0 引言

    PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management)。PDM是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括過程定義和管理）的技術(shù)，其關(guān)注點(diǎn)在于產(chǎn)品數(shù)據(jù)的信息管理。    對發(fā)電機(jī)企業(yè)來說，實(shí)施PDM的意義不僅在于可以對產(chǎn)品的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾�，更為重要的是，可以為工藝部門實(shí)施CAPP系統(tǒng)(Computer Aided Process Planning)，采購、生產(chǎn)準(zhǔn)備、計(jì)劃、車間生產(chǎn)和成本管理等部門實(shí)施ERP系統(tǒng)(EntERPrise Resource Planning)提供動態(tài)實(shí)時、準(zhǔn)確有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)正是CAPP、ERP信息系統(tǒng)所高度依賴或不可缺的。所以，實(shí)施PDM系統(tǒng)對于氽業(yè)信息化具有極其重要的意義，是一項(xiàng)利在長遠(yuǎn)的系統(tǒng)工程。

    從2005年開始，濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠與山東山大華天軟件有限公司合作成立PDM項(xiàng)目工作小組。項(xiàng)目小組對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，工作流程展開調(diào)研，經(jīng)過人員培訓(xùn)、現(xiàn)狀分析、方案確定、藍(lán)圖繪制、PDM系統(tǒng)測試、數(shù)據(jù)導(dǎo)入等階段工作，于2009年7月開始試運(yùn)行，經(jīng)過2年多的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完善，型號豐富，現(xiàn)運(yùn)行良好。

1 難點(diǎn)分析

    1.1 PDM系統(tǒng)本身的完善

    PDM從20世紀(jì)80年代興起到現(xiàn)在只有20多年時間，技術(shù)上還在完善之中，在一些零部件相對簡單的行業(yè)，例如模具廠、汽車制造廠等應(yīng)用得比較好，而在發(fā)電機(jī)行業(yè)還有一些需要解決的問題，錄入一個主流發(fā)電機(jī)產(chǎn)品需要的物料編碼就需要2000多個，涵蓋了黑色金屬、有色金屬、電線電纜、絕緣材料、油漆化工材料、焊料、輔助材料等，這么多材料處理起來比較困難，發(fā)電機(jī)企業(yè)經(jīng)常需要代料，即一種原材料采購或制造困難，用另一種來代替，這就與PDM系統(tǒng)編碼的原則一物一碼相違背，另外，在生產(chǎn)過程中，有很多零部件需要外協(xié)或者外購，這種外協(xié)或者外購或者是因?yàn)樯�產(chǎn)周期緊，或者因?yàn)樽约褐圃炖щy，原因多樣，很多不能提前預(yù)測，圖紙也有可能變動，PDM缺乏足夠的靈活性，當(dāng)然，如果過于靈活也就不是PDM了，發(fā)電機(jī)行業(yè)和PDM系統(tǒng)相容還有一個過程，PDM系統(tǒng)還有很大空間完善。

    1.2 企業(yè)使用PDM系統(tǒng)的動力不足

    發(fā)電機(jī)企業(yè)一般都有幾十年的生產(chǎn)制造歷史，早期的圖紙都是手繪的，圖紙破損也比較嚴(yán)重，但是通過換新圖或者修補(bǔ)一下仍然可用，新圖紙電子版的整頓也有一個進(jìn)程。對制造企業(yè)來說，比較困擾的一個問題就是零部件被哪些產(chǎn)品使用不好查詢，新開發(fā)產(chǎn)品哪些零部件是新開發(fā)的，哪些是借用的，這種可以通過圖樣目錄查找到，反向查詢就不好查了，更改一個零部件的時候經(jīng)常影響到其余產(chǎn)品。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時雖然有這樣或者那樣的問題用PDM管理更好一些，但在現(xiàn)有的工作模式下仍能解決，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)管理的信息化很多時候仍然要看企業(yè)的動力。

    1.3 現(xiàn)有的管理模式與PDM系統(tǒng)的管理模式不同

    這是一個很糾結(jié)的矛盾，企業(yè)想通過上PDM來提高企業(yè)管理水平，而PDM需要企業(yè)管理水平上來才能實(shí)施，華天公司PDM技術(shù)是從UGS公司引進(jìn)的，然后又國產(chǎn)化，這樣難免有一些水土不服，中國目前的管理和國外的管理是有差距的，而專門針對某個發(fā)電機(jī)廠家去重新開發(fā)一套PDM成本太大，也不現(xiàn)實(shí)，這樣需要技術(shù)人員二次開發(fā)一些程序，適應(yīng)國內(nèi)企業(yè)。

