國(guó)家已宣布”十二五”期間制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)要從低端走向高端，機(jī)床工業(yè)是為國(guó)家裝備制造業(yè)提供加工裝備的基礎(chǔ)工業(yè)。因此十分明確，機(jī)床工業(yè)在”十二五”的主要任務(wù)在于為滿足裝備制造業(yè)的需要，盡最大可能發(fā)展高端制造裝備。我國(guó)機(jī)床制造業(yè)近十年來(lái)在為機(jī)械制造業(yè)提供高端制造裝備方面取得了一些進(jìn)步，體現(xiàn)在市場(chǎng)滿足率方面有了一定的提高，但應(yīng)當(dāng)注意的是，整個(gè)加工裝備的市場(chǎng)滿足率雖然已超過(guò)60％，但在高端制造業(yè)裝備方面，仍然對(duì)的存在著很大地依賴性。

　　通過(guò)具體分析，這種差距反映在以下四個(gè)方面：

　　一是在高精高效設(shè)備方面，特別是近年來(lái)隨著汽車工業(yè)迅速發(fā)展，把世界各國(guó)最高水平的要求都匯集起來(lái)，集中體現(xiàn)成為要求不斷提高精度高度追求效率的裝備要求，既要求不斷降低平均無(wú)故障率，又要求不斷壓縮生產(chǎn)節(jié)拍，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。為了保證汽車的整體性能，零部件的加工制造精度也成為必要保證。就整個(gè)機(jī)械制造業(yè)而言，提高加工精度成為一種普遍的永恒需求，一般說(shuō)來(lái)，每十年提高一個(gè)精度數(shù)量級(jí)。

　　二是滿足極限尺寸加工需求。近年來(lái)隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)有關(guān)行業(yè)的產(chǎn)品尺寸加大，重型，超重型機(jī)床需求量突出，我國(guó)機(jī)床工業(yè)在滿足這一需求方面建樹很大，例如，已能提供加工直徑超過(guò)20米(甚至25米)工件承重500噸，加工直徑達(dá)6，3米，工件長(zhǎng)度達(dá)20米的臥式車床，鏜桿直徑320毫米的落地鏜銑床，加工工件寬度超10米的超大型龍門銑鏜床等。

　　極限尺寸的另一極端就是精細(xì)加工領(lǐng)域。實(shí)現(xiàn)其加工的裝備是納米級(jí)加工裝備，例如超大規(guī)模集成電路制造裝置，核反應(yīng)裝置中某些超精表面零件加工需要。

　　三是空間曲面加工用的多座標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工設(shè)備及空間構(gòu)件等立體多角度異型平面加工設(shè)備，尤以航空，航天領(lǐng)域的加工要求為代表。

　　四是加工設(shè)備的智能控制要求，體現(xiàn)在一些非人工控制所可以滿足的領(lǐng)域。在上述四大前提的服務(wù)領(lǐng)域，機(jī)床工業(yè)作為提供加工裝備的基礎(chǔ)工業(yè)，應(yīng)最大限度滿足用戶的不斷更新加工需要，開發(fā)出具備特殊需求的裝備，如滿足用戶部門特殊加工尺寸和加工需求，特殊加工參數(shù)如精度，光潔度，幾何形狀，空間尺寸，空間位置等要求。而這些要求的不斷出現(xiàn)是隨著用戶制造領(lǐng)域不斷擴(kuò)展而層出不窮，甚至是一種永恒更新的需求，這是考核一個(gè)國(guó)家機(jī)床工業(yè)水平的基點(diǎn)，也是考核一個(gè)國(guó)家機(jī)床工業(yè)服務(wù)水平不斷提升的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的過(guò)硬之處，否則就止于原地踏步甘于落后的境地。

　　在日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中，我國(guó)機(jī)床工業(yè)要和國(guó)際上的強(qiáng)手比拼，首先要樹立創(chuàng)新和不斷優(yōu)化的意識(shí)，同時(shí)要下苦功夫抓若干科研基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，不能只圖局部的更新與跟進(jìn)。接受若干新的技術(shù)更新其實(shí)是必要的，但不能停留在仿制階段(至少若干已在國(guó)內(nèi)處于排頭兵位置的企業(yè)，特別是那些科研開發(fā)部門)。

　　在機(jī)床制造業(yè)進(jìn)入社會(huì)配套十分活躍的年代，組成機(jī)床工業(yè)的隊(duì)伍已開拓成為一種龐大的技術(shù)開發(fā)群體，每一類功能部件的性能，決定其所組成的整機(jī)性能，而目前我國(guó)機(jī)床功能部件開發(fā)力量薄弱，技術(shù)參差不齊，嚴(yán)重制約機(jī)床整機(jī)性能提高，這是一個(gè)致命環(huán)節(jié)，也是“十二五”期間值得大力加強(qiáng)的環(huán)節(jié)(功能部件行業(yè)最突出的技術(shù)差距體現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)、測(cè)量反饋系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等方面)，需要在科技投入方面傾注更大關(guān)注。 

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