一、參評企業(yè)基本情況
山東常林機械集團股份有限公司位于沂蒙革命老區(qū)-山東省臨沂市,是一家以高精度鑄件為基礎(chǔ),以液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)為支撐,以高端智能農(nóng)業(yè)裝備和大噸位挖掘機等工程機械為龍頭,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體,多元化發(fā)展的國家大型高新技術(shù)企業(yè),下設(shè)常林農(nóng)裝、常林鑄業(yè)、中川液壓、常林道依茨法爾、道依茨(山東)發(fā)動機等九個子公司,F(xiàn)有職工4600人,占地150萬平方米,總資產(chǎn)40億元。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有手扶拖拉機、輪式拖拉機、柴油機、壓路機、裝載機、挖掘機、高精度鑄件、高端液壓件等,是世界上最大的手扶拖拉機制造基地,國內(nèi)市場份額已達50%以上。“沭河”品牌和商標分別為“中國名牌”和“中國馳名商標”。農(nóng)業(yè)機械、工程機械系列產(chǎn)品暢銷歐美、亞非拉等60多個國家和地區(qū)。高精度鑄造是廣汽、菲亞特、吉利、神龍、格力、錢江等多個國內(nèi)外著名廠家的供應(yīng)商。
二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀
近年來,公司始終堅持“以市場為導(dǎo)向、產(chǎn)品開發(fā)與質(zhì)量管并舉;以銷售為中心,生產(chǎn)發(fā)展與經(jīng)濟效益增長同步”的企業(yè)方針,不斷推進技術(shù)進步,利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)方式,加快新產(chǎn)品開發(fā),培植新的經(jīng)濟增長點。在產(chǎn)品設(shè)計階段,公司選用了國際知名的Solid Edige和Pro/E等三維設(shè)計軟件,提高了產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量、實現(xiàn)了產(chǎn)品三維實體造型及幾何建模的自動化水平。在產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計與制造過程中,選用了PTC公司的Windchill產(chǎn)品,通過建立基于虛擬樣機技術(shù)的工程機械協(xié)同設(shè)計與仿真系統(tǒng),進行強度設(shè)計與分析、液壓控制系統(tǒng)仿真、可靠性分析等,并通過NC代碼生成,實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM的有效集成,縮短了產(chǎn)品設(shè)計周期,提高了加工精度、從而大大提高新產(chǎn)品的設(shè)計與制造質(zhì)量。通過實施浪潮GS集團控制系統(tǒng),梳理并優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、建立高效、快捷的信息化管理門戶,提高企業(yè)的管理現(xiàn)代化水平。
三、參評信息化項目詳細情況介紹
1. 項目背景介紹
山東常林機械集團股份有限公司先后成功實施了國家863 CIMS應(yīng)用示范工程、工程機械數(shù)字化設(shè)計與虛擬制造工程(CAD\CAPP\PDM\CAM)、ERP管理系統(tǒng)、PTC公司產(chǎn)品全生命周期管理工程(PLM)等信息化管理項目。通過這些信息化項目的協(xié)同平臺建設(shè),使企業(yè)管理過程中的信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合,帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和使用工具的創(chuàng)新,企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新,真正實現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計制造與企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化、企業(yè)知識沉淀的共享化,全面提升了集團競爭力。
2.目標與項目實施明細
2.1 產(chǎn)品設(shè)計信息化
