隨著省級工業(yè)公司與所屬企業(yè)聯(lián)合重組的推進，ERP、MES等信息系統(tǒng)在煙草行業(yè)應(yīng)用日益廣泛，在國家局的倡導(dǎo)下，煙草業(yè)全面啟動數(shù)字煙草建設(shè)，初步形成了“數(shù)字煙草”的行業(yè)信息化建設(shè)格局，信息化整合了企業(yè)的資源和信息，信息的獲取來自大量現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的準確性和可靠性越來越受到人們關(guān)注。本文就在新形勢下如何對煙草企業(yè)中的測量系統(tǒng)管理做了一些探討，具體的做法主要有如下幾點。
1 通過國際標準化認證建立規(guī)范流程的計量體系
開展計量體系認證工作，可以保證企業(yè)計量數(shù)據(jù)的準確可靠，切實為企業(yè)加強質(zhì)量管理、成本管理、節(jié)能降耗、提高效益、提升競爭力做出貢獻。由于計量體系認證工作的特殊性、基礎(chǔ)性，其作用往往不被人們所認識，普遍認為企業(yè)的計量體系就是設(shè)備的按期周檢，認為通過了ISO9000認證，就沒有必要做計量體系認證，其實這種觀點是錯誤的、片面的。
當前，企業(yè)的測量系統(tǒng)管理如果只是側(cè)重于對測量設(shè)備的管理是遠遠不夠的，國際標準ISO10012：2003版，提出了在測量設(shè)備的管理基礎(chǔ)上，建立對測量過程的控制體系，加強對測量數(shù)據(jù)的持續(xù)監(jiān)控，才能達到建立企業(yè)計量體系的根本目的。并且將計量確認體系與測量控制體系有機的結(jié)合，形成新的企業(yè)計量體系。只有這樣，企業(yè)的計量體系才會有突破性的飛躍。目前涉及企業(yè)計量體系的有關(guān)國際標準有四類：
(1)ISO 9000質(zhì)量管理體系國際標準；
(2)ISO 10012測量管理體系國際標準；
(3)ISO／IECl7025檢測和校準實驗室能力的通用要求；
(4)ISO 14000環(huán)境認證國際標準。
這些標準中對測量系統(tǒng)管理的要求雖然側(cè)重點不同，系統(tǒng)性和詳細程度也不同，但是基本上都是針對企業(yè)建立計量體系要求，也就是說，為了保證測量的準確可靠，在企業(yè)建立一個對測量設(shè)備進行校準、檢定、驗證。調(diào)整或維修及出具證書、標識等活動的計量體系，包括對測量設(shè)備、計量人員以及環(huán)境條件的管理。
測量系統(tǒng)的概念不只局限于我們傳統(tǒng)認為的測量儀器、測量設(shè)備的范疇，而是指用來對被測量賦值的操作程序、評價人、測量儀器、設(shè)備、環(huán)境及軟件等要素的綜合，是獲得測量結(jié)果的整個過程。企業(yè)在貫標的過程中要圍繞企業(yè)的生產(chǎn)目標，結(jié)合測量系統(tǒng)的各個要素，有組織有計劃地通過制定和貫徹標準，促使企業(yè)各項管理工作協(xié)調(diào)統(tǒng)一，促使生產(chǎn)、操作和各項管理工作都按標準和程序進行，使測量系統(tǒng)管理更加科學合理化。
標準認證要優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)企業(yè)由粗放管理向精細管理轉(zhuǎn)變。要通過體系建設(shè)，強化全員質(zhì)量管理意識，明確企業(yè)每位員工的職責、權(quán)限、責任，明確每個工作崗位的規(guī)則、標準、流程；明確工作崗位間、部門間相互工作范圍、工作關(guān)系及銜接流程，真正建立起涵蓋企業(yè)全方位、全過程、全環(huán)節(jié)的管理體系。引入國際標準化認證在提升管理水平方面的重要作用，就必須注重將貫標工作與改革發(fā)展實際結(jié)合起來，既堅持流程優(yōu)化，又保證高效順暢，讓管理體系能夠隨時吸納行業(yè)改革實踐的豐富成果和成功經(jīng)驗，永葆體系的生機與活力。
2 建設(shè)技術(shù)人員與操作者的互動協(xié)作的合作型組織
測量設(shè)備的可靠運行和測量結(jié)果的準確性是測量系統(tǒng)管理的最直接表現(xiàn)，因此測量設(shè)備管理是測量系統(tǒng)管理中的重要組成部分。目前我國企業(yè)管理多實行單位領(lǐng)導(dǎo)分管下的專門管理部門負責制，測量設(shè)備管理采取的是由生產(chǎn)使用部門、管理部門(維修)和資產(chǎn)管理部門“各管一段”的分散性管理模式，雖然有統(tǒng)一的前期購置和使用中的校準、后期的臺帳管理及報廢等，很多企業(yè)的管理部門都定位為對使用部門的服務(wù)型管理。這種以職能導(dǎo)向的服務(wù)型組織在煙草企業(yè)中普遍存在，使用部門專注操作。但是實際的管理中，管理部門按規(guī)程要對測量設(shè)備進行維護、校準等工作，而使用部門往往是以生產(chǎn)為主而不愿意配合；當測量結(jié)果有懷疑或者出現(xiàn)故障的時候，使用部門往往指責管理部門“服務(wù)”不到位，然而經(jīng)過檢查，60％的故障都來自于使用過程的一些小問題，30％的故障通過日常維護完全是可以避免的。
