1 制造業(yè)信息化進程中倉庫管理存在的問題
隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,倉庫管理的物料種類、數(shù)量在不斷增加,出入庫頻率劇增,倉庫管理作業(yè)變得十分復(fù)雜和多樣化,傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉庫管理快速、準(zhǔn)確的要求,嚴(yán)重影響了企業(yè)的運行工作效率,成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。
目前,很多制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)開始實施企業(yè)信息化建設(shè),但是許多企業(yè)的倉儲管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄,再手工輸入計算機信息系統(tǒng)進行采集和統(tǒng)計整理,其弊病顯而易見,不僅造成大量的人力資源浪費,而且由于人為因素的影響,導(dǎo)致倉庫管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
如何保障倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的準(zhǔn)確性和速度,確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理控制企業(yè)庫存已經(jīng)成為一個重要議題。
2 RFID中間件
RFID中間件是一種面向消息的中間件(Message 0riented Middleware,MOM),信息(Information)是以消息(Message)的形式,從一個程序傳送到另一個或多個程序。信息可以以異步(Asynchronous)的方式傳送,所以傳送者不必等待回應(yīng)。面向消息的中間件包含的功能不僅是傳遞(Passing)信息,還必須包括解譯數(shù)據(jù)、安全性、數(shù)據(jù)廣播、錯誤恢復(fù)、定位網(wǎng)絡(luò)資源等服務(wù)。RFID中間件位于企業(yè)應(yīng)用程序與底層設(shè)備之間,提供統(tǒng)一的應(yīng)用邏輯接口與設(shè)備接口,在實際應(yīng)用中起到讀寫器的管理和數(shù)據(jù)的處理、傳遞功能。它的最終目的是數(shù)據(jù)為上層系統(tǒng)所用。
3 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)智能倉庫管理系統(tǒng)中的應(yīng)用
3.1 基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能倉庫管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)相結(jié)合,可以建立更為強大的信息鏈,以及在準(zhǔn)確的時間及時傳送準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),從而增強制造企業(yè)的生產(chǎn)力,提高資產(chǎn)利用率,保證更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量,從而提高企業(yè)的核心競爭力。在基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能倉庫管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中RFID獲取數(shù)據(jù)后,還需要中間件將這些數(shù)據(jù)進行處理后,發(fā)送到企業(yè)已有的信息系統(tǒng)中。
利用RFID中間件來構(gòu)建RFID制造業(yè)智能倉庫管理系統(tǒng),具有屏蔽RFID硬件設(shè)備差異和倉庫管理應(yīng)用系統(tǒng)差異的特征,這一特征實現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)RFID技術(shù)與現(xiàn)有倉庫管理系統(tǒng)的無縫鏈接,但保證了兩者的獨立性。RFID中間件在倉庫管理系統(tǒng)中的應(yīng)用結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3.2基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能倉庫管理系統(tǒng)功能模塊
本系統(tǒng)的主要模塊有:系統(tǒng)管理、標(biāo)簽制作、入庫管理、出庫管理、盤點管理,調(diào)撥管理、報表分析、終端數(shù)據(jù)采集程序等。
圖1 基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能倉庫管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
(1)系統(tǒng)管理模塊。系統(tǒng)相關(guān)設(shè)置及系統(tǒng)用戶信息和用戶權(quán)限管理。
(2)標(biāo)簽制作模塊。依據(jù)入庫單及標(biāo)簽制作申請單錄入的貨物信息生成每個物品的電子標(biāo)簽,在標(biāo)簽表面上打印標(biāo)簽序號及產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格,在芯片內(nèi)記錄產(chǎn)品的詳細(xì)信息。
(3)入庫管理模塊。倉庫管理員根據(jù)訂貨清單清點檢查每一件貨品,檢查合格后,掃描貨架庫位標(biāo)簽和入庫物品上的標(biāo)簽,并輸入物品數(shù)量。進行入庫登記。將數(shù)據(jù)記入掃描終端設(shè)備內(nèi)的入庫操作數(shù)據(jù)表,然后將物品放置到指定庫位上。全部物品入庫完畢后,由管理員將入庫數(shù)據(jù)導(dǎo)入后臺管理數(shù)據(jù)庫內(nèi),完成入庫操作。經(jīng)過這一流程后,倉庫中每一種物品的位置、數(shù)量、規(guī)格型號等都可以在倉儲管理軟件中一目了然地查找出來。實現(xiàn)了倉儲狀態(tài)的可視化。
(4)出庫管理模塊。出庫時,倉庫管理員根據(jù)領(lǐng)料申請查詢倉儲狀態(tài),然后做出預(yù)出庫單;保管員根據(jù)預(yù)出庫單將指定庫位的物品取出,使用掃描終端設(shè)備掃描庫位標(biāo)簽和物品標(biāo)簽,對出庫信息進行登記,數(shù)據(jù)記入出庫數(shù)據(jù)表;全部出庫物品取出后將出庫信息上傳到主機。與預(yù)出庫單作比較,并根據(jù)實出數(shù)量進行登記。
(5)盤點管理模塊。使用手持?jǐn)?shù)據(jù)采集終端進行數(shù)據(jù)的采集。如物品標(biāo)簽、擺放貨架、物品數(shù)量等。系統(tǒng)可根據(jù)事先設(shè)定的產(chǎn)品分類,自動產(chǎn)生或人工選擇產(chǎn)生盤點任務(wù)表.進行盤點作業(yè),盤點作業(yè)主要掃描產(chǎn)品標(biāo)簽和相應(yīng)的庫位信息。數(shù)據(jù)上傳后,系統(tǒng)會自動列出已盤產(chǎn)品與未盤產(chǎn)品,并根據(jù)需求進行盤盈、盤虧等操作。
(6)調(diào)撥管理模塊。出現(xiàn)調(diào)撥情況時,根據(jù)調(diào)撥情況選擇不同的調(diào)撥流程。
(7)報表分析模塊。對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,生成相關(guān)報表,供相關(guān)人員查詢。
3.3將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引入制造業(yè)倉庫管理系統(tǒng)進行效益評估
將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引入制造業(yè)倉庫管理系,對制造業(yè)倉庫管理的影響包括:
(1)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟,能大大提高工作效率。
(2)解決庫房信息陳舊滯后和手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題(主要是抄寫錯誤,鍵入錯誤),從而達到了提高生產(chǎn)效率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量的目的。
(3)將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),低碳環(huán)保,簡化了日后的查詢步驟。
(4)可以幫助企業(yè)跟蹤和追溯產(chǎn)品的歷史信息。
(5)能有效地對倉庫流程和空間進行管理,實現(xiàn)批次管理、快速出入庫和動態(tài)盤點。
(6)幫助倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行全面的控制和管理。
4 結(jié)束語
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)智能倉庫管理系統(tǒng)中應(yīng)用,將先進的RFID技術(shù)同倉庫管理系統(tǒng)有機地結(jié)合起來。它對下屏蔽RFID設(shè)備的硬件差異,對上屏蔽操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫的差異,有效地驅(qū)動了后端倉庫管理應(yīng)用系統(tǒng),形成了統(tǒng)一、協(xié)調(diào)的運作過程,整個系統(tǒng)構(gòu)建簡單而快速,開發(fā)、運行、維護成本低,具有較好的應(yīng)用價值。
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