工業(yè)4.0不僅代表著生產(chǎn)方式的第四次革命，更將對相關(guān)的商業(yè)模式產(chǎn)生顛覆性的影響。羅蘭貝格合伙人邁克爾•佐倫庫普（Michael Zollenkop）博士近期在瑞士圣加侖市的演講中，對工業(yè)4.0及相應(yīng)的商業(yè)模式創(chuàng)新進(jìn)行了深度剖析，進(jìn)一步探尋工業(yè)4.0對商業(yè)模式與商業(yè)模式創(chuàng)新的重要意義。

       工業(yè)4.0時代正在到來

       從以蒸汽機(jī)發(fā)明為標(biāo)志的第一次工業(yè)革命開始，到1923年引進(jìn)分工勞作的流水線開啟第二次工業(yè)革命時代，直至利用電子和IT系統(tǒng)升級自動化生產(chǎn)的第三次工業(yè)革命，歷次工業(yè)革命都催生了代表性的新產(chǎn)品與新型生產(chǎn)方式，從根本上重新盤活經(jīng)濟(jì)和社會的各個環(huán)節(jié)，甚至能夠改變國家間力量對比，由此推動國內(nèi)與國際競爭態(tài)勢發(fā)生根本性的轉(zhuǎn)變。

       2014年，德國工業(yè)4.0平臺對工業(yè)4.0概念的價值進(jìn)行了較為全面的闡釋：“所有參與價值創(chuàng)造的相關(guān)實體形成網(wǎng)絡(luò)，獲得隨時從數(shù)據(jù)中創(chuàng)造最大價值流的能力，從而實現(xiàn)所有相關(guān)信息的實時共享。以此為基礎(chǔ)，通過人、物和系統(tǒng)的連接，實現(xiàn)企業(yè)價值網(wǎng)絡(luò)的動態(tài)建立、實時優(yōu)化和自組織，根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)對成本、效率和能耗進(jìn)行優(yōu)化。”

       在工業(yè)4.0時代中，信息物理系統(tǒng)（CPS）是一切價值創(chuàng)造相關(guān)活動的基礎(chǔ)。CPS將傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)與新型IT技術(shù)二者有機(jī)結(jié)合，利用計算機(jī)硬件、軟件、生產(chǎn)設(shè)備以及交互界面的集成網(wǎng)絡(luò)溝通現(xiàn)實世界與信息世界。具體而言，配備信息物理系統(tǒng)的智能工廠中每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都具有獨立自主的能力，可以自動化完成生產(chǎn)線操作，具有卓越的機(jī)器學(xué)習(xí)能力；同時利用生產(chǎn)環(huán)境的即時監(jiān)控，提前排除潛在問題，進(jìn)行預(yù)測性維護(hù)。整個生產(chǎn)流程更加靈活、富有彈性，甚至可以根據(jù)客戶的定制化需求進(jìn)行即時調(diào)整。

       信息物理系統(tǒng)將打破所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，通過人、機(jī)器和整個系統(tǒng)的互聯(lián)，創(chuàng)造前所未有的價值增值，并一舉帶動經(jīng)濟(jì)與社會各個方面的劃時代發(fā)展。我們認(rèn)為，工業(yè)4.0可能將是一場可與前三次工業(yè)革命比肩的顛覆性技術(shù)革新，將以數(shù)字化引領(lǐng)全球范圍內(nèi)經(jīng)濟(jì)變革的浪潮。

       商業(yè)模式創(chuàng)新

       工業(yè)4.0時代的數(shù)字化變革也必然要求商業(yè)模式的相應(yīng)創(chuàng)新。企業(yè)的工業(yè)4.0戰(zhàn)略規(guī)劃需要依托具體商業(yè)模式才能落到實處。工業(yè)4.0時代中，用戶集成、數(shù)據(jù)分析與綜合性服務(wù)三大趨勢顛覆了傳統(tǒng)商業(yè)領(lǐng)域價值創(chuàng)造與盈利模式的條件：產(chǎn)品與服務(wù)規(guī)劃設(shè)計，生產(chǎn)、銷售與盈利方式，如何在業(yè)務(wù)領(lǐng)域中發(fā)揮核心競爭力？企業(yè)核心競爭力的主導(dǎo)因素是技術(shù)、服務(wù)還是資本？……這些都是創(chuàng)新商業(yè)模式過程中亟待回答的問題。

       此外我們也必須意識到，工業(yè)4.0中商業(yè)模式轉(zhuǎn)型的動力不僅來自于企業(yè)內(nèi)部，在瞬息萬變的商業(yè)環(huán)境中，即便是成功的商業(yè)模式也需要不斷地轉(zhuǎn)型升級，與外部影響因素的變化保持同步并從中獲益。

       值得注意的是，商業(yè)模式的模仿不僅存在于同行業(yè)內(nèi)，不同行業(yè)間商業(yè)模式的成功原則也可以互通。

       以吉列公司的商業(yè)模式為例，19世紀(jì)末，可替換剃須刀市場已經(jīng)相對穩(wěn)定，很多廠商持有專利，占據(jù)優(yōu)勢地位。吉列公司以低于成本價的剃須刀架迅速打開市場，鎖定客戶。吉列模式成功的關(guān)鍵在于同時將配套剃須刀片這種價格相對低廉的消耗品小幅提價，利用剃須刀片用戶高頻度購買行為帶來的利潤抵消刀架的收入損失，并進(jìn)一步獲得盈利。

