精益化管理 劍指MES

    海天塑機(jī)集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱，海天）是海天國(guó)際控股有限公司的子公司，主要產(chǎn)品是注塑機(jī)，并廣泛應(yīng)用與汽車、家電和塑料制品行業(yè)，其中東風(fēng)、二汽、上汽、本田、豐田等大型整車廠，以及海爾、格力、美的等知名家電企業(yè)均是海天的客戶。公司產(chǎn)品定位清晰，針對(duì)急速增長(zhǎng)的通用化塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，積極調(diào)整其生產(chǎn)布局，通過加強(qiáng)產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)化，采用相應(yīng)的裝配流程，不斷提高自身的生產(chǎn)效率，使其一直處于世界同行業(yè)領(lǐng)先地位。

    海天屬于典型的離散機(jī)械制造行業(yè)，產(chǎn)品多樣化、小批量，生產(chǎn)主要是依據(jù)預(yù)測(cè)計(jì)劃進(jìn)行。但是近年來，客戶定制的需求越來越高，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中的改型越來越多。因此，海天生產(chǎn)中不確定的因素很多，經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單，生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生改變是常事，單憑人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)度無法保證整個(gè)生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)，過程控制困難，管理難度大。

    2008年金融危機(jī)過后，公司開展精益化管理，引進(jìn)咨詢公司給各個(gè)層面進(jìn)行精益化管理方面的培訓(xùn)，同時(shí)也招了大量IE（工業(yè)工程）人員到車間，公司的各個(gè)層級(jí)都在做精益。但是車間這一層應(yīng)該如何管控？海天的老板經(jīng)常和國(guó)外的先進(jìn)企業(yè)接觸，耳濡目染業(yè)界的一些超前經(jīng)營(yíng)管理理念，他認(rèn)為信息化是眾多企業(yè)管理理念的重中之重。他提出，制造部門對(duì)生產(chǎn)制造過程的標(biāo)準(zhǔn)化、透明化、可控化及精益化的要求。于是這個(gè)任務(wù)就落了IT項(xiàng)目經(jīng)理陳楚天的頭上，老板的要求正好切合MES產(chǎn)品的需求，于是他在2010年年初開始進(jìn)行MES市場(chǎng)考察。

選型過程 遭遇瓶頸

    考察的第一步是找同行業(yè)里的成功應(yīng)用者。但是陳經(jīng)理發(fā)現(xiàn)，由于離散型機(jī)械制造（無流水線）行業(yè)生產(chǎn)過程中有很多不確定因素，經(jīng)常有緊急插單，生產(chǎn)預(yù)測(cè)失誤造成整個(gè)供應(yīng)鏈和物流配送產(chǎn)生瓶頸，物料的短缺也導(dǎo)致了排產(chǎn)信息無法準(zhǔn)確地執(zhí)行，因此MES的成功應(yīng)用案例乏善可陳。他只好退而求其次在訂單處理模式比較類似的工程機(jī)械行業(yè)中尋找答案，同時(shí)工程機(jī)械行業(yè)的MES應(yīng)用在離散行業(yè)里算是起步比較早的，有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)。陳經(jīng)理帶領(lǐng)他的團(tuán)隊(duì)先后考察了柳工、玉柴、上海電氣和三一重工，首先確定了企業(yè)的MES需求。

    之后陳經(jīng)理開始和幾家MES供應(yīng)商調(diào)研和交流。根據(jù)公司的戰(zhàn)略，未來MES應(yīng)用要遍布所有分廠，因此海天需要能夠支持多工廠、多元化生產(chǎn)模式，適合長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的平臺(tái)化產(chǎn)品，最終Camstar以其MES產(chǎn)品平臺(tái)的穩(wěn)定性、開放性、可擴(kuò)展性以及規(guī)范化優(yōu)質(zhì)的服務(wù)獲得了海天的青睞，并于2010年11月開始了海天MES一期11分廠的實(shí)施。

Camstar 打造海天特色

    本著對(duì)生產(chǎn)制造過程的標(biāo)準(zhǔn)化、透明化、可控化及精益化的要求，公司打算定制一個(gè)具有海天特色的制造執(zhí)行管理平臺(tái)，并要求具有以下特點(diǎn)：

• 生產(chǎn)過程透明化：針對(duì)海天生產(chǎn)的不穩(wěn)定性，首先要解決的問題就是如何實(shí)時(shí)透明地把訂單生產(chǎn)執(zhí)行到位，即通過與ERP和OA系統(tǒng)的集成，將生產(chǎn)計(jì)劃分解成任務(wù)工單，完工后在系統(tǒng)中實(shí)時(shí)報(bào)工，并監(jiān)控工位上的物料信息，如有缺料及時(shí)報(bào)警。

