免規(guī)格單一影響市場。未實施ASCP前，大宗原料、煉鐵、煉鋼、板材和型材的計劃屬粗放型，供需鏈之間銜接不是很緊密，制定指標(biāo)主要依據(jù)生產(chǎn)能力。

    濟鋼實施ERP并運行ASCP后，以物料清單BOM為連接紐帶，多級、層層遞推；根據(jù)預(yù)測、銷售訂單、資源能力等選項收集計劃內(nèi)容和選擇計劃選項進(jìn)行計劃運行，最后完成計劃任務(wù)的制定、發(fā)放等工作�？茖W(xué)計劃為推動濟鋼的信息化工作邁出了堅實的一步。

2 ASCP的有效實施

2.1 來源例程設(shè)置和供應(yīng)鏈模型的搭建

    來源例程在高級計劃員“管理”中設(shè)置，濟鋼在系統(tǒng)中共2個例程，設(shè)置完畢后，ERP中事物處理例程的數(shù)據(jù)就可集成到ASCP例程。

    供應(yīng)鏈計劃的核心是模擬用戶組織中多個組織的能力，一個計劃可以為ERP中的一個、多個或所有組織服務(wù)。在多數(shù)情況下，用戶能夠使用項目和組織屬性模擬供應(yīng)鏈，組織內(nèi)通過工藝路線和BOM搭建供應(yīng)鏈模型，而組織內(nèi)替代工藝路線和替代BOM或不同的組織之間的替代組件通過來源補充規(guī)則和分配來源補充規(guī)則及分配清單搭建完整的供應(yīng)鏈模型，通過整個供應(yīng)鏈制定計劃，并能夠整合客戶需求和供應(yīng)商的能力。濟鋼一煉鋼和一煉鐵之間的供應(yīng)鏈模型如圖1所示。

圖1 濟鋼一煉鋼和一煉鐵之間的供應(yīng)鏈模型

    一煉鐵1號高爐是主要工藝路線和BOM，2號、3號、4號、5號、6號高爐是替代工藝路線和替代BOM，7號高爐供應(yīng)三煉鋼(圖中未表示)，線中的1、2，表示供應(yīng)的優(yōu)先級，一煉鐵鐵水優(yōu)先供給一煉鋼，不能滿足一煉鋼需求時，再由供應(yīng)商供應(yīng)(即采購)。

    濟鋼的型材、方坯日計劃供應(yīng)鏈模利如圖2所示，當(dāng)以銷售訂單驅(qū)動計劃時，GFl、GF4、JTl三個庫存組織都會接收型材銷售訂單，GF4接收出口銷售訂單。根據(jù)實際業(yè)務(wù)，線中的1、2，表示供應(yīng)的優(yōu)先級，相同規(guī)格的型材由一小型、二小型按照優(yōu)先級順序供應(yīng)，不同規(guī)格的由二小型或一小型單獨供應(yīng)，一煉鋼方坯優(yōu)先供應(yīng)一小型，次優(yōu)先級調(diào)撥二小型和中型廠，二煉鋼優(yōu)先滿足二小型和中型廠生產(chǎn)需要。

圖2 濟鋼型材、方坯的日計劃供應(yīng)鏈模型

2.2 建立預(yù)測

    按照訂單生產(chǎn)驅(qū)動計劃，或者使用預(yù)測方法預(yù)測未來需求，以便制定中長期計劃。濟鋼以訂單為基礎(chǔ)，輔助以科學(xué)的預(yù)測，在運行計劃時，訂單可以沖減預(yù)測。在系統(tǒng)中建立預(yù)測集，定義預(yù)測名和預(yù)測項目。如濟鋼在系統(tǒng)中建立月計劃預(yù)測，定義板材、型材等項目預(yù)測，只在第一次運行時建立一次，以后每次運行添加當(dāng)月的數(shù)據(jù)可以了，也可以復(fù)制和合并上月預(yù)測，不必再錄入數(shù)據(jù)。

