長城汽車股份有限公司

【企業(yè)簡介】

    長城汽車股份有限公司（以下簡稱長城汽車）是中國規(guī)模最大的民營汽車制造企業(yè)，也是國內(nèi)首家在香港H股上市的民營汽車企業(yè)，下屬控股子公司30余家，員工42000余人，目前產(chǎn)品涵蓋哈弗SUV、騰翼轎車、風(fēng)駿皮卡三大品類，擁有80萬輛整車及零部件生產(chǎn)能力，具備發(fā)動機、變速器等核心零部件的自主配套能力。長城汽車發(fā)展至今，連續(xù)入選中國企業(yè)500強，中國機械500強，中國民營企業(yè)上市公司十強，河北省民營企業(yè)百強之首，成為最優(yōu)秀的民族汽車品牌之一。

【合作歷程】

    2011年11月，引入開目工藝管理系統(tǒng)進行工藝信息化建設(shè)。

【信息化背景】

    隨著外部競爭的不斷加劇，長城汽車深刻地意識到企業(yè)的競爭不僅僅是產(chǎn)品，更是企業(yè)背后的管理體系、模式和方法，只有借助現(xiàn)代信息化技術(shù)手段打造企業(yè)內(nèi)部運營管控體系才是應(yīng)對市場競爭的重要法寶。為了應(yīng)對企業(yè)的高速發(fā)展，近年來長城汽車各信息化設(shè)施和系統(tǒng)的相繼上線，產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)營都得到了極大的促進。但是，隨著企業(yè)信息化建設(shè)的深入應(yīng)用，傳統(tǒng)工藝設(shè)計和工藝管理模式對上游研發(fā)和下游生產(chǎn)的制約性也逐漸顯現(xiàn)。

    2008年開始，長城汽車就組建項目組開始了以促進工藝設(shè)計和工藝管理能力提升為宗旨的CAPP系統(tǒng)的選型和考察工作。經(jīng)過長達三年的應(yīng)用觀察和綜合評定，并經(jīng)過多輪選型，基于開目公司在汽車行業(yè)的豐富、成功的實踐經(jīng)驗，特別是開目CAPP系統(tǒng)在柳州五菱、長安汽車等企業(yè)的成功應(yīng)用示范，使得開目軟件在眾多國內(nèi)外PLM廠商中脫穎而出，成為長城汽車的信息化建設(shè)戰(zhàn)略合作伙伴，為其搭建技術(shù)創(chuàng)新平臺，助其在創(chuàng)新中成為國內(nèi)工藝技術(shù)領(lǐng)跑者。

    長城汽車CAPP系統(tǒng)希望主要解決以下幾個問題：

    ●代替人工進行許多繁雜的勞動。

    ●實現(xiàn)多種形式工藝BOM的高效、精準(zhǔn)統(tǒng)計，滿足各層級工藝人員使用要求。

    ●取消大量的紙版清單在公司流程中的審批、編輯、查閱、維護工作。

    ●將PDM與ERP銜接起來，解決工藝無信息化系統(tǒng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)瓶頸問題。

【解決方案】

    長城汽車工藝管理系統(tǒng)（簡稱GWM-CAPP系統(tǒng)）旨在為企業(yè)構(gòu)建一個有利于提高工藝設(shè)計效率、強化工藝管理水平、改進工藝設(shè)計模式、支持工藝創(chuàng)新的協(xié)同工作環(huán)境，幫助企業(yè)高效的進行工藝設(shè)計與管理，實現(xiàn)設(shè)計/工藝/制造一體化集成，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，并縮短上市周期。

    GWM-CAPP系統(tǒng)實施主要關(guān)注設(shè)計數(shù)據(jù)繼承、工藝路線管理、工藝任務(wù)管理、工藝文檔管理、BOM管理、變更管理、項目管理、工作流程管理、對生產(chǎn)的指導(dǎo)、系統(tǒng)集成等部分。

    GWM-CAPP系統(tǒng)功能架構(gòu)

    ●工藝文件編輯平臺以及圖形處理、文字處理、表格處理、符號處理、專業(yè)工藝編制工具等為長城汽車構(gòu)建基于圖文表一體化的工藝編輯平臺。

    ●定額管理、典型工藝管理、公式計算管理、工藝資源管理、BOM匯總工具等工藝設(shè)計輔助工具，為工藝人員快速、高效、準(zhǔn)確、高質(zhì)地編制工藝文件提供各類輔助工具。

    ●工藝文檔管理、工藝數(shù)據(jù)管理、工藝流程管理、工藝項目管理、工藝變更管理等系統(tǒng)管理工具則對圍繞PBOM展開的工藝業(yè)務(wù)過程以及過程中產(chǎn)生的各類工藝信息進行有序管理。

