企業(yè)資產(chǎn)管理(EntERPrise Asset Management，EAM)系統(tǒng)，是以設備資產(chǎn)臺帳為基礎，以工單的提交、審批和執(zhí)行為主線，按照計劃性檢修、預防性檢修、以可靠性為中心的檢修(RCM)和全員性檢修(TPM)等檢修模式，以降低維修成本、提高企業(yè)維修效益為目標，綜合了采購管理、庫存管理、人力資源管理等，對設備進行全生命周期的管理系統(tǒng)。
    與企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)相比，EAM涉及部門少，主要是設備運行管理部門，同時牽扯的流程也較為簡單，以設備的維修、維護為主。EAM系統(tǒng)投資規(guī)模一般為EPR 系統(tǒng)的1/5~1/10，并且實施周期短，一般在一年左右。大多數(shù)的ERP系統(tǒng)中，不包含或僅包含.EAM的小部分功能，所以在很多已實施了ERP的企業(yè)，還會購買EAM系統(tǒng)來進行資產(chǎn)管理。
   
    1 供電企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀
   
    近年來，電力企業(yè)為了保證生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定運行，降低企業(yè)成本等，從企業(yè)管理到技術管理等方面做了大量的工作，取得了一定的進展，但普遍還面臨著一些問題。
    1) 對企業(yè)的設備資產(chǎn)不能很好地實現(xiàn)量化管理，對資產(chǎn)的庫存數(shù)量、運行狀態(tài)的好壞、庫存成本等情況或者沒有管理起來，或者是各個管理應用部門數(shù)據(jù)不一致，不知應以哪個為準。
    2) 對企業(yè)設備資產(chǎn)的歷史運行、維修情況缺少記錄，例如不清楚某一設備的歷史缺陷情況、設備移動情況等，很難進行各種設備的歷史狀況分析。
    3)對設備的檢修僅僅是計劃性的檢修，缺少設備故障、缺陷分析的依據(jù)，所以很難在此基礎上對設備檢修進行優(yōu)化，導致設備維修費用居高不下。
    4)對供應商的情況缺乏了解，供應商的基礎信息、所供應設備的歷史使用狀況沒有與具體設備相關聯(lián)，不清楚供應商的供貨質(zhì)量，所提供的服務、價格等，難以進行對供應商的分析評估。
    5) 庫存情況沒有與具體設備相關聯(lián)，難以進行庫存成本控制。
    通過多方的考察分析，在生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的應用趨勢方面，目前國內(nèi)供電企業(yè)普遍應用的生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(MIS) ，正逐步從傳統(tǒng)的滿足企業(yè)基本的業(yè)務管理需求，向以設備為核心、圍繞設備進行設備全生命周期的管理系統(tǒng)發(fā)展，但也是剛剛起步，僅立足于提高設備運行維護水平，保證電網(wǎng)安全生產(chǎn)，還沒有上升到充分強調(diào)提高資產(chǎn)管理水平、控制設備運維成本、提高經(jīng)營能力的高度。因此，還需要選擇一種更為優(yōu)秀的管理系統(tǒng)來輔助電力企業(yè)安全、穩(wěn)定運行，并降低資產(chǎn)成本及企業(yè)運行維修成本，提升企業(yè)資產(chǎn)投資回報率，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力，從這一角度講，EAM 比傳統(tǒng)生產(chǎn) MSI具有更大的優(yōu)勢。
  
    2 EAM的理論方法
   
    EAM包括以下幾種最典型的理論方法。
    1)PM(Preventive Maintenance)即預防性維護。強調(diào)設備預防性計劃維修，由事后處理變?yōu)槭虑邦A測分析，事前防范，超越了傳統(tǒng)的設備管理方法 。
    2)RCM(Reliability Centered Maintenance)即以可靠性為中心的維護。RCM從消除設備隱含的故障原因人手，減少了設備突發(fā)事故的機會，取消了不必要的大、小修，從而降低了維修成本。
    3)TPM(Total People Maintenance)即全員生產(chǎn)維修。是對生產(chǎn)維修和設備綜合工程學的發(fā)展，建立以設備使用壽命為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，追求最大限度地提高設備綜合效率，實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟效益。
   
