在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，隨著企業(yè)發(fā)展規(guī)模的不斷壯大，要想取得輝煌的業(yè)績(jī)和高速的發(fā)展，取決于領(lǐng)導(dǎo)層的決策。然而，在這競(jìng)爭(zhēng)與機(jī)遇并存的數(shù)字信息化時(shí)代下，傳統(tǒng)意義上的管理分析和決策手段發(fā)生了微妙的變化，已經(jīng)不能再靠舊的思維模式去做決策。所以新的決策手段油然而生，這就是當(dāng)下人們常說的“用數(shù)據(jù)說話”。
很多企業(yè)在經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)中都會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，而對(duì)這些數(shù)據(jù)深層挖掘所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)分析報(bào)告，及如何做好數(shù)據(jù)分析工作，對(duì)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)及策略調(diào)整起著至關(guān)重要的作用。
數(shù)據(jù)分析是指用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對(duì)收集來的大量第一手資料和第二手資料進(jìn)行分析，以求最大化地開發(fā)數(shù)據(jù)資料的功能，發(fā)揮數(shù)據(jù)的作用。是為了提取有用信息和形成結(jié)論而對(duì)數(shù)據(jù)加以詳細(xì)研究和概括總結(jié)的過程。
然而對(duì)于制造企業(yè)來說，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)就屬于第一手資料，因?yàn)橹挥辛私饬松a(chǎn)線的詳細(xì)產(chǎn)能數(shù)據(jù)，才能在接單的時(shí)候了解月度負(fù)荷，初步安排設(shè)備和人員的排班計(jì)劃，并且在接下來的生產(chǎn)排程中，進(jìn)行精細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃。否則，如果連一條產(chǎn)線每個(gè)班能生產(chǎn)多少產(chǎn)品都不知道，如何實(shí)現(xiàn)精細(xì)排產(chǎn)呢？而現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)如不良品信息及相關(guān)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)等能否實(shí)時(shí)采集到，是當(dāng)前企業(yè)面臨的一個(gè)大難題，如何實(shí)現(xiàn)高效率、簡(jiǎn)潔、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集，是當(dāng)前制造業(yè)急需解決的問題。
MES系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)采集是至關(guān)重要的，它保證了信息集成化的實(shí)施。MES系統(tǒng)與上層ERP企業(yè)資源規(guī)劃和底層PCS過程控制系統(tǒng)一起構(gòu)成企業(yè)的神經(jīng)系統(tǒng)，一是把業(yè)務(wù)計(jì)劃指令傳達(dá)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，二是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息及時(shí)收集、上傳和處理。MES不單是面向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)，而是作為上、下兩個(gè)層次之間雙方信息的傳遞系統(tǒng)，連結(jié)現(xiàn)場(chǎng)層和經(jīng)營(yíng)層，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)傳輸基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù)，并提供企業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)之間的通信功能，是應(yīng)用于企業(yè)的重要信息系統(tǒng)。
針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集，拓步ERP的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集領(lǐng)先解決方案，從軟、硬件方面幫助客戶快速建立車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)獲取車間現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)信息，為生產(chǎn)及決策提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)。
拓步ERP采用目前主流的RFID采集器自行設(shè)計(jì)通訊規(guī)則，委托專業(yè)工廠定制生產(chǎn)，通過基于ZigBee協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)在車間廣域部署，可為客戶低成本建置高自動(dòng)化的彈性生產(chǎn)線提供支持。主要優(yōu)勢(shì)在于：
1、 無線RFID讀寫器，現(xiàn)場(chǎng)無需布線；
2、 標(biāo)準(zhǔn)接口、原廠配件，安裝快捷；
3、可提供3.2高亮度液晶屏，方便信息查詢；
4、 防塵觸摸按鍵，操作更多功能；
5、 FLASH存儲(chǔ)保護(hù)，斷電保護(hù)；
6、 內(nèi)置無線通訊芯片，信號(hào)穩(wěn)定可靠；
7、 采用ZigBee通訊技術(shù)和IEEE 802網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)，穿透性、抗干擾能力強(qiáng)；
8、 全雙工通訊模式，通訊速度達(dá)250Kbps，反應(yīng)時(shí)間0.1-0.5s。
MES中的數(shù)據(jù)采集功能，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)的收集、整理工作，是進(jìn)行物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品歷史記錄維護(hù)以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。將車間生產(chǎn)的信息實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的反饋到車間的管理層，加強(qiáng)管理人員對(duì)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控和管理，并為企業(yè)管理人員制定生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。要開展好車間數(shù)據(jù)分析工作，首先就要明確各相關(guān)部門的職責(zé)，把生產(chǎn)車間的信息收集、統(tǒng)計(jì)分析工作作為一個(gè)“過程”進(jìn)行管理，以此推動(dòng)整個(gè)管理體系的持續(xù)改進(jìn)。
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本文標(biāo)題：針對(duì)制造企業(yè)淺談數(shù)據(jù)分析重要性
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