通過建設(shè)合作型組織，各個部門在不同層次上對測量系統(tǒng)進行相應(yīng)的管理，設(shè)備的狀態(tài)和可靠性是全員的責任，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為全規(guī)范化為過程，以全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備系統(tǒng)的維護、保養(yǎng)和維修體制。其要點是在提倡全員參與管理的同時，并不把設(shè)備現(xiàn)場管理的希望完全寄托在操作工人的自主參與上，而是主張根據(jù)企業(yè)的實際情況，制定可以指導(dǎo)維護及使用人員全員參加的測量設(shè)備現(xiàn)場管理作業(yè)規(guī)范。在合作型組織中，儀器使用的優(yōu)先序由管理部門和使用部門共同研究制定的原則決定，使用部門與管理部門經(jīng)常有效溝通討論，共同解決問題。
合作型組織增強了技術(shù)人員與操作者的互動協(xié)作，通過橫向和縱向的信息傳遞，共同關(guān)注過程，建立動態(tài)有效的評價機制監(jiān)視測量系統(tǒng)的狀態(tài)。同時技術(shù)人員對操作人員進行培訓和指導(dǎo)，讓操作人員掌握測量系統(tǒng)的基本技術(shù)知識，至少分配20％的工作量由操作人員自主維護，這樣一些簡單的問題可以在第一時間解決，故障信息反饋更加真實有效，提高了技術(shù)人員現(xiàn)場維護的效率。合作型組織與服務(wù)型組織的比較如表1。
表1 合作型組織與服務(wù)型組織比較表
合作型組織讓企業(yè)測量系統(tǒng)管理可以從忙于修理的怪圈中跳出來專注于可靠性保證，管理和維護工作能夠預(yù)知、計劃、按準確的時間表執(zhí)行；減少故障發(fā)生率的同時減少重復(fù)工作，使得測量系統(tǒng)在高可靠的狀態(tài)下運行，企業(yè)有能力不斷進行創(chuàng)新的投入。
3 建立過程導(dǎo)向的動態(tài)評估
在現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)中，產(chǎn)品的質(zhì)量保障、能源物料的核算、安全生產(chǎn)的實現(xiàn)等不僅僅是通過最終檢驗和測試獲得的。更重要的是通過對生產(chǎn)和經(jīng)營管理過程的連續(xù)測量和監(jiān)控來獲得，也就是說測量系統(tǒng)在實時不間斷地運行著，而運行中出現(xiàn)了沒有及時糾正的誤差就成為企業(yè)測量系統(tǒng)管理中不可或缺的內(nèi)容。
周期校準、計量確認是企業(yè)對測量設(shè)備溯源的重要管理手段，這也是管理部門認為測量設(shè)備“沒問題”的依據(jù)，而使用部門經(jīng)常會反映測量結(jié)果不準確，卻又苦于無法描述狀態(tài)，也沒有足夠的依據(jù)，除非故障停機不能使用。周期校準只能解決影響測量的一個因素，這并不能保證測量中不發(fā)生偶然性的故障；此外，也無法保證測量人員操作不當?shù)贸霾徽_的測量結(jié)果。只有把測量系統(tǒng)當作一個過程來加以控制，才可以降低因偶然性故障，損壞或誤用所引起的測量不準確的問題。把測量系統(tǒng)看成一個“過程”將有助于提高和保證測量結(jié)果的有效性。這一過程從分析測量的依據(jù)，測量設(shè)備的溯源性和校準開始，通過必要的驗證和計量人員的努力，符合要求的工作場所和工作條件，并且根據(jù)各個要素的變化動態(tài)地對測量系統(tǒng)進行監(jiān)督，才能獲得準確可靠的測量結(jié)果。
比如在周期校準中校準周期可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，但是由于校準規(guī)范的技術(shù)比較高，操作復(fù)雜制約了周期不可能太短，一般是1年，高度控制的測量設(shè)備為半年甚至3個月，這樣對一般性的測量設(shè)備管理已經(jīng)足夠了，但是對大量的在線現(xiàn)場測量系統(tǒng)就顯得總是不夠充分。
煙草行業(yè)含水率的測量主要有烘箱法、快速水分儀、在線水分儀三種形式，國家規(guī)定以烘箱法測量為標準，企業(yè)的生產(chǎn)線一般配置的是在線水分儀，由于烘箱法的測量時間為2-3h。周期太長，不能適應(yīng)生產(chǎn)需求；在線水分儀的測量精確度受多種因素影響往往得不到質(zhì)量部門的認可_；車間一般配置快速水分儀作為參考，這樣的結(jié)果是同一批煙絲的結(jié)果存在三個不同的測量結(jié)果，造成了使用部門和管理部門都處于被動的狀態(tài)。
