設備管理過程中的廢棄物主要包括報廢及淘汰的整機設備、損壞及滿足不了使用要求的零部件、經(jīng)使用后無法滿足要求的機械油、液壓油和潤滑脂等油類,以及與設備相關的其他廢棄物等類型。通過分析設備管理過程中廢棄物產(chǎn)生的原因,闡述設備廢棄物的綜合利用問題。
一、報廢及淘汰設備
1.產(chǎn)生原因
(1)正常使用的設備。設備經(jīng)過長期使用后,其主要支承部件會呈現(xiàn)疲勞狀態(tài),安全性能逐步降低;相對運動部件經(jīng)過磨損,間隙變大,精度下降;控制系統(tǒng)的故障頻率增加,而且備件逐漸被淘汰,購買備件的周期延長,更換備件的成本增加;液壓系統(tǒng)逐步老化,泄漏率增加,可靠率下降;設備噪聲、對環(huán)境的污染、能源消耗逐步增加,生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率逐步下降,而維修費用卻逐漸上升。綜合考慮,企業(yè)會將此類設備逐步停用,列入淘汰或報廢范圍。
(2)意外損壞的設備。造成設備意外損壞的因素主要有能量因素、環(huán)境因素和人為因素。
能量因素包括設備運轉(zhuǎn)及其他各個機構存在的內(nèi)部能源(如振動、溫度、荷載等)、設備周圍介質(zhì)的能量作用、在設備制造或裝配過程中聚集在設備材料及零部件內(nèi)的潛伏能量(如裝配應力、鑄造應力等),當這些能量達到一定數(shù)值,就會引起設備性能及狀態(tài)的變化。隨著這種有害過程的繼續(xù),機械零部件就會受到磨損、變形、疲勞等損壞,直至設備報廢。
環(huán)境因素是指設備所在周圍的溫度、濕度以及相應的變化頻率。設備在運行過程中,如果周圍環(huán)境的極限溫度和濕度超出設備允許的范圍,則設備的運行就會受到影響,甚至無法正常使用;如果周圍環(huán)境的極限溫度和濕度雖然在設備運行的允許范圍內(nèi),但溫差和濕差變化太頻繁,也會對設備運行造成影響。雖然環(huán)境因素不能使設備直接損壞,但會使設備無法正常運行,遲早使其淘汰或報廢。
人為因素主要包括對設備的維護管理和操作。如果設備日常維護、管理不到位,會直接影響設備的使用壽命;如果對設備故障處理不當,則會影響設備的性能;如果操作不正確,不但降低生產(chǎn)效率,還能損壞設備。因設備維護管理不到位和操作不正確所造成的后果,輕者影響設備正常使用、降低產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,嚴重時會造成設備損壞甚至報廢。
(3)更新?lián)Q代的設備。無論設備維護、保養(yǎng)得多好,在使用一段時間后,其性能都無法與后來的換代設備相比。一般情況下,換代設備的性能好、生產(chǎn)效率高、故障率低,單位產(chǎn)品攤入的能源消耗、設備維修、固定資產(chǎn)折舊等費用降低。綜合考慮,應將這些老舊設備逐步停用,列入淘汰或報廢范圍,購置更換性能較好的換代設備。
(4)明令禁止使用的設備。隨著國家對環(huán)境保護要求的日漸提高,部分高能耗、高污染、輻射性強的設備被列入淘汰或禁止使用的范圍,生產(chǎn)企業(yè)作為社會的一部分,必須按照規(guī)定淘汰明令禁止使用的設備。
2.報廢及淘汰設備的綜合利用
對列入淘汰或報廢范圍的設備,根據(jù)實際情況可分為四類,即具備再制造條件的設備;可以改造的設備;明令禁止使用的設備;無再制造和改造價值的設備。通過合理利用,以實現(xiàn)其效益最大化。
