據(jù)全球知名的WNA國(guó)際調(diào)查:中國(guó)燃?xì)饩呤袌?chǎng)正以每年17%的增長(zhǎng)速度發(fā)展,行業(yè)平均利潤(rùn)率為12%,以櫻雪、萬家樂、萬和、華帝為首的燃?xì)饩?ldquo;四大家族”市場(chǎng)占有率達(dá)45%,中小型燃?xì)饩咂髽I(yè)也占據(jù)著半壁江山。隨著制造業(yè)信息化的深入推進(jìn),各大燃?xì)饩咧髽I(yè)紛紛推進(jìn)信息化建設(shè)步伐:櫻雪采用天思經(jīng)理人ERP和PDM構(gòu)建信息化管理平臺(tái):華帝采用普維PDM和SAP ERP建設(shè)信息平臺(tái);萬家樂斥巨資引進(jìn)Oracle ERP系統(tǒng),并全面導(dǎo)入PDM系統(tǒng);萬和導(dǎo)入普維PDM為研發(fā)體系管理升級(jí)。我國(guó)經(jīng)過幾十年的信息化探索和建設(shè)后,大型商用PDM軟件已經(jīng)走向成熟,然而這些軟件具有如下特點(diǎn):①價(jià)格昂貴,非中小型企業(yè)所能承受;②設(shè)計(jì)和實(shí)施模式針對(duì)大中型企業(yè);③不符合中小型企業(yè)現(xiàn)狀。對(duì)于中小型燃?xì)饩咝袠I(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)建設(shè)模式幾乎空白。
我國(guó)中小型燃?xì)饩咂髽I(yè)人員、設(shè)計(jì)、管理現(xiàn)狀主要特點(diǎn)表現(xiàn)如下:
(1)企業(yè)的生產(chǎn)一線員文化水平低;設(shè)計(jì)人員是從知名燃?xì)饩吖就趤淼募夹g(shù)骨干。人員流動(dòng)性大。
(2)一個(gè)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝等所有與產(chǎn)品有關(guān)的問題;一個(gè)產(chǎn)品通常有一個(gè)工程師帶幾個(gè)技術(shù)員來負(fù)責(zé)。
(3)對(duì)圖紙管理仍采用紙質(zhì)存儲(chǔ)管理,難于查閱:電子文檔管理不規(guī)范,通常保存到技術(shù)員電腦中,一旦該職員離職,設(shè)計(jì)資料將會(huì)被全部帶走,帶來損失的同時(shí)不利于企業(yè)技術(shù)積累;公司基礎(chǔ)電子數(shù)據(jù)庫不完整。
(4)管理方式落后,主要靠個(gè)人的經(jīng)驗(yàn),制度沒有規(guī)范化。電腦普及率低,信息的傳遞一般是靠紙質(zhì)文檔。
(5)中小型公司燃?xì)饩弋a(chǎn)品設(shè)計(jì)具有跟隨性,產(chǎn)品技術(shù)含量不高,大部分物料是采購(gòu)件,因此對(duì)物料的管理顯得尤為重要。
廣東某燃?xì)饩哂邢薰臼菍iT從事家用廚具產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和銷售一體化中小型企業(yè),截止2008年底,年銷售額達(dá)3.86億。企業(yè)設(shè)計(jì)手段落后,信息孤島問題嚴(yán)重,造成設(shè)計(jì)效率低,重復(fù)勞動(dòng)量大:新產(chǎn)品開發(fā)周期短,工程師經(jīng)常出差在外:由于該企業(yè)近幾年超預(yù)期的高速發(fā)展,原始的物料管理方式具有很大的隨機(jī)性(業(yè)務(wù)流程如圖l所示),對(duì)人尤其是倉管人員具有很大的依賴性。隨著公司產(chǎn)品的更新?lián)Q代、產(chǎn)品品種和數(shù)量迅猛增長(zhǎng)及人員的更迭,這種方式就造成了下面一些問題:①同一物料在各部門的名稱不統(tǒng)一,造成部門之間對(duì)物料信息的溝通存在障礙;②計(jì)劃部門往往會(huì)得到不準(zhǔn)確的庫存,造成某些原料庫存積壓嚴(yán)重而某些物料不足導(dǎo)致停產(chǎn);③同一物料多個(gè)記錄,造成財(cái)務(wù)部信息的大量冗余;④新設(shè)計(jì)不能得到及時(shí)審批而耽擱新產(chǎn)品上線;⑤文檔查閱困難,設(shè)計(jì)借鑒能力差。
本研究以廣東某燃?xì)饩哂邢薰卷?xiàng)目建設(shè)為背景,探索在中小型燃?xì)饩咂髽I(yè)實(shí)施和建設(shè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理之道,并設(shè)計(jì)開發(fā)出一套符合中小型燃?xì)饩咂髽I(yè)需求的系統(tǒng)。
圖1 公司原有物料流轉(zhuǎn)業(yè)務(wù)流程
1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.1 平臺(tái)體系結(jié)構(gòu)
基于網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)總體采用B/S架構(gòu),其設(shè)計(jì)基于ASP.NET技術(shù)采用三層結(jié)構(gòu),如圖2所示。
(1)用戶交互層系統(tǒng)與軟件用戶交互接口。這層完成系統(tǒng)的輸入、輸出及其驗(yàn)證,在ASPNET技術(shù)下表現(xiàn)為一個(gè)個(gè)的窗體。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到瀏覽器差異給用戶帶來的不同。