在產(chǎn)品設(shè)計信息化方面,特別是通過“甩圖板”工程,改變了傳統(tǒng)的手工制圖模式,重點實施應(yīng)用了國際上先進的CAD/CAE/CAM一體化三維Pro/Engineer軟件。在集團主導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計方面實現(xiàn)三維設(shè)計、三維造型,避免了設(shè)計失誤并借助產(chǎn)品三維數(shù)模的參數(shù)化、系列化,使企業(yè)的設(shè)計數(shù)據(jù)成為企業(yè)真正的經(jīng)驗積累,提高了設(shè)計重用度,提升了設(shè)計效率。通過自頂向下設(shè)計的支持功能幫助工程師把握整機設(shè)計方案,大大減少裝配問題,借助參數(shù)化驅(qū)動,使設(shè)計參數(shù)只在合理的范圍內(nèi)修改,可方便、智能判斷多個設(shè)計方案,從而實現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu),改變產(chǎn)品設(shè)計模式、提高設(shè)計效率。
2.2 產(chǎn)品制造信息化
在產(chǎn)品制造信息化方面,搭建基于工程機械數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)的協(xié)同設(shè)計與仿真系統(tǒng),應(yīng)用各種計算機輔助工程分析軟件,對開發(fā)的新產(chǎn)品進行強度分析與優(yōu)化設(shè)計、機構(gòu)運行學(xué)分析、機構(gòu)動力學(xué)分析、液壓控制系統(tǒng)仿真、加工過程仿真、可靠性分析等,從而保證新產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量;诓⑿泄こ碳夹g(shù),進行面向裝配的設(shè)計、面向制造的設(shè)計和面向成本的設(shè)計,通過有機集成CAD/CAPP/CAM技術(shù),采用先進的數(shù)控加工設(shè)備,建立柔性制造系統(tǒng),提高生產(chǎn)效率和加工精度、適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)方式、降低產(chǎn)品開發(fā)成本,縮短產(chǎn)品開發(fā)、制造周期。提高快速響應(yīng)市場的能力。
2.3 集團管控信息化實施
在集團管控信息化實施方面,公司重點實施了浪潮GS集團管控項目,具體應(yīng)用包括以下幾個方面:
1)集團財務(wù)集中管控系統(tǒng)
立足集團財務(wù)集中管控層面,借助統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和信息化應(yīng)用系統(tǒng),統(tǒng)一規(guī)劃會計科目體系、在集團、事業(yè)部兩個層面合理劃分并建立科目分配、使用權(quán)限機制。統(tǒng)一專項核算要素、量化財務(wù)關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)指向、實現(xiàn)集團在數(shù)據(jù)、核算、分析、決策等方面的財務(wù)集中管控,達到集中管控中的“統(tǒng)而不死、分而不亂”的集團管控效果,具體如示意圖1。
圖1 集團管控結(jié)構(gòu)圖
2)集團供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)及網(wǎng)上營銷平臺建設(shè)
有效整合基于供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)的協(xié)同應(yīng)用是企業(yè)最為關(guān)鍵的協(xié)同服務(wù)應(yīng)用,企業(yè)與企業(yè)之間的競爭也自然而然地延伸到了企業(yè)與客戶、供應(yīng)商鏈條的整合應(yīng)用。因此打破企業(yè)間地域及企業(yè)內(nèi)部IT技術(shù)壁壘的限制,在企業(yè)云內(nèi)運行核心應(yīng)用,借助行業(yè)云計算模式運行客戶關(guān)系管理等非核心應(yīng)用,并通過電子商務(wù)行業(yè)應(yīng)用云實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上、下游企業(yè)的業(yè)務(wù)協(xié)同,顯得更為重要。通過供應(yīng)鏈及網(wǎng)上營銷平臺建設(shè)、規(guī)范并理順采購、銷售、三包服務(wù)業(yè)務(wù)關(guān)系、創(chuàng)新業(yè)務(wù)實現(xiàn)方式、建立財務(wù)、業(yè)務(wù)的一體化控模式,有利于提高業(yè)務(wù)處理速度、降低采購成本、提高客戶滿意度。
圖2 常林集團電子商務(wù)營銷平臺
3)生產(chǎn)制造、戰(zhàn)略成本管控
