隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們對生產(chǎn)領(lǐng)域的要求也日益提高。尤其是對我國機械制造業(yè)的技術(shù)改革,已經(jīng)成為我國社會普遍關(guān)注的問題。提高我國機械制造業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,必須要實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)可以利用先進的技術(shù)提高生產(chǎn)過程的科學(xué)性和智能性,排除機械生產(chǎn)中的故障問題,促進我國機械行業(yè)生產(chǎn)水平的提高。
1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
我國的機械制造行業(yè)的發(fā)展帶動了我國經(jīng)濟的發(fā)展,提供了很多就業(yè)的崗位,為人們生活提供了很多高品質(zhì)機械產(chǎn)品,為人們的出行和生活帶來了極大的方便。所以機械制造業(yè)推動我國工業(yè)化發(fā)展的重要部分,對機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式進行優(yōu)化也可以提高我國工業(yè)化水平,促進我國經(jīng)濟的發(fā)展。提高我國機械制造水平就必須在生產(chǎn)的過程中不斷的對生產(chǎn)的技術(shù)的進行優(yōu)化,通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用提高了機械制造業(yè)的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量,對制造的過程進行科學(xué)合理的監(jiān)管和控制。我國的機械制造業(yè)發(fā)展相對比較滯后,西方發(fā)達國家的機械制造業(yè)發(fā)展更為成熟,所以在發(fā)展我國機械制造業(yè)的同時也要借鑒國外的先進的生產(chǎn)和經(jīng)營理念,引進先進的機械生產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)傳統(tǒng)的機械生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變,F(xiàn)代化的生產(chǎn)模式的實現(xiàn)不能離開對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。很多西方的國家在進行機械生產(chǎn)中都使用了數(shù)控技術(shù),數(shù)控機床的應(yīng)用更為廣泛,通過計算機處理器系統(tǒng)對機床進行控制,使得生產(chǎn)的管理更為便捷,提高了產(chǎn)品的規(guī)范性和質(zhì)量,同時也節(jié)約了的大量的時間,提高了生產(chǎn)的效率,獲得了更多的經(jīng)濟效益。
我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展受到了時代的限制,其實在二十世紀(jì)五六十年代我國科研人員就對數(shù)控技術(shù)進行研究,但是因為對數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識不足,數(shù)控技術(shù)沒有應(yīng)用到我國生產(chǎn)領(lǐng)域中,也沒有得到足夠的重視。隨著社會的發(fā)展,我國生產(chǎn)方式的發(fā)展,使得數(shù)控技術(shù)開始被廣泛的重視起來,特別是在機械制造業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。我國也建立了數(shù)控技術(shù)研究中心,專門對數(shù)控的技術(shù)進行研究,取得了很大的成就。
在二十世紀(jì)八十年代,我國的數(shù)控機床技術(shù)也有了一定的發(fā)展,但是因為當(dāng)時的數(shù)控技術(shù)水平不高,不夠完善,還不能對機械生產(chǎn)進行智能化的操作,在使用的過程中也沒有實現(xiàn)自動化,很多生產(chǎn)的工序還是需要人工操作才能完成。所以導(dǎo)致我國機械制造業(yè)沒有明顯的發(fā)展。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,我國數(shù)控技術(shù)也更為成熟,對計算機的應(yīng)用也更為廣泛,提高了控制系統(tǒng)的智能化好數(shù)字化,在機械制造業(yè)中發(fā)揮了非常重要的作用,提高了機械制造質(zhì)量,促進了我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
2 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
2.1 數(shù)控技術(shù)的正在向更為廣泛的領(lǐng)域發(fā)展。不斷提高數(shù)控技術(shù)的智能化和數(shù)字化是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的目標(biāo)。在我國的機械生產(chǎn)領(lǐng)域,數(shù)控技術(shù)的水平必須要不斷的提高,這樣才能滿足社會經(jīng)濟的發(fā)展需求,才能適應(yīng)時代的發(fā)展趨勢。數(shù)控技術(shù)在機械工程領(lǐng)域的應(yīng)用表現(xiàn)在汽車制造以及航空設(shè)備制造等,這些機械的制造都屬于技術(shù)集中型,數(shù)控技術(shù)可以對這些機械的生產(chǎn)進行有效的控制,保證生產(chǎn)的精確性和規(guī)范化。因為這些機械的制造都和人們的生命安全息息相關(guān),即使是一個零件的失誤也可能會造成嚴(yán)重的損失,所以在制造的過程中必須保持科學(xué)性和謹(jǐn)慎性,人工的操作容易因為身體原因或者失誤造成制造過程中的問題,所以沒有辦法保持制造過程的規(guī)范性和精確性,因此數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)就可以避免此類的問題,提高制造的精密度。制造的精密度和規(guī)范化也是數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展的趨勢。
2.2 五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機床快速發(fā)展。采用五軸聯(lián)動對三維曲面零件的加工,可用刀具最佳幾何形狀進行切削,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。一般認(rèn)為,1 臺五軸聯(lián)動機床的效率可以等于2 臺三軸聯(lián)動機床,特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時,五軸聯(lián)動加工可比三軸聯(lián)動加工發(fā)揮更高的效益。但過去因五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)、主機結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,其價格要比三軸聯(lián)動數(shù)控機床高出數(shù)倍,加之編程技術(shù)難度較大,制約了五軸聯(lián)動機床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn),使得實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進了復(fù)合主軸頭類型五軸聯(lián)動機床和復(fù)合加工機床的發(fā)展。
2.3 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為主要趨勢。21 世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面。為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化。如加工過程的自適應(yīng)控制,工藝參數(shù)自動生成;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機參數(shù)的自適應(yīng)運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。
為解決傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)封閉性和數(shù)控應(yīng)用軟件的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)存在的問題。目前許多國家對開放式數(shù)控系統(tǒng)進行研究,如我國的ONC、美國的NGC、歐共體的OSACA、日本的OSEC 等。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運行平臺上,面向機床廠家和最終用戶,通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對象(數(shù)控功能)形成系列化,并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中,快速實現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng),形成具有鮮明個性的名牌產(chǎn)品。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運行平臺、數(shù)控系統(tǒng)功能庫以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。
總之,數(shù)控技術(shù)已成為先進制造技術(shù)的核心,是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的基礎(chǔ)。實用的高速加工技術(shù)跟隨引進的先進數(shù)控自動生產(chǎn)線、刀具(工具)、數(shù)控機床(設(shè)備),在機械制造業(yè)得到廣泛應(yīng)用,數(shù)控裝備的整體水平也逐漸成為一個國家工業(yè)現(xiàn)代化水平和綜合國力的強弱標(biāo)志。我國只有采取有效的競爭戰(zhàn)略對策,實施切實可行的競爭方案,通過信息化系統(tǒng)不斷提升企業(yè)的自主創(chuàng)新能力、管理水平和服務(wù)質(zhì)量,堅持培育長期的、可持續(xù)發(fā)展的核心競爭能力,才能使我國的機械制造企業(yè)在國際化競爭中永遠立于不敗之地。
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