(2)業(yè)務(wù)邏輯層根據(jù)用戶的請(qǐng)求完成相應(yīng)的邏輯運(yùn)算。這層在服務(wù)器端執(zhí)行,在ASPNET技術(shù)下表現(xiàn)為窗體的后臺(tái)代碼或者類庫。一個(gè)窗體可能涉及到一個(gè)或多個(gè)業(yè)務(wù)邏輯。業(yè)務(wù)邏輯層向上提供服務(wù),向下索取查詢結(jié)果。
(3)數(shù)據(jù)交互層根據(jù)業(yè)務(wù)邏輯的需要完成數(shù)據(jù)源查詢操作并返回結(jié)果。.NET提供ADO.NET類庫與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)負(fù)責(zé)交互。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)可以是物理文件也可以是數(shù)據(jù)庫,如圖紙、XML等物理文件和SQL、Oracle等數(shù)據(jù)庫。為了使系統(tǒng)能適應(yīng)多種數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)環(huán)境,本系統(tǒng)分別針對(duì)幾種常用的數(shù)據(jù)庫提供了接口,通過依賴注入技術(shù)方便實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)在不同數(shù)據(jù)庫之間的移植。
以上三層是在VS環(huán)境下所完成的任務(wù)。分層有利于系統(tǒng)的多人合作開發(fā),讓不同角色的開發(fā)人員專著于自己的專長(zhǎng)領(lǐng)域,提升代碼的健壯性;降低系統(tǒng)耦合,提高代碼的重用性。
圖2 基于Web產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
1.2 系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)
基于網(wǎng)絡(luò)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理要確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全性,同時(shí)要滿足用戶的需求。因此把系統(tǒng)劃分為五大模塊:系統(tǒng)管理中設(shè)置誰以什么身份有權(quán)訪問哪個(gè)模塊,設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行常數(shù),記錄用戶行為:文檔管理模塊處理有關(guān)文檔的操作,如查閱、上傳、批注等,為杜絕圖紙的非法訪問,需要對(duì)特定的圖紙授權(quán):流程管理模塊包括流程節(jié)點(diǎn)有關(guān)設(shè)置,流程對(duì)象和狀態(tài)管理等;編碼模塊中設(shè)置編碼規(guī)則,能夠根據(jù)用戶的規(guī)則編碼和對(duì)編碼進(jìn)行解析等;物料管理模塊處理物料有關(guān)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)如圖3所示。
1.3 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)
本系統(tǒng)采用SQL Server 2000作為后臺(tái)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),數(shù)據(jù)表的設(shè)計(jì)按照系統(tǒng)模塊劃分單獨(dú)設(shè)計(jì),對(duì)數(shù)據(jù)的操作均采用存儲(chǔ)過程。存儲(chǔ)過程的多表的聯(lián)合查詢有利于減少業(yè)務(wù)邏輯代碼的編寫,提高程序的執(zhí)行效率。
2 系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)
2.1 企業(yè)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化及物料編碼規(guī)則的制定
物料問題的產(chǎn)生歸根結(jié)底是物料業(yè)務(wù)流程不合理及未使用物料編碼造成的,因此要解決由此引起的問題首要制定嚴(yán)格的物料業(yè)務(wù)流程。物料涉及到多個(gè)部門,業(yè)務(wù)流程制定如圖4所示:確立了技術(shù)部為核心的物料編碼源,編碼由電腦自動(dòng)生成。在所有物料使用的文檔中都加入編碼,避免了由于人員疏忽造成的信息不準(zhǔn)確。
圖3 基于Web產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖
圖4 物料管理業(yè)務(wù)流程規(guī)范化