(1)具備再制造條件的設備。再制造是一種對廢舊設備實施高技術修復和改造的過程,針對損壞或行將報廢的零部件,在性能失效分析、壽命評估等基礎上進行再制造設計,采用一系列相關的先進制造技術,使再制造設備質(zhì)量達到或超過新品。實施設備再制造的關鍵是選擇再制造對象,首先要考慮再制造設備的經(jīng)濟性,其次要考慮技術可行性,第三應該是耐用設備且功能失效,剩余附加值較高且獲得失效功能的費用低于設備的殘值等。通過合理選擇再制造對象,控制好再制造過程的質(zhì)量,再制造設備的性能和質(zhì)量均能達到甚至超過原品,而成本卻只有新設備價值的1/4-1/3,節(jié)約能耗、材料的效果明顯,可以延長設備的全壽命周期。
例如,國內(nèi)輪胎企業(yè)在八五期間引進的密煉機上輔機(炭黑、油料、膠料輸送、稱量裝置)較多,經(jīng)過長期使用,控制系統(tǒng)普遍老化,故障率較高,性能也不穩(wěn)定,而且購買國外備件的周期長、價格較高,目前大部分已被淘汰。為此,可以利用再制造技術解決此問題。原系統(tǒng)的機械部件可以繼續(xù)使用,利用國內(nèi)上輔機技術進行功能升級,針對原系統(tǒng)存在的缺陷進行改進,并實現(xiàn)與密煉機主機和下輔機的聯(lián)絡。再制造的價值不足原系統(tǒng)價值的1/3,而性能卻能超出原系統(tǒng)。
又如,擠出機使用過程中,螺桿和襯套磨損較快,當間隙超過規(guī)定值后就無法保證胎面的密實度而報廢。為此,當螺桿和襯套第一次出現(xiàn)磨損超標時,襯套可繼續(xù)使用,磨損的螺桿采用堆焊或噴焊耐磨合金的再制造方式進行恢復;當出現(xiàn)第二次磨損超標時,襯套的磨損量也已超出極限,由于襯套更換比較困難,可以將襯套內(nèi)孔的高點磨平,然后以磨削后的襯套為基準,對已堆噴焊耐磨合金并經(jīng)過時效處理的螺桿進行磨削加工,使螺桿和襯套的間隙滿足工藝要求。如此反復,可使螺桿和襯套的全壽命周期延長2.5倍以上。
(2)可以改造的設備。在設備被淘汰或報廢時,并不是設備的各個部位都不能使用,而只是部分或主要零部件不具備繼續(xù)使用的條件。對此類設備可以進行局部改造或主要部件的修復,使設備恢復原有性能。即使只恢復部分功能,可以作為備用設備繼續(xù)使用,也能延長設備的全壽命周期。
例如,密煉機經(jīng)常因為主電機、液壓系統(tǒng)等出現(xiàn)故障而停機甚至報廢。為此,可對停用或報廢的密煉機進行改造,方法是:針對低壓電機故障頻繁、能耗高的問題,可以將原機使用的低壓電機更換為高壓電機,既能消除故障,又降低能耗;針對原液壓系統(tǒng)噪聲大、能耗高、液壓油升溫快、安全性能差等問題,在液壓站中加裝變頻恒壓控制裝置,可以減小噪聲、降低能耗、油溫上升慢,提高運行效率和安全性。另外,在氣動上頂栓排風口處安裝簡易消聲器,上頂栓動作時的噪聲明顯減。辉谏享斔ǖ纳祫幼髦性黾訅嚎s空氣回收裝置,可使3 00-10的壓縮空氣被循環(huán)使用,并能減輕活塞對風缸端部的沖擊。密煉機經(jīng)過改造,不但恢復正常,而且使用性能明顯提高。
(3)明令禁止使用的設備。國家或地方政府明令禁止使用的設備主要是一些高污染、高耗能以及安全性能差的設備。對高污染設備(包括含放射源的設備)如果不具備改造條件,必須先辦理報廢手續(xù),然后再進行破壞性分解,以免流入到社會后被再利用;如果含有放射源,必須按照相關規(guī)定將放射源妥善封存保管。對高耗能設備,一般要求在規(guī)定時間內(nèi)淘汰或進行節(jié)能改造。無法改造的,要在規(guī)定時間內(nèi)更換為同類節(jié)能設備。
