1 數(shù)控加工概述

　　數(shù)字控制簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控，是近代發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù)，是用數(shù)字化信息實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備控制的一種方法，在數(shù)控加工技術(shù)方面得到了廣泛的應(yīng)用。

　　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的要求日益強(qiáng)烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來(lái)越快，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，復(fù)雜形狀的零件越來(lái)越多，精度要求也越來(lái)越高。另外，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)周期越來(lái)越短，傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難于適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高效、高質(zhì)量加工要求。因此，近幾十年來(lái)，能有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件加工問(wèn)題的數(shù)控加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展和廣泛運(yùn)用，使制造技術(shù)發(fā)生了根本性的變化。

　　一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控加工技術(shù)涉及數(shù)控機(jī)床加工工藝和數(shù)控編程技術(shù)2個(gè)方面。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控加工的硬件基礎(chǔ)，其性能對(duì)加工效率、精度等方面具自．決定性的影響。高速、高效和高精度是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。零件加工程序的編制是實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工的重要環(huán)節(jié)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制有著重要的作用。特別是對(duì)于復(fù)雜零件加工，其編程工作的重要性甚至超過(guò)數(shù)控機(jī)床本身。數(shù)控編程所追求的目標(biāo)是如何更有效地獲得滿(mǎn)足各種零件加工要求的高質(zhì)量數(shù)控加工程序，以便充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的性能，獲得更高的加工效率和質(zhì)量。

　　傳統(tǒng)機(jī)床與數(shù)控機(jī)床比較如圖1所示，數(shù)控機(jī)床加工具有如下特點(diǎn)：

圖1傳統(tǒng)機(jī)床與數(shù)控機(jī)床比較圖

　　1.1 加工精度高．加工質(zhì)量穩(wěn)定

　　數(shù)控機(jī)床的核心裝置是數(shù)控裝置，由印刷電路板、紙帶閱讀機(jī)、鍵盒、CRT顯示器等硬件以及很多軟件組成，還有零件程序可輸入數(shù)字，可完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。正是由于有這樣的核心數(shù)控裝置，因其精度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床，所以加工產(chǎn)品的質(zhì)量也就高于傳統(tǒng)機(jī)床加工的產(chǎn)品，且質(zhì)量穩(wěn)定。

　　1.2 可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)．加工復(fù)雜零件

　　驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，這個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置由主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)組成。通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)且是在數(shù)控裝置的摔制下。幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加工。

　　1.3 生產(chǎn)效率高

　　加工零件通過(guò)數(shù)字化控制，從而使生產(chǎn)加工工具一體化，其全由數(shù)字化流程控制。相對(duì)于傳統(tǒng)加工機(jī)床，大大減少了生產(chǎn)單位產(chǎn)品的工作時(shí)間，從而提高數(shù)字機(jī)床加工產(chǎn)品的工作效率，以加工中心為例，加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，能對(duì)2個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

　　1.4 自動(dòng)化程度高。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度

　　數(shù)控自動(dòng)化機(jī)床是機(jī)械加工制作，且是數(shù)字化控制。操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度則會(huì)減輕，有利于提高數(shù)控機(jī)床加工工具的效率，也有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量，更有利于提升數(shù)控機(jī)床企業(yè)的生產(chǎn)效益，從而壯大企業(yè)。

　　1.5 對(duì)操作人員的素質(zhì)和技術(shù)要求高

　　數(shù)控機(jī)床不同于傳統(tǒng)機(jī)床，數(shù)字化控制不僅要懂計(jì)算機(jī)操作，而且還要懂?dāng)?shù)控加工語(yǔ)言。數(shù)控加工語(yǔ)言分為ATL語(yǔ)言和NC語(yǔ)言。ATL語(yǔ)言由CAM軟件產(chǎn)生，用來(lái)描述刀具運(yùn)行軌跡的一種說(shuō)明性語(yǔ)言，并且可在CAM軟件里逐行進(jìn)行加工仿真模擬。NC語(yǔ)言由后置處理器產(chǎn)生，是實(shí)際輸入機(jī)床的加工語(yǔ)言。NC程序也可以直接在數(shù)控機(jī)床上編寫(xiě)。主要有加工代碼、輔助功能代碼、刀具代碼、主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度代碼。這些都是高技術(shù)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，只有具備高技能的專(zhuān)業(yè)人員才能對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行操作。

2 數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

　　數(shù)控加工的方式很多，包括數(shù)控銑加工、數(shù)控電火花加工、數(shù)控電火花線(xiàn)切割、數(shù)控車(chē)削加工、數(shù)控磨削加工以及其他一些數(shù)控加工方式，這些加工方式，為模具提供了豐富的生產(chǎn)手段。根據(jù)其特點(diǎn)，可以將模具分為許多類(lèi)，每一類(lèi)模具，都有其最合適的加工方式。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，必須合理分類(lèi)，找到最適合的加工方式，以降低成本，提高生產(chǎn)率。

　　對(duì)于旋轉(zhuǎn)類(lèi)模具，一般采用數(shù)控車(chē)削加工，如車(chē)外圓、車(chē)孔、車(chē)平面、車(chē)錐面等。酒瓶、酒杯、保齡球、方向盤(pán)等模具，都可以采用數(shù)控車(chē)削加工。對(duì)于復(fù)雜的外形輪廓或帶曲面模具，電火花成型加工用電極，一般采用數(shù)控銑加工，如注塑模、壓鑄模等，都可以采用數(shù)控銑加工。對(duì)于微細(xì)復(fù)雜形狀、特殊材料模具、塑料鑲拼型腔及嵌件、帶異形槽的模具，都可以采用數(shù)控電火花線(xiàn)切割加工。模具的型腔、型孔，可以采用數(shù)控電火花成型加工，包括各種塑料模，橡膠模、鍛模、壓鑄模、壓延拉深模等。對(duì)精度要求較高的解析幾何曲面，可以采用數(shù)控磨削加工。

3 結(jié)語(yǔ)

　　總之，數(shù)控機(jī)床能用于模具加工的各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，有利于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展、模具加工行業(yè)的發(fā)展，從而有利于社會(huì)的發(fā)展。 

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