“發(fā)展”一直是當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速前進(jìn)的主題，而工業(yè)發(fā)展、科技進(jìn)步則是加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有力“助推器”。中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)在發(fā)展過(guò)程中存在著信息不對(duì)稱性、核心技術(shù)的缺失等多方面問(wèn)題，加上勞動(dòng)力成本不斷上升、客戶需求的不斷變化，制造業(yè)如何跟進(jìn)時(shí)代腳步，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)調(diào)整成了必須考慮的問(wèn)題。
工業(yè)4.0可謂是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的強(qiáng)心劑，但中國(guó)工業(yè)4.0如何在制造業(yè)中落地開花呢？從中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地CIO耿峰那里得知，他們?cè)跀?shù)字化工廠、智能物流等方面已經(jīng)開始運(yùn)用ICT技術(shù)替代傳統(tǒng)解決方案。
制造業(yè)領(lǐng)域非常寬廣，每個(gè)企業(yè)所面對(duì)的挑戰(zhàn)也各有不同，所以在工業(yè)4.0或智能制造的路上，大家都有不同的實(shí)現(xiàn)路徑以及方法。對(duì)于中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地來(lái)說(shuō)，企業(yè)最重要的是需要秉持精益制造的核心思想，將工業(yè)和信息化雙方面提升的同時(shí)不斷進(jìn)行融合。未來(lái)企業(yè)里的每一個(gè)細(xì)節(jié)都應(yīng)該是透明的，問(wèn)題都能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理，保證生產(chǎn)不間斷的持續(xù)進(jìn)行。
打破傳統(tǒng)模式枷鎖，制造業(yè)找尋另一出路
我國(guó)制造業(yè)經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，從產(chǎn)量上看已經(jīng)位居世界前列，但由于大多數(shù)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)個(gè)體規(guī)模較小、整體技術(shù)含量偏低，缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，再加上本身存在嚴(yán)重的信息不對(duì)稱性，因此對(duì)于這些傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)講，在國(guó)際市場(chǎng)上仍處于劣勢(shì)地位，在競(jìng)爭(zhēng)中毫無(wú)優(yōu)勢(shì)可言，話語(yǔ)權(quán)更是微乎甚微。
耿峰認(rèn)為，我國(guó)制造業(yè)經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期的行業(yè)積累，再加上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的崛起、基礎(chǔ)制造技術(shù)的大幅提升，包括一些智能化自動(dòng)化的廣泛應(yīng)用，勢(shì)必會(huì)推動(dòng)制造業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地隸屬于中集集團(tuán)，是一家典型的勞動(dòng)密集型傳統(tǒng)離散制造業(yè)企業(yè)。早在2007年，迫于數(shù)據(jù)中心的壓力、IT和能耗成本高等原因，他們開始了虛擬化之路，并且實(shí)現(xiàn)了三大成效：1.節(jié)省35%-75%TCO。2.縮小部署時(shí)間，提高運(yùn)營(yíng)效率。3.幫助企業(yè)建立業(yè)務(wù)和IT資源之間的關(guān)系，進(jìn)而提高服務(wù)水平。
在2010年中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地還開啟了私有云之旅，讓企業(yè)可以站在業(yè)務(wù)的角度上回歸信息化。“云將我們的重點(diǎn)重回制造”耿峰說(shuō)道。但制造業(yè)信息化的盲區(qū)是整個(gè)制造過(guò)程，工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型則可以打通制造的各個(gè)流程。
中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地的做法是建設(shè)數(shù)字化工廠，將信息技術(shù)與自動(dòng)化生產(chǎn)整合在一起，打破信息不對(duì)稱壁壘，從而讓生產(chǎn)更加透明可視化。耿峰理想化的數(shù)字工廠包括四部分，一是智能化生產(chǎn)線；二是智能化的倉(cāng)儲(chǔ)物流；三是智能化的生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程過(guò)管控，私有云可以延伸其中；四是智能化的生產(chǎn)控制中心，四者相輔相成，缺一不可。可見(jiàn)數(shù)字化工廠的建設(shè)對(duì)一家擁有近20年歷史的傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)講是一個(gè)巨大的變革。
中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地的數(shù)字化工廠構(gòu)想
工業(yè)4.0的核心顯著特點(diǎn)是智能化。智能又是如何體現(xiàn)的？耿峰指出，智能是由各種技術(shù)的融合，類似的像自動(dòng)化技術(shù)、信息化以及人工智能技術(shù)的大整合，然后依托于網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)（企業(yè)內(nèi)網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等），最終的目的則是應(yīng)該讓企業(yè)能夠更貼近其最終用戶，實(shí)現(xiàn)信息的及時(shí)傳遞、共享。
中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地的數(shù)字化工廠主要包含了智能化的生產(chǎn)線以及智能化物流兩方面。