    3 實施EAM的優(yōu)勢
   
    在供電企業(yè)實施 EAM，比實施傳統(tǒng)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)主要有下述優(yōu)勢。
    1)實施EAM更利于摸清家底，了解供電企業(yè)資產(chǎn)使用狀況。能夠?qū)崿F(xiàn)供電企業(yè)資產(chǎn)全生命周期的管理，不僅能對具體設備進行有效管理，而且對設備資產(chǎn)的庫存數(shù)量、運行狀態(tài)的好壞、庫存成本、備品狀況等都能有效地管理起來。
    2) 采用EAM，可有效提高資產(chǎn)利用率和降低設備運行維護成本。供電企業(yè)屬于資產(chǎn)密集型企業(yè)，生產(chǎn)成本的主要特點是維修、維護費用太高，特別是備件庫存對資金占用量大，導致生產(chǎn)成本居高不下，大大降低了企業(yè)竟爭力。EAM通過實施資產(chǎn)全生命周期的有效閉環(huán)管理，采用了先進的維修策略，特別強調(diào)以可靠性為中心的維修策略(RCM)，提高設備可利用率，降低了運維成本。
    3)EAM可實現(xiàn)企業(yè)充分的信息共享，更好地輔助進行決策分析。EAM通常采用先進、開放的技術平臺，在統(tǒng)一數(shù)據(jù)規(guī)劃的基礎上，不僅能實現(xiàn)生產(chǎn)管理的核心功能，還可實現(xiàn)人員管理、物資備品管理等功能，并提供與Orcale、SAP、人力資源管理系統(tǒng)、P3、Project等的接口。同時，在 EAM靈活的統(tǒng)計分析報表以及平衡記分卡等技術的運用，為輔助供電企業(yè)進行決策分析提供了有力的依據(jù)。
    4) EAM可適應生產(chǎn)管理業(yè)務不斷發(fā)展變化的需求。其具有先進成熟的平臺特性，可以方便地在EAM平臺的基礎上，根據(jù)供電企業(yè)的業(yè)務特點進行較為靈活的定制或二次開發(fā)。
    5)EAM提供了更為先進、科學的績效考核管理手段。EAM產(chǎn)品不僅簡單記錄人員的工作時間，還能夠根據(jù)生產(chǎn)維修計劃進行人員的安排，分析人員的工作效率，輔助進行人員績效考核，符合國內(nèi)目前的人事管理逐漸向人力資源管理發(fā)展的思路。
   
    4 在供電企業(yè)生產(chǎn)管理中應用EAM的關鍵思路
   
    目前比較流行、成熟的EAM產(chǎn)品，其功能劃分基本都包括資產(chǎn)管理、工單管理、庫存管理、項目管理、文檔管理、決策支持管理等功能。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)與EAM到底是何種關聯(lián)關系，EAM產(chǎn)品怎樣才能實現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)管理的業(yè)務需求是值得重視與考慮的兩個問題。選擇 EAM產(chǎn)品，可引進其先進的管理理念，但同時也不能一下子全部丟棄國內(nèi)傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式。因此，在進行生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設時，我們最好依據(jù) EAM產(chǎn)品成熟的平臺特性，利用其具有的成熟的二次開發(fā)方法及工具，再在此基礎上進行定制或二次開發(fā)，從而充分地滿足目前供電企業(yè)的業(yè)務管理模式，以及適應供電企業(yè)不斷發(fā)展變化的生產(chǎn)業(yè)務需求。
   
