盡管管理整個供應鏈的技術并不單一，但是一些至關重要的部分還是可以在被得到廣泛應用的供應鏈運營參考模型（SCOR）中找到蹤跡。
供應鏈相互間緊密連接，它是一個組織的生命鏈。比爾.波若（Bill Borer）是賓西法尼亞洲商業(yè)物流的兼職教授，也是Sanofi-Aventis 集團下、主營疫苗業(yè)務的Sanofi Pasteur公司的物流運營經理，他說，“人們目前還沒有認識到供應鏈有多么的重要。供應鏈在一個組織中比其他任何流程都要接觸到更多的業(yè)務運作的各個部分�！�
對于很多公司而言，在合適的時間和價格條件下獲得所需要的合格產品的這個過程中會結合使用很多不同的方法，這些方法每個公司都不盡相同。使用比爾所說的“經考驗證明了的、好的方法”，這些公司根據他們的業(yè)務，物流條件和外部環(huán)境來檢驗他們的供應鏈流程。
比爾說，“沒有一種至關重要、且必須使用的方法�！�
盡管管理整個供應鏈的技術并不單一，但是一些至關重要的部分還是可以在被得到廣泛應用的供應鏈運營參考模型（SCOR）中找到。這個模型可以為我們提供一個導向，指引我們去解釋為什么一些公司可以更好地為他們的客戶提供服務，從而獲得更強的競爭力。
比爾說，“人們已經開始通過供應鏈委員會來獲取這個模型。這個供應鏈委員會的組織可以為你提供一個具備最好的應用性和行業(yè)標桿的工具箱。可以這么說，這個工具箱能夠幫助公司降低供應鏈的成本�！�
比爾說，另外一個很重要的部分是六西格瑪標準的應用，六西格瑪標準是一個組織用來提升質量水平的方法。
比爾說，六西格瑪標準的目標是消除供應鏈流程中的缺陷。Sanofi Pasteur公司已經在很多時候應用六西格瑪標準來培訓員工，希望在一些供應鏈環(huán)節(jié)上達到理想的績效，實踐證明，這種做法取得了很好的效果。
協作——是在這個流程中另外一個競爭者——也已經被疫苗生產商所使用，因為協作可以培育這樣一個環(huán)境，這種環(huán)境可以鼓勵生產商與投資商、供應商以及顧客互相分享信息。
比爾說，“舉例而言，Sanofi Pasteur公司關注的不僅僅是它自己的流程效率，而且還關注它的合作者的效率�！�
Sanofi Pasteur公司生產疫苗時，每天需要消耗大量的雞蛋。為了保證供應的雞蛋具備最好的質量，Sanofi Pasteur公司不僅要和雞蛋供應商保持合作，還要與養(yǎng)雞場以及雞飼料的供應商保持合作。
比爾說，“我們從最上游的雞飼料供應商那里開始建立相互間的合作。我們希望他們供應給我們的雞都能夠食用健康的食物，從而保證我們能夠生產出盡可能好的產品。我知道這的確很難做到，我并不是說這個世界上的每一家公司都要這樣做，但是這肯定是最好的做法�！�
當公司管理它的供應商時，Swiftwater公司還創(chuàng)新性的利用供應商管理庫存（VMI）系統幫助它的供應商管理庫存。它的供應商管理庫存（VMI）系統可以是僅僅簡單的提供給客戶一些程序幫助他們跟蹤庫存，也可以為供應商代表在公司內提供空間建立內部辦公室。
為了有效的管理公司業(yè)務的關鍵元素——財務、運營、存貨、生產、計劃和預算，Sanofi Pasteur公司使用了企業(yè)資源計劃工具SAP。SAP是一個計算機軟件平臺，用于協調公司各種業(yè)務方案。盡管Sanofi Pasteur公司早在1999年就開始應用這個平臺軟件，但是美國軍隊通信電子司令部的主要機構——托比哈那軍事補給站(Tobyhanna Army Depot)才是最近被公認的發(fā)展使用SAP最頂級的組織。
一家計算機科學公司的新聞稿稱這個方面的努力為“目前為止最大的、最復雜的ERP實施項目。這個物流現代化項目將會產生一個新的現代化系統，這個系統可以比以前更加有效和透明化地運輸設備和供給�！�
SAP可以從過時的大型計算機上重新獲取信息，并通過新技術將這些數據界面化。
鮑勃.卡圖卡（Bob Katulka ）在補給站中的檢查維修服務部門負責產品質量的提升和創(chuàng)新，他說，“這是我們用于管理自身業(yè)務和其他部門需求的手段。我們正在經歷成長帶來的痛苦，但是整個部隊會因此而受益的。在不久的將來，我們會得到理想的收獲。當然我們正在注視著更好的物料管理流程。”