2.3 預(yù)測、銷售訂單的收集和運行

    通過執(zhí)行計劃數(shù)據(jù)的提取操作，以便滿足從各種實例中合并數(shù)據(jù)的需求。數(shù)據(jù)的提取，首先考慮數(shù)據(jù)的來源，即我們需要什么數(shù)據(jù)，在彈性域中請求收集的數(shù)據(jù)類別要與之對應(yīng)。用戶運行數(shù)據(jù)集合的模式可以為“完全刷新”或“增量刷新”模式，用戶執(zhí)行一次完壘的刷新將會在輸入新數(shù)據(jù)前刪除已經(jīng)為特定實例收集的數(shù)據(jù)。

    在彈性域的界面上，不同的選項．如可以根據(jù)供應(yīng)商，客戶的不同收集數(shù)據(jù)，提取數(shù)據(jù)結(jié)果也不同，如果需要合并來自多個實飼的數(shù)據(jù)，用戶可以根據(jù)自己的需要提煉數(shù)據(jù)。對物料清單、工藝路線、成品替換件，在工作臺上是否顯示主要績教指標(biāo)目標(biāo)，計劃的數(shù)據(jù)米源于訂單和預(yù)測或其中之一，是否考慮子庫存，安全庫存量、在制產(chǎn)品等及來源補充規(guī)則是否起作用等。

    當(dāng)用戶已經(jīng)輸入計劃數(shù)據(jù)提取程序所需的數(shù)據(jù)時，就可以為計劃ODS裝載程序輸入?yún)��?shù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的集合工作。

2.4 運行ASCP計劃的選項和運行計劃

    如圖3所示。在工具欄中的進(jìn)項參數(shù)對運行的計劃有重要影響�！爸饕�”定義計劃的物料。如計劃物料的屬性，與系統(tǒng)中設(shè)置的物料屬性相關(guān)。物料屬性設(shè)置的是需求計劃物料、供應(yīng)計劃物料還是需求和供應(yīng)計劃物料如果進(jìn)需求和供應(yīng)計劃物料，那么方坯和型材就參與計劃(濟鋼方坯和型材的物料屬性設(shè)置為需求和供應(yīng)計劃物料)�！皡R總”定義計劃的時問范圍。。組織”指參加授權(quán)的組織。“約束條件”中，運行約束計劃還是無約束的計劃。對濟鋼和冶金企業(yè)來說，大宗原材料的采購計劃應(yīng)運行無約束計劃，而濟鋼煉鐵能力不足，在此界面中一般選擇“強制需求到期日”和“資源約束條件”，資源能力不足時，使用替代資源(如外購鐵水)�！皼Q策規(guī)則”中選擇替代資源、替代BOM或工藝路線、替代來源、替代組件是否起作用。如在系統(tǒng)中，20 mm以卞的板材默認(rèn)為中板的工藝路線，替代工藝路線為中厚板。

圖3 計劃選項的參數(shù)選擇模型圖

2.5 ASCP計劃員工作臺

    計劃工作臺方便用戶訪同數(shù)據(jù)，查詢能力強，采用圖形化顯示每一個計劃，更好的邏輯化方式顯示異常和相關(guān)異常，使用上下文敏感的文件夾表單顯示異常的詳細(xì)信息，并提供更多選項調(diào)整工作臺，以滿足單個用戶需求，使用戶能夠快速奐定優(yōu)先級別．查看詳細(xì)信息、產(chǎn)能和計劃的對比，通過甘特圖模擬日生產(chǎn)計劃的變化等，并在對結(jié)果滿意時發(fā)布或重新計劃訂單，如圖4所示。

圖4 計劃員工作臺模型

    ASCP通過計劃員工作臺，發(fā)放鐵前生產(chǎn)計劃、輔助單位生產(chǎn)計劃、型材和方坯生產(chǎn)計劃，包括任務(wù)名稱、生產(chǎn)物料的物料編碼、工單類型、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間。如果使用替代BOM、工藝路線，還包括BOM／工藝路線替代項名稱。

