“產(chǎn)品創(chuàng)新過程管理（PDM/PLM）”技術論壇圓桌討論

    問題一：企業(yè)在實施PLM的過程中，如何進行研發(fā)流程的優(yōu)化，并通過PLM系統(tǒng)進行固化？請莫欣農(nóng)教授先分享一下。

    莫欣農(nóng)：謝謝大家，根據(jù)我自身的經(jīng)驗，我最深刻體會是要做好一件事情，必須要有規(guī)范，在沒有信息化的時代，任務通過同聲傳達，現(xiàn)在有了信息化，就可以通過信息化系統(tǒng)來實現(xiàn)，前面幾位專家也講得比較好，例如業(yè)務流程的可視化，是業(yè)務流程的最終表現(xiàn)形式。多年來我做每一件事之前先會思考每一步的規(guī)范、依據(jù)、結(jié)果，這樣也就解決了流程固化的問題了。

    于萬欽：正如剛剛莫老師講的，做任何事情方法很重要，我在這方面和莫老師有同感。剛剛鄭總演講時也提到，為什么很多企業(yè)買了三維軟件，應用卻并不好，其實我自己也曾在企業(yè)做過三維設計，也碰到過一些企業(yè)花巨資購買很多軟件，最后卻并沒有達到效果，問題在哪？缺少方法。其實，我在演講中舉了一個例子，如撰寫文章，并不是有了word工具就可以了，而是應該有好的想法和思路，工具只是能更快的將思想表達出來。因此，對于企業(yè)也是一樣，最重要的是搞清楚企業(yè)的業(yè)務需求是什么，無論是IT系統(tǒng)還是PDM等，都是為業(yè)務來服務的，如果業(yè)務需求不清楚，業(yè)務目標不明確，買最好的軟件也無濟于事。

    鄭偉：除了方法以外，我覺得企業(yè)內(nèi)的人員包括項目組成員，要有自己的擁有感，方法+擁有感，就能很順利的把研發(fā)流程的優(yōu)化、固化推動下去。

    姚文兵：我認為一整套正確的方法、流程、模板，來梳理企業(yè)的流程。自2003年，我就開始這方面的思考，我認為首先企業(yè)應明確自己的目標，并規(guī)劃步驟，從何著手來規(guī)范流程。其實規(guī)劃業(yè)務流程是不可執(zhí)行的，量變到質(zhì)變并不是一夜就可完成的，因此明確企業(yè)目標很重要。第二，需要知道應用領先企業(yè)或者同行，流程是怎么樣的，這稱之為對標。金碟一直在做一件事，推動中國管理之庫的建設，分析研究中國管理在各行業(yè)各領域各種模式下，應該如何來實現(xiàn)，需要不斷改進的目標是什么。有了這樣的一個管理之庫，企業(yè)通過對標，尋找差距和方向。關于研發(fā)流程的固化，很多軟件廠商也推出了相應的解決方案，我覺得信息化軟件必須有較強的易用性、完整性。

    寧福君：深圳壽力是直接進入美國壽力總公司的管理體系，這個管理體系是按照金牌、銀牌和銅牌三個級別分別對流程來優(yōu)化的。流程的固化直接通過PLM系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

    沈克：我從公司的實踐經(jīng)驗來分享一下，北石廠多年信息化的發(fā)展也是借鑒了很多應用領先企業(yè)的經(jīng)驗，并且在借鑒的同時也進行自我調(diào)整。在北石廠不僅定義了在制產(chǎn)品的研發(fā)設計流程，而且新產(chǎn)品的開發(fā)包括國家重大科技項目，中石油項目、企業(yè)項目等也都定義了不同的流程。因此在PDM的實施過程中定義了28個流程，由于項目組不同，設計的產(chǎn)品不同，下一步的應用不一樣，因此流程定義得比較細化。公司的流程也是與CAXA實施工程師逐一的進行討論和定義，因此企業(yè)應根據(jù)實際情況來定義流程，并非越優(yōu)化越好。對于固化的問題，我覺得不僅僅是固化的過程，而是一個持續(xù)改進優(yōu)化的過程。