    ●系統(tǒng)定制工具提供表格定義、工藝規(guī)程類型定義等工具，幫助企業(yè)實現(xiàn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，固化工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。系統(tǒng)輔助工具和二次開發(fā)平臺、用戶組織權(quán)限管理以及編碼管理等為長城汽車搭建滿足企業(yè)個性化需求和安全應(yīng)用的系統(tǒng)定義工具。輸出管理則提供工藝文件的匯總、打印、發(fā)布、外部瀏覽等功能，實現(xiàn)工藝信息的輸出。

    ●此外，系統(tǒng)還針對工藝相關(guān)的應(yīng)用提供更進一步的支持，例如基于三維的工藝規(guī)劃、基于知識的參數(shù)化工藝設(shè)計、工藝質(zhì)量管理、工時管理、工裝管理等。

    ●輸入/輸出接口、系統(tǒng)集成用于數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和導(dǎo)出，以及實現(xiàn)工藝管理與其它系統(tǒng)間的集成。

【信息化應(yīng)用】

    長城汽車GWM-CAPP系統(tǒng)應(yīng)用主要目的是滿足企業(yè)工藝編制和管理方面的要求，以產(chǎn)品為中心，建立一個統(tǒng)一的工藝數(shù)據(jù)管理協(xié)同工作平臺。主要應(yīng)用功能如下：

    1)工藝設(shè)計

    ●提供方便快速的編輯工具，通過基于可視化編輯平臺上的圖形處理、文字處理、表格處理、符號處理、公式計算、定額管理、專業(yè)工藝編制工具等為長城汽車構(gòu)建基于圖文表一體化的工藝編輯平臺。

    ●建立工藝知識的沉淀和管理體系，構(gòu)建長城汽車標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)級工藝知識庫，實現(xiàn)工藝資源管理（例如工藝術(shù)語庫、工裝庫、設(shè)備庫、材料庫等）、典型工藝管理等的統(tǒng)一管理；在進行工藝設(shè)計時可以隨時進行知識庫的查詢，并方便地將查詢結(jié)果進行單格、多行、多格關(guān)聯(lián)的填寫，以促進企業(yè)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

    ●工藝過程信息、工裝信息、材料信息、工時信息、質(zhì)量信息、更改信息自動匯總統(tǒng)計。

    2)工藝管理

    ●建立統(tǒng)一的工藝數(shù)據(jù)管理平臺：工藝技術(shù)資料基于數(shù)據(jù)庫分類關(guān)聯(lián)管理，條目自動編碼，相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)可方便地查詢，形成工藝知識積累和沉淀體系。

    ●建立以產(chǎn)品為中心的工藝信息化協(xié)同工作平臺，實現(xiàn)項目管理和工作流管理，相關(guān)技術(shù)團隊協(xié)同工作，使工藝設(shè)計信息共享、過程可控、工具統(tǒng)一，實現(xiàn)企業(yè)工藝設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、信息化。

    ●建立BOM協(xié)同管理平臺，保障EBOM、PBOM、MBOM的一致性、正確性、完整性。

    ●可進行技術(shù)更改管理，自動處理產(chǎn)品更改單信息，更新相關(guān)BOM數(shù)據(jù)，保證產(chǎn)品和工藝數(shù)據(jù)的一致性、準(zhǔn)確性和完整性。

    ●提供批次、時間有效性、版本管理功能，有效控制產(chǎn)品數(shù)據(jù)的技術(shù)狀態(tài)，為生產(chǎn)部門提供可靠的技術(shù)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)和信息。

    ●實現(xiàn)TS16949質(zhì)量文件的輔助編制，建立FEMA知識庫、標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量文件模板庫，可方便創(chuàng)建產(chǎn)品相關(guān)的質(zhì)量控制文件。

    ●可實現(xiàn)工藝BOM、工藝文件等信息的格式化輸出和打印。

    ●保障產(chǎn)品和工藝數(shù)據(jù)的安全。

    3)系統(tǒng)集成

    GWM-CAPP實現(xiàn)與PDM/CAPP/ERP的全面信息集成，通過與其它系統(tǒng)的集成，各系統(tǒng)之間功能互補，共同構(gòu)建覆蓋長城汽車完整業(yè)務(wù)過程的管理信息系統(tǒng)。

    GWM-CAPP集成架構(gòu)

    ●GWM-CAPP通過與PDM/ CAE/CAM等的集成，獲取設(shè)計、工藝、仿真、試驗等相關(guān)的數(shù)據(jù)。所產(chǎn)生的物料信息、BOM信息以及相關(guān)技術(shù)資料，是后續(xù)生產(chǎn)準(zhǔn)備和組織的源頭。這些信息通過集成接口，傳遞給ERP系統(tǒng)用于指導(dǎo)編制生產(chǎn)主計劃和進行生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括人員、設(shè)備、物料、場地等的準(zhǔn)備。同時這些信息還傳遞給MES系統(tǒng)用于進行編制車間生產(chǎn)計劃，進行生產(chǎn)準(zhǔn)備，傳遞給質(zhì)量管理系統(tǒng)作為質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)。