(4)無再制造和改造價值的設備。對所有無再制造和改造價值的設備,可以整體出售或轉(zhuǎn)讓,其價值會相對較高。如果不能整體出售的,可以將其分解,按照零部件的外形、材料、有無污染等進行分類處理或利用。對無法分解或分解成本高于設備殘值的,可以作為廢品進行處理。
經(jīng)過上述幾個步驟的處理,報廢或淘汰設備的綜合利用價值基本可以實現(xiàn)最大化。
二、廢棄零部件
1.產(chǎn)生原因
造成設備零部件報廢的原因主要是由于零部件材料、設計、加工、裝配、使用、故障處理等一方面或數(shù)方面因素的不妥當而引起,根據(jù)零部件的形狀及工作狀態(tài),可以將報廢原因分為磨損、銹蝕、斷裂、功能退化等類型。
(1)零部件磨損分為非正常磨損和正常磨損兩類。因為材料選擇不當、加工出現(xiàn)誤差、裝配不合理、操作不正確或意外故障等原因造成零部件的快速磨損為非正常磨損。除去上述原因,在理想狀態(tài)下使用出現(xiàn)的磨損為正常磨損。一般磨損量超出規(guī)定值后的零部件不能繼續(xù)使用,以防對設備的其他零部件造成損壞。
(2)零部件銹蝕分為非正常銹蝕和正常銹蝕兩類。因為材料選擇不當或存在銹蝕因素而沒有采取相應防護措施造成的銹蝕為非正常銹蝕,在理想狀態(tài)下使用出現(xiàn)的銹蝕為正常銹蝕。當零部件整體或局部銹蝕而影響設備正常使用時,應該將其報廢。
(3)零部件斷裂主要由材料選擇不當、結構設計不合理、裝配誤差超出標準或操作不正確等原因造成。零部件一旦斷裂,就必須報廢。
(4)功能退化主要是指零部件在理想狀態(tài)下,經(jīng)過長期使用出現(xiàn)整體或部分老化、性能不穩(wěn)定或與新件有一定功能差距的現(xiàn)象。為了不降低設備的整體功能,一般都將功能退化的零部件更換或報廢。
2.廢棄零部件的綜合利用
廢棄零部件的第一個作用是能讓操作與維護人員根據(jù)零部件的現(xiàn)狀,分析、查找造成報廢的原因,制定相應的糾正、預防措施,防止更換后的零部件繼續(xù)出現(xiàn)同樣的問題;其次是根據(jù)零部件的實際情況,采取再制造、修復、改制、作為廢品處理等措施進行利用。
由于大部分零部件更換、淘汰或報廢的原因,使其整體性能無法滿足使用要求或達不到規(guī)定精度,而不是每個部位都失去功能。為此,可將更換、淘汰或報廢的備件進行分類,挑出有修復價值的部分進行有針對性地修復;如果不具備修復價值,則可以根據(jù)零部件的外形、材質(zhì)等分解出有使用價值的部分,剩余部分當廢品出售。
對于同類備件,其損壞部位不完全一致,可以將未損壞的部件拼裝成完好的備件繼續(xù)使用;如果同類備件損壞部位一致,除了將損壞部位修好外,在設計、制作或購買備件時應加強薄弱部位的強度,提高其整體性能。對于修復或拼裝的備件,如果達不到原有標準,則可降級使用,如高壓管道銹蝕補焊后,可作為普通管道使用;普通管道銹蝕后,可作為支架材料;高壓閥門經(jīng)過幾次修復后,達不到高壓標準,可作為中壓或低壓閥門使用。
對表面正常磨損零部件的修復或再制造一般采用熱噴涂、噴焊、加熱堆焊、常溫堆焊等表面工程技術完成;對于制造成本高、更換困難的銹蝕零部件可以采用噴涂、噴焊、電鍍等修復技術完成;因材料選擇不對、結構設計存在缺陷引起斷裂的零部件,可以通過選擇適宜的材料、科學設計、合理加工、正確裝配等完成斷裂零部件的修復或再制造,同時將更換下來的零部件作為其他規(guī)格或尺寸較小零部件再制造的材料,也能延長該部件的全壽命周期;對功能退化的零部件,可以采取修復后降級使用或肢解作為備件使用等。
