隨著我們國家工業(yè)化進程的加快,在裝備制造業(yè)、工程機械制造業(yè)、船舶制造業(yè),汽車制造業(yè)等多種機械行業(yè)的發(fā)展過程中,對切割設備需求有了更高的要求。機床設備生產(chǎn)中采用數(shù)控技術是提高產(chǎn)品質量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的物質手段;數(shù)控技術已成為制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎技術。可編程控制器(PLC)是從單片機技術發(fā)展而來的面向工業(yè)控制的一種核心控制工控產(chǎn)品,其發(fā)展隨著計算機技術的發(fā)展而功能變得日益豐富,被廣泛應用于工業(yè)控制的現(xiàn)場設備中。本文是以臺達公司的PLC機ES系列為例,探討PLC在數(shù)控切割機中的電氣控制實現(xiàn)。
1 系統(tǒng)組成
1.1工作原理
數(shù)控切割機是一種機械加工業(yè)必須的生產(chǎn)設備,在裝備和設備制造中,其主要承擔的是原材料前期的加工。工業(yè)切割一般有兩種方式,一種是使用乙炔氣割,另一種是等離子切割,本切割機設備所采用的是含有以上兩種切割方式,針對不同厚度的板材,操作者可選用氣割或等離子,以滿足不同的切割工藝要求。在工作中,可進行手、自動方式進行切換。
從圖形庫中選好所要求切割下件的圖形后,標定尺寸等相關參數(shù)后,按下啟動,設備開始按照設定好的切割線路進行圖形切割,其中抬槍、落槍、切割、小火等控制由系統(tǒng)和PLC之間的信號傳遞來控制,自動完成所要求切割的圖形。
1.2 系統(tǒng)組成
為了完成切割工藝提出的要求,選用了臺達ES系列的可編程控制器,上海交大的S仃U-CNC數(shù)控切割系統(tǒng),臺達AB系列的伺服系統(tǒng),割距控制采用常州海斯的升降頭及弧壓控制器、電容高度控制器。
2 系統(tǒng)相關接線圖與控制梯形圖
2.1系統(tǒng)接線圖
1)PLC輸入點的地址分配和接線如圖1所示。
2)PLC輸出點的地址分配和接線如圖2所示。
2.2 控制梯形圖
1)氧割手動控制梯形圖如圖3所示。
2)等離子手動控制梯形圖如圖4所示。
3)等離子定位起弧控制梯形圖如圖5所示。
3 結束語
該系統(tǒng)應用了PLC控制、數(shù)控技術、伺服驅動和切割高度控制器,通過系統(tǒng)集成提高了設備的自動化控制水平,達到了當今切割設備自動化控制的先進水準。從現(xiàn)場加工情況看,完全滿足了生產(chǎn)的控制要求,控制系統(tǒng)經(jīng)濟實用、控制精度高以及符合國內(nèi)操作習慣等的特點,使其具有廣闊的市場前景。
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本文標題:基于PLC控制在數(shù)控切割機床上的電氣實現(xiàn)探討
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