數(shù)控系統(tǒng)的主要功能是把編制的NC 程序轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的軸的機(jī)械位移。在軸位移的過程中，好的動態(tài)特性和穩(wěn)定性是伺服驅(qū)動穩(wěn)定高效運行的關(guān)鍵。伺服驅(qū)動優(yōu)化的目的是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上盡可能提高系統(tǒng)的動態(tài)性。

一、伺服驅(qū)動優(yōu)化的原理

　　伺服驅(qū)動軸控制回路是由電流環(huán)，速度環(huán)和位置環(huán)組成，原理如圖1 所示。

圖1 控制回路原理

　　位置環(huán)是一個簡單的比例調(diào)節(jié)器，因而調(diào)節(jié)起來比較簡單。速度環(huán)和電流環(huán)是由比例積分調(diào)節(jié)器組成，是驅(qū)動的核心部分，因而速度環(huán)又是驅(qū)動優(yōu)化的調(diào)整重點。伺服驅(qū)動優(yōu)化的關(guān)鍵是提高速度環(huán)的動態(tài)特性，而提高動態(tài)特性的關(guān)鍵又在于提高速度環(huán)比例環(huán)節(jié)的增益，降低積分環(huán)節(jié)的時間常數(shù)。

二、伺服驅(qū)動優(yōu)化的步驟

　　在機(jī)床調(diào)試時系統(tǒng)會給定一組相應(yīng)軸的默認(rèn)參數(shù)，但這些參數(shù)一般是為了保證系統(tǒng)正常工作的比較保守參數(shù)。立式加工中心的伺服驅(qū)動優(yōu)化主要做各軸的頻率響應(yīng)和圓度的測試。

　　1. 頻率響應(yīng)

　　頻率響應(yīng)的原理是讓電機(jī)端輸出一個涵蓋很寬頻率的噪音信號，再檢查輸出端的應(yīng)答信號，根據(jù)它們的關(guān)系繪制一個輸入和輸出的關(guān)系圖。為了計算方便，一般用波特圖的方式來表示。圖的上半部分是表示輸出和輸入的幅值的比，下半部分是輸出和輸入信號的相位差。理想的情況是輸出的幅值等于輸入信號的幅值，并且沒有相位差，但實際中圖形都會有偏差。

　　利用servo guide 軟件的圖形畫面測定各軸的頻率響應(yīng)后，根據(jù)頻率響應(yīng)曲線可以分析出各軸的剛性余量、高頻振動點、系統(tǒng)響應(yīng)頻寬等。如果是低頻振動，利用TCMD 濾波器來抑制振動。如果是高頻振動，可以利用HＲV 濾波器來消除高頻振動點。消除共振點后，就可以設(shè)定更高的速度增益。然后需要重新測量頻率響應(yīng)，如此反復(fù)進(jìn)行，直到滿足要求。

　　2. 圓度測試

　　利用servo guide 軟件的程序畫面可以自動生成典型的測試程序，然后將相應(yīng)的子程序和主程序發(fā)送到NC，通過NC 運行該程序，由圖形畫面采集相應(yīng)的數(shù)據(jù)以對調(diào)試結(jié)果進(jìn)行分析。如果圓弧顯示變形，可能是由于背隙補償造成的，可在測試前修改參數(shù); 如果圓弧的半徑誤差比較大，可以設(shè)定前饋系數(shù)，利用前饋功能來縮短由于伺服系統(tǒng)的跟蹤延遲導(dǎo)致的誤差; 如果象限有凸起或者過切，可以通過調(diào)整速度增益和背隙加速等參數(shù)來調(diào)整。

三、伺服驅(qū)動優(yōu)化的案例

　　1. Y 軸共振問題

　　數(shù)控機(jī)床運行時，有尖叫聲，一般來說是機(jī)床發(fā)生了共振。測試Y 軸的靜態(tài)頻率響應(yīng)曲線圖如圖2 所示。

圖2 Y 軸的靜態(tài)頻率響應(yīng)曲線

　　機(jī)床的共振可以使用濾波器參數(shù)來進(jìn)行抑制，從而消除一般的尖叫聲。經(jīng)過對Y 軸增加濾波器調(diào)整后，尖叫聲消除，再次采集的圖形如圖3所示。

圖3 調(diào)整后的靜態(tài)頻率響應(yīng)曲線

　　2. 對加工曲面影響

　　使用數(shù)控機(jī)床試切曲面效果如圖4 所示，從圖圖4 未優(yōu)化原始試件4 可以看出圓弧表面的加工效果不理想，粗糙，有象限點，可能是參數(shù)設(shè)置引起震動造成，也有可能是機(jī)械原因造成。

圖4 未優(yōu)化原始試件

　　使用servo guide 軟件進(jìn)行伺服驅(qū)動優(yōu)化，如圖5、圖6 所示。

圖5 XZ 軸的圓弧原始圖形

圖6 調(diào)整之后的圖形

　　再次進(jìn)行加工，如圖7 所示，試件表面刀紋和光潔度變好，象限點消除。

圖7 優(yōu)化后試件

四、總結(jié)

　　伺服驅(qū)動優(yōu)化能夠使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械特性和數(shù)控系統(tǒng)更加匹配。但是在機(jī)床上，機(jī)械是主體，系統(tǒng)上的調(diào)整只是對機(jī)械性能造成的影響進(jìn)行一些彌補，或者抑制，從而改善一些加工的性能。想從根本上解決切削缺陷問題，應(yīng)該從提升機(jī)械性能、機(jī)械裝配的工藝上著手。

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