    主持人：總結(jié)各位專家的意見有五點，即第一即目標，在目標的基礎上有規(guī)則和方法；第二即落地，流程的落地需要系統(tǒng)、軟件支撐，而該系統(tǒng)和軟件的柔性和應用型、可配置性都非常重要；第三即對流程分類，根據(jù)輕重緩急來實施；第四即根據(jù)項目、業(yè)務的不同情況差異化的實施；第五即漸進化的優(yōu)化思路。

    問題二：PDM系統(tǒng)實現(xiàn)機械設計、電氣設計和軟件設計的一體化管理有哪些難點問題？解決這些問題的突破口是什么？

    沈克：北石廠的頂驅(qū)產(chǎn)品，即是機電一體化的產(chǎn)品，目前我們將CAD 、CAE等文件放在PLM系統(tǒng)中來管理，但是電機方面的文件暫時并沒有放在PLM系統(tǒng)，這個也歸結(jié)于企業(yè)擔心放入PLM系統(tǒng)中如何有效的與電機文件關聯(lián)或是能否正常使用。解決的突破口我認為：對于軟件廠商應該深入到企業(yè)內(nèi)部，是否可以支持企業(yè)不同系統(tǒng)的應用，對于企業(yè)來說，應該是主動了解這些軟件這方面的功能。

    鄭偉：在這方面企業(yè)的需求很明顯，目前企業(yè)面臨三個問題：機、電、軟，軟件很難處理，機電，達索已經(jīng)收購了一個電氣設計的軟件，實現(xiàn)機電一體化，電機從原理圖到三維布線圖，全部可以在機線結(jié)構內(nèi)，在三維可視化的環(huán)境里實現(xiàn)。

    姚文兵：我覺得越來越多的產(chǎn)品，是混合模式，要解決這方面的難題更多的需要CAD、EDA等廠商解決一些源頭性的問題，而PDM更多的是解決協(xié)同設計方面，數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換等。

    于萬欽：的確很多企業(yè)在這方面存在困惑，也存在一定的誤區(qū)，通過一個系統(tǒng)解決所有的問題，但這根本是不可能的。最重要的不是你應用了哪些系統(tǒng)，而是數(shù)據(jù)連通共享。術業(yè)有專攻，各個軟件最重要的是解決自己的問題，接下來即是如何將各軟件產(chǎn)生的數(shù)據(jù)打通，其中涉及到一些標準和規(guī)范，從技術角度來說，這方面的問題也是可以解決的。

    莫欣農(nóng)：機、電、軟是未來產(chǎn)品發(fā)展的必然趨勢，特別是嵌入式軟件，將會成為未來產(chǎn)品的主要價值所在，曾有人預測未來產(chǎn)品的50%價值將來源于嵌入式軟件。機、電、軟的數(shù)據(jù)如何來管理。我將這問題分為了兩個層面，第一，是工具層面，機械CA是產(chǎn)生機械數(shù)據(jù)，電子EDA產(chǎn)生電子數(shù)據(jù)，軟件具有軟件開發(fā)環(huán)境，以及管理各版本、調(diào)試后產(chǎn)生的有效模塊，從某種程度上來說，也可以將軟件作為一種產(chǎn)品，有裝配件、模塊、零部件、可調(diào)用的子程序。機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、軟件產(chǎn)品都具有結(jié)構樹，而這三種不同產(chǎn)品的結(jié)構，分別有三種不同各類的工具來管理，互相之間不能交差，但可以通過集成來實現(xiàn)數(shù)據(jù)互操作。因此，工具層面只解決了數(shù)字化的問題，但沒有解決管理問題。第二，我認為PLM系統(tǒng)的靈魂有兩個方面，一是管理與產(chǎn)品相關的有效數(shù)據(jù)，二是創(chuàng)造協(xié)同環(huán)境。PLM有廣義的即將不同工具軟件和管理軟件融合在一起的，也有狹義的即管理可種工具軟件所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)的不同階段應用不同對象來管理不同的數(shù)據(jù)結(jié)構。這樣，把軟件、電子都作為產(chǎn)品結(jié)構來管理，實現(xiàn)機、電、軟一體化的問題就迎刃而解了。

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本文標題：圓桌討論：2012PLM峰會“產(chǎn)品創(chuàng)新過程管理（PDM/PLM）”技術論壇

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