在制造業(yè)的實(shí)際工作中我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一種“奇怪”的現(xiàn)象:庫(kù)存水平越高,物料發(fā)生短缺的頻率就越高!也就是生產(chǎn)部門經(jīng)常抱怨采購(gòu)供應(yīng)部門時(shí)所說(shuō)的:該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的都來(lái)了!
為什么會(huì)發(fā)生這種奇怪的現(xiàn)象呢?
正常情況下,大家都知道,要想滿足生產(chǎn)供應(yīng),特別是考慮到客戶訂單需求的波動(dòng)以及供應(yīng)商原材料供應(yīng)的不穩(wěn)定性,最簡(jiǎn)單的辦法就是加大安全與緩沖庫(kù)存,以解決短缺問(wèn)題,但為什么結(jié)果卻是適得其反呢?
總結(jié)各種經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),我們發(fā)現(xiàn),該現(xiàn)象主要與以下兩方面有關(guān)系:
◇對(duì)采購(gòu)人員的考核指標(biāo)(KPI)的合理性;
◇公司財(cái)務(wù)的付款心理問(wèn)題
一般情況下,我們知道,對(duì)于采購(gòu)的一個(gè)主要考核指標(biāo)就是物料短缺的次數(shù),特別是那些對(duì)于庫(kù)存周轉(zhuǎn)率考核不是很要求的企業(yè),對(duì)采購(gòu)的考核往往是看由于采購(gòu)物料短缺而導(dǎo)致生產(chǎn)線停工的次數(shù)或由此而帶來(lái)的損失。在這種考核指標(biāo)的驅(qū)動(dòng)下,采購(gòu)員幾乎把所有的關(guān)注點(diǎn)都放到了進(jìn)貨上,原因是只要不缺料,他們就沒(méi)有問(wèn)題!于是乎,供應(yīng)商的及時(shí)交貨就成了他們?nèi)粘9ぷ鞯闹攸c(diǎn)。只要是下了單(PO)的,到時(shí)間的不到時(shí)間的,該交的,不該交的,都可以交貨。庫(kù)存自然就會(huì)越來(lái)越大,采購(gòu)員自以為就可以高枕無(wú)憂了!而實(shí)際商他們忽視了一個(gè)關(guān)鍵因素-財(cái)務(wù)的付款(AP)壓力就會(huì)越來(lái)越大!等到財(cái)務(wù)現(xiàn)金流發(fā)生困難的時(shí)候,該付的貨款付不出去,供應(yīng)商的交貨積極性受到打擊,時(shí)間長(zhǎng)了,也就不那么聽(tīng)話了。于是,你想要的東西,他即使有也不想給你了;至于那些沒(méi)有辦法,非得靠你生存不可得供應(yīng)商,由于所面臨的資金壓力,也只能是疲于應(yīng)付交貨了!這樣就會(huì)行程一個(gè)惡性循環(huán)-一方面是倉(cāng)庫(kù)里積壓了大量的庫(kù)存,另一方面是需要的原材料無(wú)法得到或者不能及時(shí)得到!
這種現(xiàn)象在ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)的計(jì)劃上表現(xiàn)的特別明顯:客戶的訂單發(fā)生修改,如客戶要求把原先的成品交貨計(jì)劃推后交貨,甚至是取消交貨,按照MRP的邏輯,經(jīng)過(guò)重新運(yùn)行MRP,系統(tǒng)自然會(huì)建議內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間以及供應(yīng)商的原材料交貨時(shí)間推后或者取消,在這種情況下,如果沒(méi)有合適的監(jiān)控工具,采購(gòu)員一般是不會(huì)執(zhí)行MRP的推后或取消交貨的建議的,目的就是為了自保!如果你發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題,當(dāng)你問(wèn)他們?yōu)槭裁吹臅r(shí)候,他們往往會(huì)找出一大堆理由來(lái)搪塞你,最明顯的接口有如下幾種:
◇重新計(jì)劃的時(shí)間已經(jīng)超出合同規(guī)定的時(shí)間;
◇供應(yīng)商不執(zhí)行;
◇擔(dān)心計(jì)劃再變;
◇擔(dān)心運(yùn)輸過(guò)程、清關(guān)等發(fā)生問(wèn)題。
仔細(xì)考究,你就會(huì)發(fā)現(xiàn),采購(gòu)員們的說(shuō)法大多是不成立的,幾乎全是借口!背后的原因就是所謂的“安全心理”在做怪!而實(shí)際上這是由于你考核指標(biāo)的不合理性造成的!某種程度上,我們是可以理解這種心理的-誰(shuí)不想自己保護(hù)自己呢?庫(kù)存高了,短時(shí)間內(nèi)沒(méi)人知道,而生產(chǎn)線一旦停工,全公司的人都會(huì)知道!可以想象采購(gòu)員們的壓力!
但是,從庫(kù)存控制的角度來(lái)講,這是絕對(duì)不可以接受的!我們知道,庫(kù)存的控制應(yīng)該以預(yù)防為主,一旦行程高庫(kù)存的事實(shí),就什么都晚了!原因有二:
◇一旦高庫(kù)存行程,再回過(guò)頭去找原因,可能性幾乎是零,沒(méi)人會(huì)承認(rèn)庫(kù)存高是他/她的原因;
◇高庫(kù)存一旦形成, 要想在短時(shí)間內(nèi)降低下來(lái)是非常困難的, 原因就是庫(kù)存是有“慣性”的!
另外一種造成“該來(lái)的不來(lái),不該來(lái)的都來(lái)了”的原因是與公司財(cái)務(wù)乃至整個(gè)公司的文化有關(guān)系。筆者曾經(jīng)在內(nèi)地一家中美合資企業(yè)做采購(gòu)工作,公司的財(cái)務(wù)有一個(gè)顯著的特點(diǎn)就是,供應(yīng)商的貨款到期了,明明財(cái)務(wù)有錢,他們就是不付款!估計(jì)也是與財(cái)務(wù)人員的安全心理有關(guān)系吧,在這里不做過(guò)多的討論,但問(wèn)題是,由于財(cái)務(wù)本身的安全心理就人為地破壞了與供應(yīng)商之間的游戲規(guī)則,結(jié)果是搞的采購(gòu)員無(wú)所適從,最終在供應(yīng)商處失信,形成同樣的惡性循環(huán)的結(jié)果!
以上的分析相信不是絕對(duì)的,但絕對(duì)不可以小看!
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/
本文標(biāo)題:ERP系統(tǒng)中采購(gòu)考核指標(biāo)與庫(kù)存的關(guān)系
本文網(wǎng)址:http://www.ezxoed.cn/html/support/1112181007.html