    1.4 PDM系統(tǒng)維護(hù)困難

    現(xiàn)在的PDM使用起來不太方便，每年設(shè)計(jì)部門要向車間下發(fā)大量的更改和工作聯(lián)系單，再加上每年新產(chǎn)品、變形產(chǎn)品非常多，這樣就需要專門的人去錄入資料，另外軟件本身也需要專人維護(hù)，例如系統(tǒng)升級、服務(wù)器故障、軟件問題等。

    1.5 缺乏人才，培養(yǎng)有難度

    無論是軟件公司還是發(fā)電機(jī)廠家都缺少跨行業(yè)人才，軟件公司對發(fā)電機(jī)了解很少，他們有其它行業(yè)成功的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)碰到產(chǎn)品比較復(fù)雜的行業(yè)時還是顯得經(jīng)驗(yàn)不足，同樣廠家也缺乏這方面人才，只能在項(xiàng)目實(shí)施過程中培養(yǎng)，這樣就會走很多彎路，PDM系統(tǒng)在發(fā)電機(jī)行業(yè)沒有成功的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒。另外，項(xiàng)目的推動應(yīng)該是自上而下來推動，項(xiàng)目管理層對PDM的認(rèn)知決定著企業(yè)PDM的成功與否。

2 實(shí)施應(yīng)用成果

    目前，濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠實(shí)施PDM系統(tǒng)已經(jīng)一段時間了，PDM帶來的好處也是顯而易見的。

    1)加快新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)程。以QF-35-2 10.5kV新產(chǎn)品開發(fā)為例，當(dāng)時這個新產(chǎn)品用戶要求交貨期非常緊，一般設(shè)計(jì)部門開發(fā)一個全新產(chǎn)品需要6個月以上的時間，這個新產(chǎn)品只給2個月開發(fā)，正是得利于PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理信息化，前期QF-25-2 10.5kV產(chǎn)品已經(jīng)錄入PDM，這樣很多圖形和數(shù)據(jù)可以借用或查詢，按期完成設(shè)計(jì)任務(wù)，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。見圖1。

    圖1 產(chǎn)品截圖

    2)PDM系統(tǒng)在平常業(yè)務(wù)中應(yīng)用廣泛。PDM系統(tǒng)整理出了材料庫、標(biāo)準(zhǔn)件庫、無圖件庫，按照一物一碼的方式進(jìn)行了編碼，這幾個庫數(shù)據(jù)龐大，分類齊全，涵蓋了發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)需要的數(shù)據(jù)，對發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)人員來講意義不言而喻。良好的分類管理對紙質(zhì)檔案管理影響也很大，無論是圖紙重描還是圖紙查詢，都能得心應(yīng)手。見圖2。

    圖2 零部件編碼截圖

    3)PDM系統(tǒng)改善了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。PDM實(shí)施的過程中規(guī)范了很多東西，例如CAD模板、制圖規(guī)范等。以前CAD有很多版本，不同時期、不同人員出的圖紙不一樣，規(guī)范過程中重新出了新模板，以后出新圖統(tǒng)一用企業(yè)新模板。同樣，規(guī)范了設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，極限與配合、形位公差、機(jī)械制圖、名稱與符號等新舊國標(biāo)有差異的地方進(jìn)行了規(guī)范。PDM系統(tǒng)錄入了規(guī)范的圖紙以及明細(xì)表，理順了借用關(guān)系，使企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化上了一個新臺階，PDM系統(tǒng)正在改變著企業(yè)的方方面面。

3 結(jié)語

    PDM是CAD技術(shù)進(jìn)一步應(yīng)用的必然趨勢，設(shè)計(jì)人員在享受CAD帶來好處的同時，也不得不將大量的時間浪費(fèi)在查找設(shè)計(jì)所需信息上，電子數(shù)據(jù)的存儲和管理是企業(yè)必須解決的問題。系統(tǒng)功能強(qiáng)大、穩(wěn)定性好、集成能力和開放程度高的系統(tǒng)是PDM在發(fā)電機(jī)行業(yè)發(fā)展的趨勢。實(shí)施PDM或PLM(Product Lifecycle Management)系統(tǒng)已經(jīng)不再是要與不要的問題，而是在什么時候?qū)嵤┑膯栴}。

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本文標(biāo)題：PDM系統(tǒng)在發(fā)電機(jī)行業(yè)實(shí)施的困難及應(yīng)用成果分析

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