項目規(guī)劃堅持以下三個原則,一是面向企業(yè)運營,提供“以計劃管理為主線、多組織協(xié)同為基礎(chǔ)、過程管理為基準、產(chǎn)品質(zhì)量為保證、成本管理為核心”的生產(chǎn)協(xié)同制造管理平臺。二是面向企業(yè)管控,提供標準作業(yè)規(guī)程,在實現(xiàn)生產(chǎn)過程標準化、規(guī)范化的同時,通過生產(chǎn)預(yù)警、控制功能、實現(xiàn)業(yè)務(wù)智能化、自動化控制,并通過量化指標體系建設(shè)、層層分解并量化成本管控指標、做好全過程成本控制與反饋。三是面向戰(zhàn)略決策,從集團層面重點關(guān)注事業(yè)部經(jīng)營指標體系,提供有效的決策支持工具并借助預(yù)警雷達、戰(zhàn)略地圖等生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營分析模型,輔助領(lǐng)導(dǎo)決策分析。
4)集團資金集中管控
集團資金集中管控平臺建設(shè)規(guī)劃按照“提高資金收益、加強風(fēng)險控制、提高業(yè)務(wù)處理效率”的原則,在集團公司內(nèi)部建立統(tǒng)一的資金管控平臺,實現(xiàn)對各級單位資金業(yè)務(wù)的整體規(guī)劃、全面風(fēng)險控制并通過銀企直聯(lián)平臺建設(shè),使集團資金與金融商業(yè)銀行數(shù)據(jù)的有效集成,提高資金數(shù)據(jù)的及時、準確性。通過接口平臺,實現(xiàn)資金收、支項目數(shù)據(jù)與財務(wù)數(shù)據(jù)的有效集成,真正實現(xiàn)“資金帳戶交易數(shù)據(jù)看的見、單位冗余資金歸集上的來、資金配給、調(diào)度下的去”的有效控制,從而實現(xiàn)“加強資金風(fēng)險控制、提高資金收益”的目的。
圖3 資金集中管控示意圖
5)商務(wù)智能(BI分析應(yīng)用)
在現(xiàn)有業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,借鑒行業(yè)經(jīng)驗、借助豐富的分析模型,通過報表、查詢工具、多維分析工具、指標工具、智能報告工具,深入分析并挖掘企業(yè)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)并借助直觀的圖示等形象的方式對企業(yè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)進行直觀的展示,為領(lǐng)導(dǎo)分析、決策提供財務(wù)分析、財務(wù)監(jiān)控、資金分析、預(yù)算分析、銷售分析、供應(yīng)鏈分析、客戶分析、人力資源分析等數(shù)據(jù)來源,提高企業(yè)科學(xué)決策水平。
圖4 商務(wù)智能(BI分析)示意圖
3.效益分析
通過企業(yè)信息化項目的推廣應(yīng)用,不僅提高了企業(yè)管理水平,提高了經(jīng)濟效益,還為企業(yè)帶來了極高的社會美譽度,具體表現(xiàn)在以下幾個方面。
1)通過產(chǎn)品設(shè)計及加工制造過程中的信息化項目實施應(yīng)用,可使產(chǎn)品開發(fā)周期縮短1/5-1/2,平均1/3。在提高產(chǎn)品三化(標準化、通用化、系列化)的基礎(chǔ)上,增強對市場的快速反應(yīng)能力,提高了售前技術(shù)服務(wù)能力和市場占有率,可使關(guān)鍵零件的廢品率降低90%,降低了新產(chǎn)品性能試驗和可靠性試驗費用,通過對員工信息系統(tǒng)的培訓(xùn)應(yīng)用,提高了職工的業(yè)務(wù)素質(zhì),造就了一批掌握先進制造技術(shù)的職工隊伍。
2)通過ERP信息系統(tǒng)的集成、應(yīng)用,特別是在項目實施過程的業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、崗位職責(zé)梳理及審批權(quán)限定義,夯實了企業(yè)管理基礎(chǔ),提高了管理效益,在確保企業(yè)戰(zhàn)略目標實現(xiàn)、提高企業(yè)運營效率、降低運營成本等方面發(fā)揮了重要作用。
3)信息技術(shù)應(yīng)用,特別是電子信息技術(shù),與現(xiàn)代設(shè)計、制造技術(shù)相結(jié)合的集成應(yīng)用,是當代先進的生產(chǎn)力,極大地推動了企業(yè)技術(shù)進步、提高了企業(yè)創(chuàng)新能力。同時該技術(shù)的研究成果必將受到機械制造業(yè)同行的極大關(guān)注,起到示范和推動作用,將為提升我省機械制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新水平做出榜樣,為推動企業(yè)快速發(fā)展、穩(wěn)定國家大好形勢、促進國民經(jīng)濟穩(wěn)定發(fā)展提供良好的環(huán)境,具有很大的社會效應(yīng)。項目的穩(wěn)步推進進一步提高了公司的綜合實力,帶動了產(chǎn)品設(shè)計方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新,使公司有更加強勁的實力參與國內(nèi)、外市場的競爭,提升了企業(yè)競爭力。
