1 前言
后置處理是計算機(jī)輔助編程過程中的關(guān)鍵一步,后置處理生成的G代碼文件的正確性將直接影響后續(xù)加工生產(chǎn)。針對目前市場上廣泛使用的FANUC系統(tǒng)四軸加工中心設(shè)計專用后置處理器顯得尤為重要,繼而為同類問題的解決提供可行捷徑。
2 后置處理器的機(jī)床匹配設(shè)置
目前市場上廣泛使用的FANUC系統(tǒng)四軸加工中心為旋轉(zhuǎn)分度頭式,即在三軸立式加工中心的工作臺上加入一個沿X軸旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動數(shù)控回轉(zhuǎn)分度頭。因此屬于回轉(zhuǎn)工作臺一類的四軸機(jī)床,故后置處理構(gòu)建器中應(yīng)選擇“4-Axis with RotaryTable”選項。在回轉(zhuǎn)平面選擇中則應(yīng)設(shè)置為“YZ”平面。通過機(jī)床覽顯示的旋轉(zhuǎn)方向,切換調(diào)整“Normal”與“Reversed”兩個選項使回轉(zhuǎn)方向一致(如圖1所示)。
圖1 回轉(zhuǎn)方向的選擇
此類回轉(zhuǎn)為無限旋轉(zhuǎn),因此在采用絕對方式編程中,回轉(zhuǎn)的起止值應(yīng)當(dāng)設(shè)置為正負(fù)兩個的極限值(如圖2所示)。特別需要注意的是此處設(shè)置的極限值數(shù)值最高位數(shù)并非G代碼文件中最終輸出的最高位數(shù),還需要同時設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸輸出地址符對話框中的輸出值最高位數(shù)來完成。
圖2 回轉(zhuǎn)極限值設(shè)定
圖3 數(shù)控系統(tǒng)摸板選擇
旋轉(zhuǎn)軸輸出地址符需根據(jù)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺在數(shù)控系統(tǒng)中的接口地址符,將“機(jī)床”和“NC數(shù)據(jù)定義”兩處都進(jìn)行匹配設(shè)置。數(shù)控系統(tǒng)選擇可采用推薦的“FANUC-6M”作為基礎(chǔ)摸板進(jìn)行差異修改(如圖3所示)。修改中除了對地址符以及程序格式的匹配外,還需要特別注意程序選項卡中對文字匯總頁里面的“Modal”選項進(jìn)行設(shè)置(如圖4所示)。
圖4 模態(tài)參數(shù)設(shè)置
其中,控制圓弧軌跡參數(shù)的“I、J、K、R”應(yīng)設(shè)置為非模態(tài)指令。否則后置處理出來的NC文件在加工中時會出現(xiàn)圓弧半徑超差的警告,導(dǎo)致不能進(jìn)行加工。
3 實(shí)踐效果評價
(1)通過使用NX的后置處理構(gòu)建器定制開發(fā)的FANUC系統(tǒng)四軸加工中心專用后置處理器快速有效的解決了使用高級計算機(jī)語言來編寫的繁瑣過程,操作者可以在沒有計算機(jī)高級語言編程知識的條件下完成,大大降低了高深理論知識的要求,有利于在一線操作者中的推廣應(yīng)用。
(2)運(yùn)用NX的后置處理構(gòu)建器技術(shù)進(jìn)行NC文件的后置處理,可以不需要手工修改G代碼文件就直接應(yīng)用于機(jī)床加工,避免了人工二次修改造成的失誤。
(3)使用一個CAD/CAM軟件就可以集成化完成從設(shè)計、編程到加工的整個過程,減少了不同軟件之間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換帶來的誤差修正和差異匹配工作。
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本文標(biāo)題:基于NX的FANUC系統(tǒng)四軸加工中心后置處理器構(gòu)建
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