2.6 系統(tǒng)中物料的供應(yīng)鏈關(guān)系

    通過來源補充規(guī)則、分配清單、分配來源補充規(guī)則共同描述一個企業(yè)的供應(yīng)鏈關(guān)系，指定物料在供應(yīng)鏈中是如何供應(yīng)、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)移的。

    (1)來源補充規(guī)則。定義某種或某類物料的優(yōu)先在本庫存組織中生產(chǎn)，次優(yōu)先級是轉(zhuǎn)移另外一個庫存組織，再次優(yōu)先級是供應(yīng)商采購。如濟鋼的焦炭，焦化廠不能滿足自身生產(chǎn)需要，庫存組織的轉(zhuǎn)移優(yōu)先級定義為1，采購來源優(yōu)先級定義為2，數(shù)字小的優(yōu)先級高。

    (2)分配清單。一個分配清單基本上是一個來源規(guī)則的集合，根據(jù)用戶定義的供應(yīng)鏈，使用分配清單可能更加方便，例如，無論什么樣的組織，同一套來源規(guī)則適應(yīng)于一組項目，那么定義一個分配清單并將分配給項目可能更為簡單，而不是將單獨的來源規(guī)則分配給每一個組織。

    (3)分配來源補充規(guī)則。某種物料的屬性定義為“生產(chǎn)”，運行計劃的結(jié)果中包含采購計劃，就是通過定義來源補充規(guī)則去實現(xiàn)。

    系統(tǒng)將根據(jù)計劃目標(biāo)、資源和運輸?shù)募s束條件，生成優(yōu)化且可以執(zhí)行的計劃。計劃目標(biāo)是財務(wù)目標(biāo)和其他企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)，如最大的庫存周轉(zhuǎn)率、最大化計劃收益和最大準(zhǔn)時交貨率，必須滿足所有約束條件以生成可行的短期供應(yīng)鏈計劃最為有效。

3 濟鋼實施ASCP后的效果

    (1)濟鋼實施ASCP后，計劃員已通過ASCP計劃員工作臺下達(dá)鐵前生產(chǎn)廠的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，以及輔助分廠的能源動力的離散任務(wù)，數(shù)據(jù)較理想。

    (2)系統(tǒng)運行出包括大宗原燃料的采購申請、合金、自制半成品的外購計劃及成品材和中間產(chǎn)品的中長期生產(chǎn)計劃和生成型材、方坯生產(chǎn)日計劃，任務(wù)工單也將逐步在系統(tǒng)中發(fā)放。

    (3)借助ASCP的強大功能，提高信息決策能力。

4 目前存在的問題及建議

    (1)運行約束計劃時，受到BOM準(zhǔn)確性的限制，計劃的運行結(jié)果與經(jīng)驗存在一定的差距。如冶煉1 t鋼約需要消耗1.8 t礦石，若BOM中數(shù)據(jù)不準(zhǔn)且偏小，運行結(jié)果是冶煉1 t鋼約需要消耗1.6 t礦石，兩者相差11％以上。

    (2)BOM維護(hù)力度大。BOM是系統(tǒng)運行的紐帶，系統(tǒng)中的BOM需要根據(jù)實際情況隨時更新；鐵前的料比時常發(fā)生變化，對運行數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性也產(chǎn)生一定影響。

    (3)ASCP強大的功能有待進(jìn)一步開發(fā)。如計劃同訂單關(guān)聯(lián)，供應(yīng)商的信息輸入等，對計劃的運行合理性產(chǎn)生重要影響。

    (4)系統(tǒng)的運行速度有待進(jìn)一步提高，其維護(hù)力度大、要求高。

轉(zhuǎn)載請注明出處：拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/

本文標(biāo)題：濟鋼ERP中ASCP(高級供應(yīng)鏈計劃)高級計劃排程應(yīng)用

本文網(wǎng)址：http://www.ezxoed.cn/html/solutions/1401936398.html