四、應(yīng)用體會
企業(yè)在推進信息化項目實施的過程中,特別是項目過程管控方面,也有不少體會:
1)信息化項目的推進與實施與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視有很大關(guān)系,在項目過程中堅持“一把手”工程至關(guān)重要。因為項目的投入需領(lǐng)導(dǎo)支持與認可。
2)項目實施過程中,選擇適合企業(yè)自身的信息化軟件產(chǎn)品、選擇富有經(jīng)驗合作伙伴也非常重要。軟件造型需通過嚴格的方案評審,最終選擇成熟軟件及系統(tǒng)集成商是項目成功的關(guān)鍵,這樣可以避免信息化系統(tǒng)軟件功能的先天不足,借鑒成熟的實施經(jīng)驗、少走彎路,同時不至于使企業(yè)成為軟件公司的實驗田,近而確保項目實施成功。
3)信息系統(tǒng)項目規(guī)劃階段,堅持“總體規(guī)劃、分步實施”的策略,避免項目重復(fù)投資、或者形成信息孤島,給數(shù)據(jù)集成埋下安全隱患。實施過程中要嚴格推行項目管理制度,加強項目實施過程調(diào)度與管理,建立健全項目管理制度,量化項目實施目標及項目組成員分工,確保項目實施進度及目標的在效達成。
五、企業(yè)信息化未來發(fā)展規(guī)劃
在國家“十二五”期間,公司目標是建立企業(yè)生產(chǎn)管理流程全覆蓋的信息化網(wǎng)絡(luò)體系,開展產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、集團精細化管控、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的精細化管控和產(chǎn)業(yè)鏈上下游的緊密協(xié)作。具體規(guī)劃如下:
1)產(chǎn)品生命周期(PLM)協(xié)同管理工程。合作單位是浪潮集團、美國PTC公司。項目的主要內(nèi)容是在IT整合下的集產(chǎn)品設(shè)計、工藝制造、質(zhì)量及供應(yīng)商、客戶為一體的復(fù)雜的協(xié)同管理控制系統(tǒng),是一種基于PLM系統(tǒng)基礎(chǔ)上的數(shù)據(jù)共享、信息高度集成的協(xié)同工作平臺。
2)浪潮ERP集團管控系統(tǒng)。合作單位是浪潮集團,項目主要內(nèi)容是立足集團戰(zhàn)略管控層面,構(gòu)建集團財務(wù)、供應(yīng)鏈、營銷平臺、生產(chǎn)制造、戰(zhàn)略成本、商務(wù)智能、資金集中管理等集團信息化管控系統(tǒng),搭建既滿足集團內(nèi)部產(chǎn)業(yè)單位業(yè)務(wù)一體化運營管理,又實現(xiàn)集團戰(zhàn)略管控、業(yè)務(wù)垂直監(jiān)管的雙重體系。
3)產(chǎn)品制造裝備數(shù)字化應(yīng)用項目。項目的主要內(nèi)容是借助有限元分析、動態(tài)仿真、加工編程、Windchill等先進管理軟件,整合智能化加工設(shè)備,建立基于虛擬樣機技術(shù)的工程機械協(xié)同設(shè)計與仿真系統(tǒng),進行新產(chǎn)品動態(tài)仿真,強度分析及機構(gòu)運動學(xué)與動力學(xué)分析、液壓控制系統(tǒng)仿真、可靠性分析等測試,優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)、提高新產(chǎn)品設(shè)計和制造質(zhì)量。
4)企業(yè)物流智能化系統(tǒng)應(yīng)用項目。項目合作單位是浪潮集團,項目的主要內(nèi)容是借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及供應(yīng)鏈管理理念,通過條碼、射頻識別(RFID)、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等信息傳感設(shè)備,實現(xiàn)企業(yè)物資生產(chǎn)制造、供應(yīng)、配送、裝配、驗貨等過程中物品信息交換和通信的有效集成。
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本文標題:信息技術(shù)助常林機械實現(xiàn)高效集團管控
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