• 多樣化的數(shù)據(jù)采集模式：針對(duì)有流水線的分廠，可以采用條碼掃描的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，針對(duì)離散型加工制造的分廠，可以用半人工的方式，在車間放置電腦，手工錄入報(bào)工數(shù)據(jù)。

• 多元化、集團(tuán)化應(yīng)用：海天共有十多個(gè)分廠，三種不同的生產(chǎn)組織模式。因此，海天會(huì)在Camstar的產(chǎn)品平臺(tái)上做開發(fā)擴(kuò)展，形成對(duì)應(yīng)的三種生產(chǎn)平臺(tái)，以支持多元化、集團(tuán)化的應(yīng)用。

• 變MES為管理平臺(tái)：公司的6s管理、員工獎(jiǎng)罰、考勤、評(píng)估、勞動(dòng)紀(jì)律全部都和MES息息相關(guān)，且公司對(duì)分廠的績(jī)效考核都是用數(shù)據(jù)說話。

    經(jīng)過海天與Camstar的共同努力，目前11分廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、物資、人資四大方面管控。

圖1 海天MES系統(tǒng)截圖

• 生產(chǎn)控制：MES可以及時(shí)準(zhǔn)確地將計(jì)劃以及變更信息發(fā)布到制造現(xiàn)場(chǎng)，并隨時(shí)掌握訂單的詳細(xì)進(jìn)度；管理人員通過生產(chǎn)排程，合理安排工單，保證客戶的交貨期；監(jiān)控產(chǎn)品的整個(gè)作業(yè)流程，給作業(yè)人員足夠的作業(yè)指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)防呆管理，避免或預(yù)防問題的發(fā)生；對(duì)成品組件、成品和其他部件的生產(chǎn)、組裝、測(cè)試、維修等精確控制；提高產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種變更的響應(yīng)以及反饋速度；對(duì)物料、生產(chǎn)工藝、員工崗位、設(shè)備工藝、不良品進(jìn)行防錯(cuò)，并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；收集生產(chǎn)過程中的資源、過程以及結(jié)果信息數(shù)據(jù)，可隨時(shí)查看某一天/周的訂單的合格率情況、進(jìn)度報(bào)表等生產(chǎn)分析報(bào)表。

• 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量追溯鏈包括批次模式和單件模式，可以追溯產(chǎn)品SN號(hào)/條碼/批號(hào)/時(shí)間/人員/物料/批次/供應(yīng)商/檢驗(yàn)等信息；建立不良品防錯(cuò)、維修和報(bào)廢控制；啟用質(zhì)量閘口功能，鎖定有質(zhì)量隱患的物料、部件、在制品、成品；形成產(chǎn)品檢測(cè)檔案；通過各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)參數(shù)的建立，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果的智能采集和防錯(cuò)、報(bào)警，并根據(jù)各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果形成豐富的SPC統(tǒng)計(jì)報(bào)表等；將巡檢、抽檢和完工檢驗(yàn)等檢驗(yàn)結(jié)果記入系統(tǒng)，并據(jù)此進(jìn)行質(zhì)量考核；對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

• 物資管理：實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品、物料的序列、批次追蹤與管理；實(shí)現(xiàn)對(duì)在制品的跟蹤管理；進(jìn)行物料防錯(cuò)；物料配送，缺料管理，缺料呼叫，進(jìn)行關(guān)鍵件的設(shè)置，精益物流的管理思想得到了進(jìn)一步的實(shí)施。

圖2 MES打造精益物流

• 工廠人資：建立報(bào)工體系，通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的電腦，工人登陸系統(tǒng)查看當(dāng)天的工作任務(wù)并進(jìn)行報(bào)工和工資結(jié)算；通過工時(shí)體系可以準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)訂單人工成本，快速的進(jìn)行成本核算，可以對(duì)員工進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，績(jī)效考核也更客觀，更公開透明。

圖3 MES實(shí)現(xiàn)海天的制造過程管控

數(shù)字化管控 凸顯競(jìng)爭(zhēng)力

    目前的11分廠，通過MES這個(gè)系統(tǒng)平臺(tái)，使各個(gè)部門之間的協(xié)同更加及時(shí)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程也進(jìn)行了“數(shù)字化的”管控：生產(chǎn)訂單進(jìn)度、生產(chǎn)瓶頸工序、工人績(jī)效、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量等生產(chǎn)模型，都有了量化的數(shù)據(jù)體現(xiàn)；系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄制造過程中的在制、工時(shí)、人員等信息；可以給管理人員提供改善制造流程、工藝的各種及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；歸納/整合/分析過程信息，能為高層決策提供全面及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。同時(shí)，通過MES系統(tǒng)的實(shí)施，建立了領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)決策體系，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題能在第一時(shí)間反饋給管理者，并采取最快速度解決問題，同時(shí)后期大量的SPC統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表為企業(yè)決策提供了豐富的依據(jù)。