    4.1 工單的應用
   
    EAM產(chǎn)品引人工單的概念，各生產(chǎn)業(yè)務應用基本是在工單的基礎上，進行定制或二次開發(fā)的。
    工單是EAM進行設備運行、維修處理的載體，也是進行設備維護、檢修、操作等工作的任務書，是工作開展的憑證。在生產(chǎn)業(yè)務中的設備運行、計劃性檢修(大、小修)、臨時性檢修、預防性試驗、技術改造、缺陷處理等，都可以通過 EAM工單的生成、提交、簽發(fā)、許可、注銷等處理過程來執(zhí)行。
   
    4.2EAM實施方法
   
    對于EAM平臺軟件，尚還不能完全滿足目前生產(chǎn)管理的所有業(yè)務，需要實施商在此基礎上進行二次開發(fā)，或者采用第三方軟件。供電企業(yè)的生產(chǎn)技術管理、人員管理、資料管理，尤其是核心業(yè)務:如設備臺賬管理、設備缺陷管理、設備檢修管理、預防性試驗管理、大修技改項目管理、供應商管理(一部分)、生產(chǎn)指標管理，等等，基本上可以通過EAM直接實現(xiàn)或在EAM平臺的基礎上進行適當二次開發(fā)實現(xiàn)。
   
    4.3 EAM 應用方法
   
    對于供電企業(yè)，行之有效的 EAM方法的基本原則就是:從見效處著眼，從容易處人手，以員工和系統(tǒng)的融洽為尺度，步步為營，持續(xù)不斷地推進。
    1)不能認為上線就是成功，系統(tǒng)在使用過程中還會碰到很多問題。對于業(yè)務操作層，如設備維修部門的員工，缺少 IT技能以及設備管理知識，一直以來都是依照自己的經(jīng)驗工作，很難在短時間內(nèi)改變多年的使用習慣;生產(chǎn)使用人員可能會覺得加大了工作量，與繁忙的工作引起沖突，因而不愿意接受新的使用方法;對業(yè)務流程還需要進一步的穩(wěn)定和優(yōu)化;很多業(yè)務使用依據(jù)，如檢修標準工作包等，需要長期的使用才能有所積累;系統(tǒng)的二次開發(fā)實施、與其他系統(tǒng)的接口集成，都存在一定的技術風險。
    所以在系統(tǒng)上線后，最好與原來的操作模式并軌運行一段時間，加強系統(tǒng)的使用練習和培訓，等各方面都達到使用要求穩(wěn)定以后，再投人單獨使用。
    2)優(yōu)先選用關鍵的功能模塊。對于 EAM在供電行業(yè)的應用，堅持80/20法則，20%的關鍵設備維護好了，就能得到80%的收益;有效應用20%的功能模塊，就有可能達到 80%的使用目標。因此要根據(jù)供電行業(yè)的特點，先選用關鍵的模塊。例如可以先上線設備管理和設備運行維修模塊，這可以盡快見到成效。對于設備管理的數(shù)據(jù)，也可以先選用關鍵設備，然后再上線其他設備。
    EAM在推廣的時候，也可以先從管理人員到全體員工，從維護部門到其他部門來逐步擴充使用，等局部看到效益后再逐步擴充。
   
    5 結(jié)語
   
    有關 EAM 的應用經(jīng)驗證明，使用 EAM 能夠輔助供電企業(yè)管理好企業(yè)資產(chǎn)，降低企業(yè)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。權威機構(gòu)對最優(yōu)化狀態(tài)下EAM的經(jīng)濟效益評價認為，使用EAM可以幫助供電企業(yè)減少設備停機時間01%~20%;提高設備可靠性 20%~03%;提高維修效率 01%~70%;降低庫存成本 10%~52%;延長設備生命周期 10%左右。
    利用EAM先進成熟的平臺特性，再輔以適當二次開發(fā)，達到全面滿足供電企業(yè)今后可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對信息系統(tǒng)建設的要求。同時，要成功地實施 EAM，還需要系統(tǒng)在上線運行后具有一套好的應用方法，保障系統(tǒng)使用能夠順利過渡并達到成功的成效。

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本文標題：企業(yè)資產(chǎn)管理在供電企業(yè)生產(chǎn)管理中的應用探討

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