三、廢棄油類
1.產(chǎn)生原因
廢棄油類主要包括經(jīng)使用后更換的液壓油、機械油、空壓機油、中負荷齒輪油以及其他各種潤滑油和潤滑脂等。這些油類在經(jīng)過長期使用后,都會逐漸氧化或乳化而失去原有的功能。同時在使用過程中,會產(chǎn)生或帶入部分水溶性酸、氨酸、碳、粉塵泥沙、水分、機械雜質(zhì)等,加快油的氧化或乳化速度。起潤滑作用的潤滑油和潤滑脂在完成潤滑后,會從機械摩擦副上帶走碎屑或雜物,回收后無法直接使用。
2.廢棄油類的綜合利用
廢棄的油類應該及時收集,分類存放。對于品質(zhì)較好的油,可以利用新型的真空濾油機進行過濾再生后繼續(xù)使用。經(jīng)濾油機過濾后,能除去油中的水分、雜質(zhì)、氣體、酸值等有害物質(zhì),并能恢復油質(zhì)的破乳化能力,處理后的指標可以接近新油使用標準。如果過濾再生后油的指標有所下降,則可以根據(jù)指標情況降級使用。
對不能過濾再生的廢棄油,可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)工藝進行綜合利用。例如,在輪胎生產(chǎn)企業(yè),可以將廢棄油收集后代替工藝芳烴油,作為膠料混煉的軟化劑;在建筑行業(yè),可以將廢棄油用于腳手架、模型板的防腐等。這樣,廢棄油的價值也可以得到充分利用。
四、其他設備廢棄物
1.產(chǎn)生原因
其他設備廢棄物主要包括設備包裝材料、零部件加工的下腳料以及除上述原因之外產(chǎn)生的其他廢棄物。
2.綜合利用
設備包裝物大部分為木質(zhì)材料或金屬材料以及部分緊固件,木質(zhì)包裝材料可以回收、分類作為木材使用;金屬材料如果是設備制造廠家制造的專用包裝、托運裝置,應退回原廠家循環(huán)使用;一般的金屬材料可以回收作為金屬型材使用;緊固件一般都是標準件,回收、處理后可以作為備件使用。
零部件加工的下腳料應該按照材料、形狀等分類回收,特別是有色金屬下腳料,更應單獨收集、存放、處理,可使下腳料的價值最大化。
其他設備廢棄物種類較多,但數(shù)量不大,可以按照是否可回收進行分類,然后進行適當處理,以減少浪費和污染,并能實現(xiàn)廢棄物的價值最大化。
五、結語
設備管理過程中的廢棄物其實就是放錯了地方的資源,必須對廢棄物有更全面和全新的認識,才能進行合理利用。對設備管理過程中廢棄物的綜合利用,不但可以創(chuàng)造明顯的經(jīng)濟效益,更能產(chǎn)生深遠的社會效益。
核心關注:拓步ERP系統(tǒng)平臺是覆蓋了眾多的業(yè)務領域、行業(yè)應用,蘊涵了豐富的ERP管理思想,集成了ERP軟件業(yè)務管理理念,功能涉及供應鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務領域的管理,全面涵蓋了企業(yè)關注ERP管理系統(tǒng)的核心領域,是眾多中小企業(yè)信息化建設首選的ERP管理軟件信賴品牌。
轉(zhuǎn)載請注明出處:拓步ERP資訊網(wǎng)http://www.ezxoed.cn/
本文標題:設備管理過程中廢棄物的綜合利用
本文網(wǎng)址:http://www.ezxoed.cn/html/support/11121811703.html