在智能化的生產(chǎn)線方面，引進(jìn)了大大量工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化和半自動(dòng)化裝備等一系列來(lái)替代傳統(tǒng)密集型的人工，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率，規(guī)避各項(xiàng)質(zhì)量問(wèn)題。此外，通過(guò)私有云的模式進(jìn)行擴(kuò)展，運(yùn)用云終端提供服務(wù)，確保業(yè)務(wù)的連續(xù)性。
智能化的物流則采用投料的物料管理模式，確保工序之間的節(jié)拍一致性，確保生產(chǎn)線效率最優(yōu)，避免因?yàn)楣?jié)拍不一致、停工待料而造成的生產(chǎn)浪費(fèi)。
“數(shù)字化工廠用一個(gè)場(chǎng)景來(lái)描述的話是這樣的：工人來(lái)了就應(yīng)當(dāng)知道今天需要生產(chǎn)什么，生產(chǎn)量、生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)以及生產(chǎn)過(guò)程中如何防錯(cuò)、質(zhì)量的控制、物料能否準(zhǔn)時(shí)送達(dá)、庫(kù)存、能源消耗、人工成本是多少，甚至今天這家工廠的盈虧等一系列都構(gòu)成了未來(lái)一個(gè)智能工廠的場(chǎng)景。”耿峰告訴記者，管理者今后可以不用去生產(chǎn)一線，只要通過(guò)移動(dòng)終端，或者在辦公室的大屏幕上就能時(shí)時(shí)夠掌控生產(chǎn)，進(jìn)行決策。
中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地?cái)?shù)字化工廠已經(jīng)在去年10月份投入使用。相比主要依靠人的勞動(dòng)密集型制造業(yè)，工序之間連接性較差，原材料需要進(jìn)行長(zhǎng)距離運(yùn)輸。新工廠則可以把以前離散的工序連接起來(lái)，這樣可以實(shí)現(xiàn)工序間的流水作業(yè)，降低多項(xiàng)制（物流、人工、設(shè)備、能源等）造成本。此外，新工廠顛覆以前的運(yùn)營(yíng)管理模式，選拔了大量的精通精益制造、自動(dòng)化技術(shù)等相關(guān)人才構(gòu)建一線管理團(tuán)隊(duì)，確保數(shù)字化工廠快速達(dá)產(chǎn)，并且發(fā)揮其最大的作用。
智能制造的實(shí)現(xiàn)路徑
中集青島冷藏產(chǎn)業(yè)基地的數(shù)字化工廠的目標(biāo)是希望保證生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，當(dāng)有異常存在時(shí)，可以及時(shí)上報(bào)并且準(zhǔn)確無(wú)誤地解決，這樣才能為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
對(duì)于傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)更需要了解的是，工業(yè)4.0前期要做哪些準(zhǔn)備，以及如何分步驟實(shí)施。耿峰給出的答案是：離散制造業(yè)應(yīng)該專注精益制造，并把其導(dǎo)入到企業(yè)中去，然后借助信息化技術(shù)將物流、工藝流、信息流整合在一起。隨著經(jīng)濟(jì)常態(tài)化，各家不僅僅是在性能上的比拼，成本也成為了一項(xiàng)重要競(jìng)爭(zhēng)力。而精益生產(chǎn)的核心就是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和杜絕生產(chǎn)時(shí)的浪費(fèi)，并且各個(gè)環(huán)節(jié)上的節(jié)奏是一致的，這樣效率達(dá)到最高，生產(chǎn)成本都會(huì)相對(duì)降低很多。
中國(guó)目前亟需基礎(chǔ)制造技術(shù)的提升，缺少智能化、自動(dòng)化的品牌，即使有也并不盡人意，企業(yè)無(wú)法選擇國(guó)產(chǎn)供應(yīng)商的產(chǎn)品。“臉蛋再漂亮也無(wú)法站住腳”耿峰強(qiáng)調(diào)。國(guó)產(chǎn)供應(yīng)商雖然有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，但卻尤其缺乏可以和德國(guó)日本等發(fā)達(dá)國(guó)家相同競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)自動(dòng)化和智能技術(shù)，這就導(dǎo)致一些自動(dòng)化程度很高的企業(yè)里只有機(jī)械部分是自己的尷尬局面。
對(duì)于供應(yīng)商的選擇，耿峰認(rèn)為從宏觀上來(lái)看，對(duì)方一定要具備可以實(shí)施不同項(xiàng)目的設(shè)備，以及一個(gè)可以對(duì)整個(gè)工廠進(jìn)行藍(lán)圖設(shè)計(jì)的強(qiáng)大團(tuán)隊(duì)。在物流上，一定要嚴(yán)格依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行物料、產(chǎn)成品的流轉(zhuǎn)，有條件的企業(yè)可以采用AGV小車實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化物流；通過(guò)MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）將所有信息整合到平臺(tái)上，實(shí)施的前提是管理核心的精益設(shè)計(jì)達(dá)到一定水平。
企業(yè)還需要培養(yǎng)專業(yè)的自動(dòng)化人才來(lái)面向整個(gè)生產(chǎn)線，結(jié)合精益制造完成最后的升級(jí)步驟。未來(lái)結(jié)合互聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)數(shù)據(jù)分析將企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的真實(shí)情況呈現(xiàn)給老板，替代掉傳統(tǒng)的逐級(jí)通報(bào)，讓該看到問(wèn)題的人務(wù)必看到問(wèn)題，這樣組織更加扁平化，基礎(chǔ)管理團(tuán)隊(duì)越來(lái)越精簡(jiǎn)。
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本文標(biāo)題：傳統(tǒng)企業(yè)如何走向智能制造之路
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