1 引言

    在當(dāng)前并行工程(CE)的大環(huán)境下，現(xiàn)代CAD/CAPP/CAM技術(shù)發(fā)展的重要趨勢(shì)是：集成化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。單就信息集成而言，面向整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品精度信息共享是當(dāng)前急需解決的問題。

    如圖1所示，基于Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)的創(chuàng)成式發(fā)動(dòng)機(jī)CAPP系統(tǒng)首先從CAD系統(tǒng)提取零件制造信息。再經(jīng)過特征識(shí)別，在制造資源庫(kù)和專家知識(shí)庫(kù)支撐下，按照一定的推理規(guī)則生成加工工藝卡。

    圖1 創(chuàng)成式發(fā)動(dòng)機(jī)CAPP系統(tǒng)架構(gòu)

    開發(fā)一個(gè)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)需著重解決3個(gè)問題：(1)零件信息的描述與輸入(Description of the part to be produced)；(2)特征識(shí)別算法與實(shí)現(xiàn)(Feature Recognizing Arithmetic&Realization)；(3)推理機(jī)和知識(shí)庫(kù)構(gòu)建(Establishment of Inference Engine ＆Knowledge Base)。

    目前CAPP系統(tǒng)零件信息描述與輸入主要有4種方案：(1)基于特征識(shí)別技術(shù)：力求直接從CAD系統(tǒng)獲取零件制造信息，是最理想的方法，目前尚不成熟。(2)基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換規(guī)范：基本思路是為異構(gòu)CAX系統(tǒng)的集成提供一種中性文件(如IGES，STEP)。(3)基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM平臺(tái)：已引起國(guó)內(nèi)外同行的重視。(4)人機(jī)交互方式：CAD信息二次輸入量大。

    對(duì)于上述4種信息集成方案而言，由于異構(gòu)CAX系統(tǒng)底層產(chǎn)品數(shù)據(jù)建模方法不盡相同，零件精度信息等重要工藝參數(shù)的共享都是一個(gè)非常棘手的問題。在發(fā)動(dòng)機(jī)CAPP系統(tǒng)開發(fā)過程中，以特征識(shí)別技術(shù)為基礎(chǔ)，輔以中性文件的方式實(shí)現(xiàn)了CAD和CAPP之間精度信息的共享。

2 制造特征的發(fā)動(dòng)機(jī)CAD模型

    建立CAD模型是為了向CAPP系統(tǒng)輸入零件的制造信息，而非工業(yè)造型設(shè)計(jì)和“雕刻”。這就要求通過結(jié)構(gòu)和工藝分析，建立適合CAPP系統(tǒng)識(shí)別的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型。在面向加工的特征定義中，一個(gè)基本原則是一個(gè)特征對(duì)應(yīng)一個(gè)或幾個(gè)加工工序。

    圖2 基于特征的發(fā)動(dòng)機(jī)CAD模型 

3 精度信息Pro/TOOLKIT提取

    在Pro/E數(shù)據(jù)庫(kù)中，制造特征的每個(gè)尺寸均對(duì)應(yīng)一個(gè)標(biāo)識(shí)ID。尺寸的各字段信息（包含精度信息）存放在一個(gè)PRODIMENSION結(jié)構(gòu)變量中�？捎葾PI函數(shù)Prodim_get_dimension讀取尺寸各字段的信息，實(shí)現(xiàn)尺寸公差(Size Tolerance)信息的提取。相應(yīng)的C代碼：

4 精度信息STEP格式寫入

    零件精度信息導(dǎo)入步驟可概括為：(1)導(dǎo)入Pro/E生成的STEP文件，獲取零件的幾何、拓?fù)湫畔ⅰ?2)將獲取的零件精度信息以EXPRESS語言規(guī)范表達(dá)為Feature File的格式。(3)經(jīng)布爾操作和特征識(shí)別，在CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)生成包含精度信息的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型。

    圖3 精度信息在CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)中存儲(chǔ)

5 結(jié)論

    隨著并行工程CE的推廣，現(xiàn)代CAPP系統(tǒng)將不再是一個(gè)孤立的功能模塊，它必將和CAD，CAM，PDM等其它模塊進(jìn)行應(yīng)用集成，并以網(wǎng)絡(luò)化和智能化為模式，以適應(yīng)企業(yè)各部門之間的協(xié)同作業(yè)。就發(fā)動(dòng)機(jī)CAD/CAPP系統(tǒng)信息集成進(jìn)行了研究，較好地解決了零件尺寸公差，形位公差，表面粗糙度等精度信息的共享問題。

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本文標(biāo)題：發(fā)動(dòng)機(jī)CAPP系統(tǒng)零件精度信息自動(dòng)獲取

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