在這個夏季快要結束的時候，通過聯邦防御物流局（Federal Defense Logistics Agency），托比哈那軍事補給站將和其主要的供應商在其所需的、最普通的部件方面（比如，連接器，電線，以及其他一些細節(jié)的物料）達成合約。對過去的兩年做一個歷史性的評價，經濟分析會決定哪些普通所需的物料部分是要在保持整個供應鏈暢通的流程所必需得到的。
卡圖卡說，“我們已經計劃一年購買290萬美元的普通構件。這290萬美元將花費在31000個不同的部件，超過49000個個件需求�！�
通過利用主要的供應商，這個補給站希望消除70%的各個部分的需求，把人力解放出來去管理低流量，高價格的項目，當然這需要對通訊系統進行進一步的改進。
以雷達微波系統的電子調速管為例。這個補給站每年的用量還不到100只。由于供給限量，他們每一只的成本高達50000美元。結合他們的特點，這些物件可能并不適合進行存儲，但是通過ERP就可以進行很好的管理了。
綜合起來，這些供應鏈技術對我們的國家產生了直接的影響�？▓D卡稱，“如果我們不能獲得所需要的部分，那么這將只會對我們產生有害無益的影響。對我們來說，獲得這個領域的信息系統支持非常關鍵，尤其是當我們看到有些地方已經出現的這種情況的時候，比如西南亞、阿富汗和韓國�！�
Allied Services公司，一個提供健康服務和保健服務廠商，也對我們認識供應鏈流程管理發(fā)揮了極為重要的意義。
唐納德.森迪克（Donald Sintic）是負責Allied Services公司物料管理的助理副總裁，他把管理流程與衛(wèi)生保健作了一個比喻式的比較。他說，“供應鏈管理是組織的心臟，如果我們把它所有的事項都管理得當，那么就可以順利的交付貨物，就像是心臟將血液輸送到四肢一樣。如果我們不能通過這個系統輸送物料，那么我們組織中的人們就不能進行他們手頭的工作。”
Allied Services公司借助McKesson Healthcare的信息管理系統Pathways來幫助保持公司“心臟”的跳動。
森迪克說，“在今天的經濟運作中，你要力圖確信你自己的工作是具備效率的。如果你花費在各種事項的申請和定價上的時間越多，那么你的效率就會越低，同時你的成本也會上升�！�
盡管Allied Services公司擁有很多在不同地方的、業(yè)務范圍廣泛的不同服務，森迪克卻只是依靠供應鏈管理中的一個關鍵方面來完成他的工作，這就是產品標準化。
森迪克說，“產品標準化是我們業(yè)務的關鍵。我力圖確信我們得到的物料是貨真價實的，最好的，并且具有相當有效的臨床效果。如果每個人都能夠使用相同的物料，我們就可以擴大我們的產量，同時也降低了公司成本�！�
Allied Services公司每年要發(fā)出大約11000個訂單，訂單總價值約1500萬美元。
Allied Services公司是在3年前開始應用Pathways系統的，這個系統可以和組織的財務系統以及Allied Services公司的團體購買組織（group purchasing organizations ，GPO）形成對接，構成交互系統。同時，Allied Services公司與其團體購買組織間的合同以及定價線也都會被提前預載到這個系統當中。
森迪克稱，“通過這個系統，每當會計部門得到一個訂貨單，它都可以迅速的對所有的生產線進行檢查。這是非常有效率的�！边@個系統可以在最快的時間里提供相當多的所需要的信息，并產生一個歷史報告，而得到所有這些信息只需要敲動一些按鍵就可以了。
森迪克稱，“這是一個偉大的技術，它為我們提供信息來管理我們這個狹小的世界。”
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本文標題：供應鏈管理中的創(chuàng)新
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