       惠普的“打印機(jī)+配套油墨”、雀巢的“咖啡機(jī)+咖啡膠囊”都從吉列這種組合定價的經(jīng)典商業(yè)模式取經(jīng)，在各自的領(lǐng)域內(nèi)獲得了成功。

       工業(yè)4.0時代商業(yè)模式創(chuàng)新的內(nèi)容

       工業(yè)4.0對商業(yè)模式的影響主要集中在以下七大方面：

       靈活性/大規(guī)模定制

       大規(guī)模，要求的是標(biāo)準(zhǔn)化，傳統(tǒng)工業(yè)已經(jīng)解決了這個問題；定制，要求的是個性化，這是工業(yè)4.0時代提出的新需求。大規(guī)�；�和定制化，本身是矛盾的。工業(yè)4.0將二者有機(jī)結(jié)合，不僅能夠在產(chǎn)品的計劃、模擬，甚至是實際生產(chǎn)過程中提高靈活性，實時滿足客戶需求，進(jìn)行動態(tài)產(chǎn)品規(guī)劃；同時也將利用現(xiàn)今的生產(chǎn)技術(shù)和集成系統(tǒng)大幅提高生產(chǎn)力，并在全程智能監(jiān)控之下，有效實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，縮短生產(chǎn)任務(wù)的轉(zhuǎn)化時間。

       直接客戶關(guān)系

       客戶可以同企業(yè)就生產(chǎn)和產(chǎn)品信息進(jìn)行直接交流，客戶的反饋數(shù)據(jù)錄入智能工廠的信息物理系統(tǒng)，直接規(guī)避中間環(huán)節(jié)，使企業(yè)與客戶之間的聯(lián)系更緊密。

       去人力化

       工業(yè)4.0與歷次工業(yè)革命一脈相承，都是利用更加先進(jìn)的工具逐步解放人力、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的過程。值得注意的是，工業(yè)4.0并不是單純以機(jī)器人取代人力，而是在智能工廠中利用集成現(xiàn)代智能機(jī)器人、傳感器、數(shù)據(jù)存儲和計算能力的技術(shù)突破推動人機(jī)協(xié)同，實現(xiàn)智能生產(chǎn)，進(jìn)一步降低制造業(yè)對勞動力的依賴與人力成本的比例。

       資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率提高

       信息物理系統(tǒng)的預(yù)測性維護(hù)的功能使設(shè)備正常運(yùn)行的時間大大延長，進(jìn)而降低了因為設(shè)備檢修和故障造成停機(jī)的損失。更重要的是，工業(yè)4.0產(chǎn)品的定制化程度高，庫存量將得到嚴(yán)格控制，貨物周轉(zhuǎn)效率大幅提升。

       分布式/地區(qū)化

       工業(yè)4.0不依靠規(guī)模效應(yīng)獲得效益，而是通過分散智能工廠處理能力進(jìn)一步提高效率和靈活性，配合直接客戶關(guān)系快速重新規(guī)劃更加符合客戶需求的生產(chǎn)流程。

       快速迭代推出新產(chǎn)品

       3D打印、新材料、機(jī)器人和自動汽車等新型技術(shù)與設(shè)備的廣泛使用將大幅提高智能工廠的生產(chǎn)力。與此同時，信息物理系統(tǒng)一方面收集客戶與產(chǎn)品本身的大數(shù)據(jù)并加以分析，一方面對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速迭代式創(chuàng)新。各種虛擬工具在指導(dǎo)人們使用新產(chǎn)品、提高新產(chǎn)品的用戶接受度與滿意度的同時，更推動新一輪的大數(shù)據(jù)處理和產(chǎn)品優(yōu)化的過程。

       能力的變化

       人機(jī)交互更加簡單友好，直接提高了工人學(xué)習(xí)新技術(shù)的速度和質(zhì)量。自動機(jī)器人的應(yīng)用也使日常運(yùn)營需要的勞動力減少。

       工業(yè)4.0的發(fā)展前途光明、任重道遠(yuǎn)：客戶群、基礎(chǔ)設(shè)施、勞動力素質(zhì)等關(guān)鍵因素的完善還要克服諸多困難。

       我們預(yù)計，2025年之前并不會出現(xiàn)可供企業(yè)廣泛采用的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案，現(xiàn)階段的努力方向仍是獨立的試點方案。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展與成熟，企業(yè)將逐漸開發(fā)出以技術(shù)為推動力的插件式解決方案，在此基礎(chǔ)上，各種互聯(lián)渠道合力推動多種解決方案產(chǎn)生；而隨著大多數(shù)生產(chǎn)設(shè)備、基礎(chǔ)設(shè)施和人員過渡到真正的工業(yè)4.0時代，集成式、標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案將在2025年左右應(yīng)運(yùn)而生，屆時，商業(yè)模式創(chuàng)新變革也將發(fā)展到新的階段并產(chǎn)生新的要求。

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