冷鏈產(chǎn)品涉及到產(chǎn)業(yè)鏈的各個層面，冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量與安全影響到許多行業(yè)的健康發(fā)展，但是冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量控制一直是整個流通、生產(chǎn)等領(lǐng)域運營管理的難點和重點，因此從源頭抓起建立一個全面、有效的冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制體系非常重要，以PLM(product lificycle management產(chǎn)品生命周期管理)為基點，結(jié)合冷鏈產(chǎn)品的本身特質(zhì)，構(gòu)架冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量控制體系不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量與安全的需要，也是冷鏈產(chǎn)品生產(chǎn)加工、流通過程的必要支持與保證。本研究從冷鏈產(chǎn)品概念形成、設(shè)計、原型、生產(chǎn)、流通支持一直到退出市場為分析主線，以PLM的研究分析方法為基礎(chǔ)，結(jié)合冷鏈產(chǎn)品未來的發(fā)展趨勢，按照冷鏈產(chǎn)品特有的市場流程進(jìn)行了質(zhì)量控制體系的構(gòu)架，力圖通過此研究找到解決冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制的途徑與方法，帶動整個冷鏈物流產(chǎn)業(yè)的有序健康的發(fā)展。

1 冷鏈產(chǎn)品范圍的界定

    對于冷鏈產(chǎn)品的界定一般我們可以理解為和溫度有關(guān)的產(chǎn)品都可以稱之為冷鏈產(chǎn)品，但在實際的運作過程中，又可以理解為對溫度敏感的產(chǎn)品。冷鏈產(chǎn)品的一個共同特點就是通過綜合的運輸、倉儲、包裝、裝卸搬運、流通加工、配送等物流功能，使產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障，形成一個比較完整的基于溫度的供應(yīng)鏈與物流規(guī)劃系統(tǒng)。所以冷鏈產(chǎn)品中包括食品、飲料、疫苗、藥品、農(nóng)產(chǎn)品等和大家生活密切相關(guān)的對象，現(xiàn)在隨著世界范圍內(nèi)流通的發(fā)展，冷鏈產(chǎn)品的需求快速增長，基于溫度的冷鏈產(chǎn)品的物流過程備受關(guān)注，因此冷鏈產(chǎn)品的范圍會隨著對品質(zhì)要求的提升而不斷擴大。

2 冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制的難點和重點

    雖然全球化使世界各地區(qū)之間的相對距離變得越來越小，這些地區(qū)之間的物理距離仍是一個非常重要的現(xiàn)實。由于這種物理距離的存在，使得有些貨物在流通過程中可能會被損壞受到?jīng)_擊，對于易腐產(chǎn)品，特別是有溫度標(biāo)示的商品，他們的質(zhì)量下降大多因為溫度的變化而損壞，隨著時間的推移只有保持較低溫度才能減輕化學(xué)反應(yīng)，一般來講這種化學(xué)反應(yīng)的減輕我們稱之為冷鏈產(chǎn)品的品質(zhì)延遲。在冷鏈產(chǎn)品流通過程中每一次物流作業(yè)和時問的有效控制，對其質(zhì)量都是至關(guān)重要的，所以在制藥、醫(yī)療、食品等企業(yè)正越來越多地依靠冷鏈技術(shù)。冷鏈產(chǎn)品在流通過程中質(zhì)量控制包括從生產(chǎn)到消費的整個過程，這個過程中鏈條長、控制影響因素復(fù)雜、時間性技術(shù)性要求高，因此冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量控制難度較大。而冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量控制重點和難點應(yīng)該圍繞著3T進(jìn)行，即時間(time)、溫度(temperature)、對象耐儲性(tolerance)，三者共同構(gòu)成了一個三維立體模型，基于冷鏈的任何作業(yè)動作都是3T三維模型中的一個點，都可設(shè)定為作業(yè)動作1(t₁，t₁＇，t₁〃)，作業(yè)動作2(t₂，t₂＇，t₂〃)……，作業(yè)動作n(t_n，t_n＇，t_n〃)。因此，冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制的難點和重點是基于3T狀態(tài)下的一個三維立體范疇，其復(fù)雜程度可想而知。由于冷鏈產(chǎn)品作業(yè)程序繁雜、作業(yè)動作多、作業(yè)流程交錯，僅僅通過三維空間分析其質(zhì)量控制也很難順利完成，需要找到一個新的切入點從其他角度進(jìn)行冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量控制。

    3T狀態(tài)下的一個三維立體范疇

3 引入PLM對冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制的影響分析

    基于WEB應(yīng)用的冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理流程，需要全程對溫度等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，因此冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量管理流程引入PLM理念可以有效的打破原來冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中各個關(guān)鍵點分散，難以進(jìn)行統(tǒng)一的整合的難題。同時，冷鏈產(chǎn)品管理所涉及的資源十分廣泛，需要一種方法能有效的對冷鏈產(chǎn)品的各項資源進(jìn)行有效的管控。

    3.1 與冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理相關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵點分析

    冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量管控要求十分嚴(yán)格，在質(zhì)量控制運行過程中會涉及到很多方面，包括采購、儲運、生產(chǎn)加工、前端銷售(批發(fā)倉儲環(huán)節(jié))、終端銷售、使用端控制等眾多環(huán)節(jié)，這就需要先理清與冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)聯(lián)方。進(jìn)而在冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制海量數(shù)據(jù)資料中進(jìn)行有效的整理與分析，提高質(zhì)量、控制水平、保證質(zhì)量、提高運營管控能力。按照PLM的六個流程，我們總結(jié)出與之關(guān)聯(lián)的十二個對象(如圖1所示)，在六個流程的基礎(chǔ)上歸納演繹出十二個對象的二十四個冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理關(guān)鍵點(如圖2所示)。

    圖1 冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理關(guān)聯(lián)度分析

    圖2 冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理關(guān)鍵點

    3.2 冷鏈產(chǎn)品PLM與質(zhì)量控制關(guān)鍵點

    經(jīng)過系統(tǒng)的比對和分析，在演繹歸納的基礎(chǔ)上，對冷鏈物流產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵控制點進(jìn)行了選取，選取出在PLM流程基礎(chǔ)上的24個質(zhì)量控制點，質(zhì)量控制點的選取可以根據(jù)不同環(huán)境下對冷鏈物流的市場需求情況單獨而定，也可以重新編排選取不同的組合質(zhì)量控制點進(jìn)行分析。

    3.3 冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制關(guān)鍵點分析

    基于關(guān)鍵點構(gòu)建關(guān)鍵點指標(biāo)體系，我們采取一種墑權(quán)的分析方法，對涉及到產(chǎn)品生命周期的二十四質(zhì)量關(guān)鍵點進(jìn)行層次分析法下模型構(gòu)建，進(jìn)而完成關(guān)鍵點的指標(biāo)的量化分析，具體方法如下：

    M=F1*W1+F2*W2+F3*W3+F4*W4+F5*W5

    其中：F1*WI=f11*w11+f12*w12(后面依次類推)，M表示冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量綜合量化指標(biāo)，具體指標(biāo)構(gòu)成如表1所示。

4 基于PLM的冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制體系的構(gòu)架

    對于冷鏈產(chǎn)品來說需要完成基于時間的三個過程，即：市場時效(TTM time-to-market)、獲利時效(TTP time-to-profit)、服務(wù)時效(TTS time-to-server)，因此對于冷鏈產(chǎn)品來說TTM、TTP、TTs是其根本，但是在質(zhì)量控制的過程中如何完成這個時效就顯得尤為重要，因此我們需要引進(jìn)PLM(產(chǎn)品生命周期管理)的理論和方法來解決冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制與產(chǎn)品時效之間的矛盾。

    大多數(shù)冷鏈產(chǎn)品更側(cè)重于產(chǎn)品和工藝的創(chuàng)新，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他行業(yè)使用PLM對其他方面創(chuàng)新的推動程度，PLM已經(jīng)在制造業(yè)中得到了廣泛的認(rèn)可，同時正逐漸成為離散型制造企業(yè)獲得利潤主要途徑。但是我國包裝消費品制造行業(yè)采用PLM作為基本業(yè)務(wù)流程的速度一直比較緩慢。對于冷鏈產(chǎn)品而言質(zhì)量安全是第一考量，除此之外產(chǎn)品必須不斷創(chuàng)新以滿足消費者和市場的需求，持續(xù)的解決供應(yīng)鏈和原料成本波動，以優(yōu)化產(chǎn)品，提高或維持利潤。面對越來越多的挑戰(zhàn)，冷鏈產(chǎn)品的生產(chǎn)制造越來越多地轉(zhuǎn)向產(chǎn)品全生命周期管理(PLM)，通過PLM的執(zhí)行，可以保證產(chǎn)品的可追溯性、提高創(chuàng)新效率、降低返工的成本和冗余，并在產(chǎn)品開發(fā)過程中創(chuàng)造新的效益。實施PLM系統(tǒng)的關(guān)鍵是定義產(chǎn)品數(shù)據(jù)記錄(PDR)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)記錄是一個邏輯數(shù)據(jù)模型，該模型定義的是通過充分的數(shù)據(jù)描述一個產(chǎn)品，從產(chǎn)品構(gòu)思到實現(xiàn)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)邏輯(如圖3)。PLM系統(tǒng)和流程，能夠有效對產(chǎn)品配方、產(chǎn)品設(shè)計信息、產(chǎn)品包裝和標(biāo)簽信息之間復(fù)雜的關(guān)系實施有效的管理，同時還提供了強大的項目管理能力以及對市場質(zhì)量監(jiān)管的支持與保障。

    表1 冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制分析表

    圖3 PLM構(gòu)造平臺示意圖

    冷鏈產(chǎn)品的質(zhì)量控制的關(guān)鍵點就是把握住冷鏈物流過程的變化點，而這些變化點不僅僅是溫度、時間、和耐儲性，還有諸如菌群變化、酸堿度變化、冰融性等各種理化指標(biāo)，但最為重要的是找到一個觀察和分析這些變化的平臺和坐標(biāo)，而PLM(產(chǎn)品生命周期管理)恰恰提供了這樣一個坐標(biāo)，得以從產(chǎn)品生命周期的角度去分析和管理冷鏈物流產(chǎn)品的質(zhì)量控制問題。因此基于PLM的冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制體系僅僅提供了一個框架和初步的思路，具體針對不同類型的冷鏈產(chǎn)品還需進(jìn)行更加細(xì)致和充分的研究。

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本文標(biāo)題：基于PLM的冷鏈產(chǎn)品質(zhì)量控制體系構(gòu)架研究

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