編碼規(guī)則要最大限度的繼承財(cái)務(wù)部已存在的編碼,由于還存在人工操作,而且要滿足各個(gè)部門的需要。比如銅蓋這個(gè)物質(zhì)由銅蓋外環(huán)、銅蓋中心和銅蓋底座三個(gè)部分組成,生產(chǎn)部門把其當(dāng)作一個(gè)整體拿來生產(chǎn),而售后部門就可能拿其中的一個(gè);同一種板件的噴涂狀態(tài)(藍(lán)色或紅色)不同價(jià)格就不同,技術(shù)部不區(qū)分而財(cái)務(wù)部要區(qū)分。在編碼符合其基本原則的基礎(chǔ)上,滿足編碼易用性,制定如圖5所示編碼方案:①用兩位表示產(chǎn)品大類,公司擁有7種產(chǎn)品,分別是爐具、煙機(jī)、消毒柜、燃?xì)鉄崴鳌㈦姛崴、電磁爐及雜類,兩位保證該規(guī)則滿足公司在未來發(fā)展需要;②用一位表示生產(chǎn)類別——外購(gòu)件、自制件和白機(jī):③用兩位表示一個(gè)產(chǎn)品下物料大類,具體某個(gè)碼指代哪個(gè)類由產(chǎn)品負(fù)責(zé)工程師確定;④用三位表示某一物料大類下的具體物料;⑤用一位表示物料的狀態(tài)碼,這針對(duì)財(cái)務(wù)需要把物料發(fā)外噴涂等預(yù)留的,物料的基本狀態(tài)為0,其余狀態(tài)財(cái)務(wù)部與具體部門協(xié)商統(tǒng)一;@用三位表示拆分碼,即一個(gè)物料的組成。當(dāng)不同物料有相同的拆分時(shí),編碼以第一次編的為準(zhǔn)。
圖5 物料編碼方案
2.2 數(shù)據(jù)批量入庫技術(shù)
該公司采用AutoCAD作為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件,為了使公司存儲(chǔ)的大量歷史數(shù)據(jù)快速上傳到數(shù)據(jù)庫中,為此設(shè)計(jì)了C/S模式的DWG文檔快速檢索工具。通過由Open Design Alliance開發(fā)的DWGdirectX編程接口,程序運(yùn)行不依賴AutoCAD平臺(tái),只需在客戶端安裝DWGdirectX類庫,就可提取所需要的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)。使用實(shí)例如圖6所示,該界面的圖紙信息欄中藍(lán)色部分對(duì)應(yīng)的輸入框中的內(nèi)容,是自動(dòng)提取DWG文件的信息。
圖6 AutoCAD文檔批量上傳工具
3 系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)
基于上述分析,本項(xiàng)目開發(fā)了基于Web的PDM系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于Windows Server 2003平臺(tái),采用C#與ASP.NET開發(fā),通過ADO.NET實(shí)現(xiàn)對(duì)SQL Server 2000數(shù)據(jù)庫的存取。
從企業(yè)業(yè)務(wù)流程規(guī)范到企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立,到產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的正式上線,共歷時(shí)8個(gè)月。系統(tǒng)實(shí)施的關(guān)鍵是:①建立符合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的實(shí)施計(jì)劃,使系統(tǒng)實(shí)施不與企業(yè)生產(chǎn)需要沖突;②實(shí)施前企業(yè)員工做足動(dòng)員工作,讓他們看到系統(tǒng)帶來的方便與高效,而不是簡(jiǎn)單增加工作量;③制定獎(jiǎng)懲制度,嚴(yán)格執(zhí)行既定計(jì)劃而不為某部門暫時(shí)的不便或個(gè)人工作原因耽擱實(shí)施進(jìn)度。系統(tǒng)得到順利實(shí)施,企業(yè)物料運(yùn)轉(zhuǎn)通暢,圖紙管理和查閱方便,編碼管理規(guī)范化;產(chǎn)品設(shè)計(jì)速度大幅度提高,減輕了工程師的工作量:也減少了對(duì)倉庫管理員的嚴(yán)重依賴:圖紙審批等任務(wù)通過網(wǎng)絡(luò)執(zhí)行,提高了工作效率。
4 結(jié)論
(1)提出了一套物料編碼方案,該編碼方案容量大小合適,方便按需使用,對(duì)其他中小型燃?xì)饩咄杏幸欢ń梃b意義。
(2)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理從業(yè)務(wù)流程規(guī)范做起,根據(jù)企業(yè)實(shí)際問題規(guī)劃產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)功能模塊的做法值得借鑒。
(3)本項(xiàng)目開發(fā)的基于Web的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)具有適度的柔性,能適應(yīng)不同企業(yè)的不同業(yè)務(wù)規(guī)則,在更換數(shù)據(jù)組件的基礎(chǔ)上可適應(yīng)不同企業(yè)的異構(gòu)數(shù)據(jù)源和差異數(shù)據(jù)庫。
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本文標(biāo)題:面向中小型燃?xì)饩咝袠I(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn)
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