一、背景介紹

    某電機公司是國內(nèi)外電機行業(yè)的知名企業(yè)，產(chǎn)品主要為低壓交流三相異步電動機。其設計電機流程大多固定：設計人員在接到工作安排后首先會做一份設計輸出表，將該訂單中與基本系列不同之處列舉出來，設計過程中做哪些具體的工作列舉出來，后對表格中所需的產(chǎn)品圖樣，設計單，銘牌數(shù)據(jù)等細化進行設計，設計完成后將該訂單中所有紙質(zhì)圖紙交給專員校對，工藝會簽，標準化，最后由經(jīng)理審定完成整套設計流程。后由圖文管理人員將設計人員完成的設計內(nèi)容在規(guī)定時間內(nèi)下發(fā)到采購，生產(chǎn)等相關(guān)部門。在電機設計過程中，設計人員的常用方法是尋找可以利用的產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)，在其基礎上進行新的設計。但是由于先前的采用的二維圖形設計方法，產(chǎn)品信息的可替換性，可疊加性不高。以上便是未實施PDM前的現(xiàn)狀。從中可以發(fā)現(xiàn)如下幾點問題：（1）數(shù)據(jù)的完整性、一致性和安全性不高；（2） 需要較長的流程才能將正確的信息傳遞給下級部門；（3）數(shù)據(jù)搜索效率低下，圖文可替換性，可移植性不高；（4）編碼由人工創(chuàng)建控制，易出現(xiàn)重疊及缺損；（5）物料BOM的管理和搭建效率較低；（6）后期的工程更改流程冗長；（7）沒有統(tǒng)一的平臺為產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理提供服務。

二、PDM及其功能介紹

    （1）工作流程管理。員工可在系統(tǒng)提供的流程模塊中將自己完成的工作內(nèi)容發(fā)送給相關(guān)審批人。系統(tǒng)會根據(jù)優(yōu)先級將信息先后提交給不同的審核人，并會在上一級審核人核準之后自動發(fā)送給下一級審核人。若審核不通過重新返回給提交人并提出審核意見。當所有人員審核完成后信息在系統(tǒng)中自動發(fā)布且版本內(nèi)容不能再做修改。（2）數(shù)據(jù)編碼管理。系統(tǒng)提供了靈活的編碼生成工具，會按照設定規(guī)則自動生成數(shù)據(jù)編碼。生成后該編碼確定唯一屬性值。（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理。系統(tǒng)可以通過EXCEL表將BOM 入生成。并可在系統(tǒng)中編輯展開BOM，配置產(chǎn)品版本信息等。（4）產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息查詢。系統(tǒng)提供了多種便捷查詢方式，例如屬性查詢，圖號查詢，關(guān)鍵字查詢，范圍篩選等。（5）異地協(xié)同。辦公地點的不同不會影響到數(shù)據(jù)之間的共享和工作協(xié)同。該系統(tǒng)可以極大的簡化流程，方便信息在不同站點間的發(fā)送和接受。（6）權(quán)限管理。系統(tǒng)有新建、刪除、修改、瀏覽、下載、發(fā)布、審批的權(quán)限。每個員工的權(quán)限與賬號信息綁定。（7）版本控制。當一個數(shù)據(jù)版本確定之后便無法再度修改，只能通過版本的升級來完成。

三、模塊化設計

    模塊化設計是將產(chǎn)品按照其功能屬性劃分成若干模塊，每個模塊由有限個不可分割的零部件組成。設計者可以需求對相關(guān)模塊進行選裝，從而設計出具有特定功能的產(chǎn)品。以電機設計為例：在電機設計中，可將電機按照零件屬性分成若干個模塊，例如定子模塊，轉(zhuǎn)子模塊，端蓋模塊，冷卻模塊，附屬模塊等。開發(fā)設計新產(chǎn)品只需改動相應功能模塊，其他不做調(diào)整，最后整體進行裝配設計。在模塊化設計中，我們使用三維軟件對模塊進行實體建模，并且在模型中定義了變量（點、線、面）相關(guān)約束條件。這樣的做法與傳統(tǒng)的二維設計相比更加直觀，也更加精確。在設計完成后就直接模擬裝配，檢驗設計的準確性。對于結(jié)構(gòu)方面的設計通常的情況：定轉(zhuǎn)子槽型的選擇，線圈線徑、匝數(shù)的調(diào)整等。這些數(shù)據(jù)不僅單位不統(tǒng)一，而且復雜多變。按照傳統(tǒng)思路，在每個模塊中添加相應的變量，結(jié)果只會使數(shù)據(jù)庫越來越復雜，冗余度越來越高，由此帶來的系統(tǒng)穩(wěn)定性也會降低�？紤]到EXCEL表的特性，在EXCEL 表中定義出這些數(shù)值，然后將EXCEL導入到PDM系統(tǒng)中。

四、現(xiàn)狀及總結(jié)

    在PDM系統(tǒng)應用之后，設計人員可以通過該系統(tǒng)查詢相似的產(chǎn)品圖形，在三維軟件中對圖形做相應的修改，定義相關(guān)屬性和結(jié)構(gòu)。設計完成后通過PDM系統(tǒng)將設計內(nèi)容交給相關(guān)人員審批。在所有人員審批完成之后圖紙自動發(fā)布并通過郵件系統(tǒng)通知相關(guān)部門。相關(guān)部門人員登錄系統(tǒng)來查詢需要的具體細節(jié)。這樣不僅免去了粗放式管理數(shù)據(jù)庫帶來的不良影響，還提高了設計效率，優(yōu)化了流程。從傳統(tǒng)的紙質(zhì)作業(yè)到現(xiàn)代化的電子管理，從依賴人力來執(zhí)行流程到現(xiàn)在自動化辦公，從原來的數(shù)據(jù)人工搜集到現(xiàn)在的平臺化管理。將人為因素引起的錯誤降到最低，讓信息變得有章可循起來，同時也節(jié)約了諸多的人力資源，提高了工作效率。而模塊化設計的思想方法，使得設計變得像搭積木一樣容易。

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本文標題：PDM在電機模塊化設計中的應用

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