    ●ERP系統(tǒng)利用從PDM/CAPP系統(tǒng)中獲取的信息制訂主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃傳遞給MES系統(tǒng)用于進行車間級排產(chǎn)和車間生產(chǎn)準(zhǔn)備。與物料相關(guān)的信息還需要傳遞給數(shù)字化立體倉庫，用于指導(dǎo)倉庫管理。數(shù)字化立體倉庫中物料的存儲信息以及財務(wù)信息也會反饋給ERP系統(tǒng)用于指導(dǎo)采購與財務(wù)管理。

    ●MES系統(tǒng)從ERP系統(tǒng)中獲得主生產(chǎn)計劃及物料、供應(yīng)、采購及庫存等生產(chǎn)準(zhǔn)備相關(guān)信息后，進行車間計劃排產(chǎn)，并將生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)給DNC系統(tǒng)用于指導(dǎo)數(shù)控加工，將檢驗任務(wù)下發(fā)給質(zhì)量系統(tǒng)用于進行質(zhì)量跟蹤。同時MES通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)獲得生產(chǎn)過程中的任務(wù)執(zhí)行信息、加工信息、物料信息、工時信息、設(shè)備信息、工裝信息、人員信息等等，用于進行生產(chǎn)過程監(jiān)控和車間事件處理。

    ●質(zhì)量管理系統(tǒng)從CAPP系統(tǒng)中獲取物料、結(jié)構(gòu)、工藝、工具、設(shè)備等信息，從ERP系統(tǒng)中獲取生產(chǎn)計劃等信息，獲取的質(zhì)量記錄、質(zhì)量報告、質(zhì)量修正信息等向PDM/CAPP/EMIS系統(tǒng)反饋以指導(dǎo)后續(xù)的質(zhì)量過程。

    ●數(shù)字化檢測與量儀將檢測所得的信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字量填寫在相應(yīng)的報告中，這些質(zhì)量報告信息會傳遞給質(zhì)量管理系統(tǒng)用于進行質(zhì)量監(jiān)控和分析。

    ●數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)利用DNC系統(tǒng)提供的機床聯(lián)網(wǎng)自動采集功能和觸摸屏、掃描槍等手工采集方式進行車間數(shù)據(jù)采集，這些數(shù)據(jù)傳遞給MES系統(tǒng)用于進行生產(chǎn)監(jiān)控，與質(zhì)量相關(guān)的信息則傳遞給質(zhì)量管理系統(tǒng)用于進行質(zhì)量跟蹤、質(zhì)量問題處理及質(zhì)量統(tǒng)計分析。

    ●生產(chǎn)線仿真通過三維生產(chǎn)線建模和模擬，對生產(chǎn)線進行規(guī)劃。通過從MES系統(tǒng)中獲得車間的監(jiān)控信息，實時地在三維生產(chǎn)線模型中進行動態(tài)顯示，以實現(xiàn)車間生產(chǎn)狀態(tài)的監(jiān)控。

    ●運營決策支持系統(tǒng)基于企業(yè)級數(shù)據(jù)庫所獲得的各類信息，進行生產(chǎn)運營決策分析，并提供決策支持。

【應(yīng)用價值】

    GWM-CAPP系統(tǒng)在沖壓技術(shù)部、焊裝技術(shù)部、涂裝技術(shù)部、總裝技術(shù)部、綜合技術(shù)部、SE技術(shù)部、品質(zhì)管理部、項目管理部、制造事業(yè)部等部門展開實施。通過初期運用，已獲得如下應(yīng)用價值：

    ●方便快速的工藝設(shè)計編輯工具有效縮短了產(chǎn)品工藝設(shè)計周期，提高了產(chǎn)品的工藝設(shè)計能力，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

    ●建立標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)工藝知識庫（設(shè)備庫、標(biāo)準(zhǔn)工裝庫、工藝術(shù)語庫、輔助材料庫和典型工藝庫等），有利于企業(yè)產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。

    ●實現(xiàn)了多種形式工藝BOM在KMCAPP系統(tǒng)中準(zhǔn)確體現(xiàn)，滿足各層級工藝人員使用要求。

    ●將企業(yè)業(yè)務(wù)流程固化到計算機管理系統(tǒng)中執(zhí)行，最大程度提高工作效率，將重復(fù)性的手工勞動轉(zhuǎn)為自動化流程，實現(xiàn)工藝設(shè)計工作無紙化管理。

    ●實現(xiàn)資源共享和協(xié)同的產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計、工裝設(shè)計和部分制造設(shè)備的集成管理，有利于提高工作效率，及時發(fā)現(xiàn)問題，減少研發(fā)投入成本，減少返工成本。

    ●實現(xiàn)與CAD、PDM、ERP等系統(tǒng)之間全面、高效、安全的集成運行，全面打通設(shè)計、工藝、制造信息流，有效縮短產(chǎn)品上市周期，提升企業(yè)管理質(zhì)量。

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本文標(biāo)題：開目工藝管理系統(tǒng)在長城汽車的應(yīng)用

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