通過計算在線水分儀、快速水分儀分別與烘箱法的偏差，其結(jié)果能作為評估在線水分儀、快速水分儀的依據(jù)，同時也可以作為管理部門監(jiān)控并維護水分儀的依據(jù)。評估在生產(chǎn)中形成，數(shù)據(jù)來源于質(zhì)量檢驗過程，結(jié)果是動態(tài)量化的。
4 統(tǒng)計及測量系統(tǒng)分析(MSA)在管理中應(yīng)用
采用實現(xiàn)測量過程的統(tǒng)計控制具有重要意義。ISO標準也提供了應(yīng)用統(tǒng)計過程控制為補充，為實現(xiàn)測量的質(zhì)量保證提供了一個重要手段，特別對那些關(guān)鍵性復(fù)雜的測量系統(tǒng)，有重要經(jīng)濟價值和安全作用的測量尤為重要。
把測量系統(tǒng)當作一個過程，不僅要把單次測量當作是一個過程，而且要把不同時間的測量狀態(tài)連續(xù)起來當作一個過程。將日常的數(shù)據(jù)通過控制圖方法進行分析，充分考慮測量系統(tǒng)的動態(tài)性，將測量系統(tǒng)的量值分析與可靠性分析有機結(jié)合起來。
測量系統(tǒng)分析(MSA)主要通過對用于關(guān)鍵過程和產(chǎn)品特性進行監(jiān)測，側(cè)重生產(chǎn)現(xiàn)場的測量系統(tǒng)，通過“重復(fù)性”、“再現(xiàn)性”、“偏倚”、“線性”和“穩(wěn)定性”等5項特性對測量系統(tǒng)進行分析，給出對產(chǎn)品技術(shù)要求測量的綜合反應(yīng)有影響的結(jié)果，對測量系統(tǒng)狀態(tài)做出綜合評估，從而評價的測量系統(tǒng)的各項特性指標是否在規(guī)定的范嗣以內(nèi)，得出測量系統(tǒng)用于關(guān)鍵過程、產(chǎn)品的分析與控制的能力是否足夠的結(jié)論，實現(xiàn)測量對最終產(chǎn)品質(zhì)量的保證。使用MSA來研究和分析整個測量系統(tǒng)，通過人(合格的操作者)、機(量具和必要的設(shè)備和軟件)、料(實體或系統(tǒng))、法(操作程序)、環(huán)(必要的測量環(huán)境)等因素分析能夠直觀地反映現(xiàn)用儀器的問題點，尋找導(dǎo)致測量系統(tǒng)能力不足夠的風險，盡管該儀器的校準結(jié)果是正常且在有效期內(nèi)，但是這個風險是存在的。
在測量系統(tǒng)分析中，測量是應(yīng)用測量系統(tǒng)對被測量特征賦值的過程，可以看作是一個制造過程，它的輸出是測量結(jié)果。一個測量系統(tǒng)一旦被認定為可行的，應(yīng)持續(xù)具有統(tǒng)計的特征，MSA的數(shù)學理論基礎(chǔ)是概率與數(shù)理統(tǒng)計，其提供的統(tǒng)計分析方法如表2。
表2 MSA提供的統(tǒng)計分析方法表
從表2中可以看到MSA的方法非常豐富，操作嚴謹，方差分析(ANOVA)可用于分析測量誤差或其他測量系統(tǒng)研究中數(shù)據(jù)變異的來源，在方差分析中，方差可以被分解成4部分：零件、評價人、零件與評價人之間的交互作用和由于量具造成的重復(fù)誤差。但是在操作中比較復(fù)雜，在煙草行業(yè)應(yīng)用比較少，在應(yīng)用中可以利用信息化手段來簡化計算，應(yīng)用中要注重可操作性，MSA從本質(zhì)上看分析只是一種手段，驗證評價才是目的，企業(yè)根據(jù)自身的情況有所取舍，選擇更具綜合性、代表性的指標。
5 結(jié)束語
在數(shù)字煙草建設(shè)的過程中，企業(yè)通過更新測量設(shè)備的管理理念，引入國際標準化認證改變管理思路，從檢定、校準等鼉值溯源手段到測量備的計量確認。同時科學地采用MSA和過程控制技術(shù)，對測量系統(tǒng)進行能力分析并實施統(tǒng)計監(jiān)控，為生產(chǎn)過程的改進提供準確可靠的測量事實，為過程和產(chǎn)品的可接受性決策提供有效依據(jù)，延伸和補充了傳統(tǒng)測量設(shè)備計量確認的管理方式，從而實現(xiàn)對整個測量系統(tǒng)的閉環(huán)控制，最終使測量結(jié)果更加有效。
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本文標題：數(shù)字煙草建設(shè)中企業(yè)測量系統(tǒng)管理的探討
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