    總的來說，通過MES的實(shí)施，為海天提供了“精益化，數(shù)字化”的管理落地平臺(tái)，建立了數(shù)字化和透明化的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控體系，優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務(wù)流程；建立以產(chǎn)品信息為紐帶，監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)過程，建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺(tái)；實(shí)時(shí)獲取各項(xiàng)業(yè)務(wù)績(jī)效指標(biāo)，為高層決策提供全面及時(shí)的第一手?jǐn)?shù)據(jù)，從各方面幫助企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，客戶滿意度，降低生產(chǎn)成本，突出行業(yè)地位與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

表1  MES實(shí)施后的改進(jìn)指標(biāo)

感悟MES實(shí)施 劃清界限是關(guān)鍵

    對(duì)于11分廠MES項(xiàng)目的成功，陳經(jīng)理認(rèn)為首先企業(yè)自己要明確達(dá)到的功效，同時(shí)要?jiǎng)澢錗ES和其他系統(tǒng)之間的界限，特別是和ERP系統(tǒng)之間的界限，有時(shí)很難區(qū)分哪些是ERP來做，哪些是MES來做。例如海天在上MES之前就曾深入討論過，MES對(duì)物料的管理要作到什么程度。最后得出的結(jié)論是，物料是在ERP中管控，MES是做數(shù)據(jù)搜集以及整個(gè)生產(chǎn)線及車間的控制，但是消耗了多少料則是來源于MES，并且在制品是在MES中控制。對(duì)于生產(chǎn)線，物料管控是關(guān)鍵，海天處理這類問題的原則是，誰更擅長(zhǎng)就由誰來處理。對(duì)于物料來說，ERP管理的功能更加全面，就由ERP去處理，而MES就只用來處理在制品。如果所有物料都放在MES中管理，不僅功能復(fù)雜，且還會(huì)有數(shù)據(jù)重復(fù)的問題。

    其次整個(gè)企業(yè)的管理水平，包括質(zhì)量、物流、生產(chǎn)控制水平直接關(guān)乎到項(xiàng)目的成敗。因此，在上MES系統(tǒng)之前，首先要梳理企業(yè)業(yè)務(wù)流程，業(yè)務(wù)流程是基石。

    最后，MES是部門級(jí)的軟件，因此需要獲得業(yè)務(wù)部門從領(lǐng)導(dǎo)到業(yè)務(wù)人員的大力支持。11分廠是海天最先進(jìn)的分廠，分廠廠長(zhǎng)本身對(duì)MES有強(qiáng)烈的需求，他需要通過系統(tǒng)掌握車間實(shí)際的生產(chǎn)情況，而同時(shí)，車間工人每天通過系統(tǒng)都能清楚地做了多少活，可以拿多少工資�？梢哉fMES能夠滿足各個(gè)階層的利益，從而得到他們的支持。

后記

    曾經(jīng)的海天以“人制”為主，一個(gè)注塑機(jī)每個(gè)分廠都可能有自己的裝配次序、裝配方法甚至是工序級(jí)別，工廠管理好壞更是依賴于廠長(zhǎng)的個(gè)人水平。MES系統(tǒng)一期的實(shí)施幫助海天的11分廠實(shí)現(xiàn)了從“人制”到“法制”的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化管控。目前海天正在進(jìn)行11分廠的MES深化實(shí)施，未來海天將繼續(xù)把MES鋪到所有分廠，真正實(shí)現(xiàn)海天全廠的數(shù)字化管控。

【關(guān)于Camstar】

    Camstar是一家全球領(lǐng)先的致力于為制造企業(yè)提供最佳產(chǎn)品質(zhì)量的企業(yè)軟件提供商（私有企業(yè)），并在全球重點(diǎn)市場(chǎng)取得了持續(xù)增長(zhǎng)的驚人業(yè)績(jī)。成立于1984年，在企業(yè)制造軟件和質(zhì)量解決方案領(lǐng)域保持了28年的領(lǐng)導(dǎo)地位。Camstar總部設(shè)在北卡羅萊納州夏洛特，并在全球范圍內(nèi)設(shè)有多個(gè)辦事處，為全球客戶提供服務(wù)。

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本文標(biāo)題：打造海天特色的制造執(zhí)行管理MES/ERP平臺(tái)

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