信息化作為設(shè)計(jì)與生產(chǎn)信息化之間的橋梁,是連接CAD、PDM及ERP等信息系統(tǒng)的紐帶,起到承上啟下的重要作用,工藝信息化是一個(gè)企業(yè)信息化工作的重要組成部分。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,航空電子系統(tǒng)綜合程度不斷提高,在整架飛機(jī)中所占的比重越來(lái)越大,航電產(chǎn)業(yè)已成為現(xiàn)代航空工業(yè)極其重要的組成部分。而航電產(chǎn)品的復(fù)雜程度和可靠性要求越來(lái)越高,這對(duì)如何提高工藝設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率,提升工藝管理水平提出新的挑戰(zhàn),開發(fā)并應(yīng)用適應(yīng)航電產(chǎn)品制造業(yè)特點(diǎn)的工藝信息系統(tǒng)是一條有效途徑。
現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
目前,在我國(guó)大部分的航電研發(fā)與承制單位,還是依靠傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)工具與方法開展工藝工作,工藝人員在進(jìn)行工藝編制時(shí)往往陷入大量的文字處理和繁瑣的數(shù)字計(jì)算工作中,大量時(shí)間花在了工藝文件編制上,沒有更多的時(shí)間進(jìn)行工藝技術(shù)研究和生產(chǎn)服務(wù),這不僅不利于工藝技術(shù)水平的提高,也很難提高工藝文件編制本身的水平。另一方面熟練的工藝人員日益短缺,而年輕的工藝人員則需要時(shí)間來(lái)積累經(jīng)驗(yàn);在傳統(tǒng)的工藝工作方法下,老工藝人員退休時(shí)很難將他們的“經(jīng)驗(yàn)知識(shí)”完整保留下來(lái),這些原因都使得工藝設(shè)計(jì)成為航電產(chǎn)品制造過(guò)程中的薄弱環(huán)節(jié)。
國(guó)外,CAPP系統(tǒng)從60年代中期開始研制,到目前為止,已研制出多種CAPP系統(tǒng),不少系統(tǒng)已投人生產(chǎn)實(shí)踐使用。我國(guó)CAPP技術(shù)的研究開始于20世紀(jì)80年代,許多高校和公司相繼開發(fā)推出了CAPP系統(tǒng),形成了一部分面向制造的信息化平臺(tái)應(yīng)用構(gòu)件,建立了部分重點(diǎn)行業(yè)的解決方案,提供動(dòng)態(tài)建模和實(shí)施工具,許多實(shí)用的商品化的CAPP平臺(tái)已在不同的企業(yè)得到成功的實(shí)施。
工藝信息化是企業(yè)制造信息化的一個(gè)重要方面和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)工藝信息化,提高企業(yè)制造工藝部門“數(shù)字化率”、“集成化率”、“網(wǎng)絡(luò)化率”、“信息覆蓋率”,全面提高企業(yè)整體工藝設(shè)計(jì)與管理的工作效率。CAPP技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,使利用計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)和管理成為可能。目前,許多航電研發(fā)與承制單位都在開展工藝信息化建設(shè)工作,中國(guó)航空無(wú)線電電子研究所(簡(jiǎn)稱中航無(wú)線電)也聯(lián)合武漢開目信息技術(shù)有限責(zé)任公司展開了適應(yīng)于航電產(chǎn)品制造業(yè)的工藝信息系統(tǒng)研究。
項(xiàng)目目標(biāo)
1 項(xiàng)目總體目標(biāo)
針對(duì)中航無(wú)線電的工藝現(xiàn)狀,公司擬定項(xiàng)目的總體目標(biāo):即通過(guò)搭建采用標(biāo)準(zhǔn)、開放、動(dòng)態(tài)可擴(kuò)展架構(gòu)的工藝信息系統(tǒng)平臺(tái),建立面向航空電子產(chǎn)品制造的工藝研發(fā)管理體系,滿足航空電子行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、仿真、制造過(guò)程的數(shù)據(jù)共享、功能集成和過(guò)程協(xié)同的需求。所建的工藝信息化系統(tǒng)要成為工藝人員日常的工作環(huán)境,工藝設(shè)計(jì)、工藝流程管理、工藝數(shù)據(jù)處理工作等均在該平臺(tái)上完成。
2 項(xiàng)目詳細(xì)目標(biāo)
(1)面向航空電子產(chǎn)品制造的信息化平臺(tái)。
搭建面向航空電子產(chǎn)品的信息化平臺(tái),在該平臺(tái)上可以根據(jù)按需要進(jìn)行數(shù)據(jù)建模、過(guò)程建模,有行業(yè)專用工具集,能自定義各種形式的復(fù)雜查詢、報(bào)表和數(shù)據(jù)視圖。能方便地進(jìn)行擴(kuò)展,易于實(shí)現(xiàn)與各類其它應(yīng)月j系統(tǒng),如CAD、CAPP、CAE、CAM、ERP、CRM等的集成。
(2)建立覆蓋設(shè)計(jì)、工藝、仿真、測(cè)試、制造等的統(tǒng)一產(chǎn)品信息模型。
建立能作為設(shè)計(jì)、工藝、仿真、測(cè)試、制造等的各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)公共語(yǔ)言的統(tǒng)一產(chǎn)品信息模型,使中航無(wú)線電的研發(fā)管理平臺(tái)能與其他系統(tǒng)的底層數(shù)據(jù)級(jí)無(wú)縫集成。實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一產(chǎn)品信息模型與產(chǎn)品數(shù)據(jù)直接的實(shí)時(shí)互動(dòng),做到信息緊密集成,為工藝、設(shè)計(jì)等人員提供一體化的集成設(shè)計(jì)環(huán)境。
(3)軟件開發(fā)管理工具的研究與應(yīng)用。
針對(duì)航空電子產(chǎn)品軟硬件結(jié)合的設(shè)計(jì)特點(diǎn),在現(xiàn)有的軟件開發(fā)管理工具的基礎(chǔ)上進(jìn)行專業(yè)化的工具定制和開發(fā)。
(4)電裝工藝設(shè)計(jì)工具的研發(fā)與應(yīng)用。
針對(duì)航空電子系統(tǒng)的特點(diǎn),利用系統(tǒng)提供的開放式的二次開發(fā)平臺(tái),在現(xiàn)有電裝工藝設(shè)計(jì)工具之上進(jìn)行專業(yè)化工具開發(fā),以形成更符合航電行業(yè)特點(diǎn)和應(yīng)用模式的電裝工藝設(shè)計(jì)工具。實(shí)現(xiàn)包括復(fù)雜的電裝工藝的格式和圖形處理能力、自動(dòng)獲取電子設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、智能化裝配工藝生成、變型工藝的快速編制等功能。
(5)行業(yè)知識(shí)庫(kù)和工具集的開發(fā)與應(yīng)用。
設(shè)計(jì)了通用工藝庫(kù)、典型工藝庫(kù)、特征工藝庫(kù)、電裝工藝庫(kù)、調(diào)試工藝庫(kù)、公式管理器、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)等工藝資源和工藝知識(shí)庫(kù)模塊,構(gòu)建航空電子行業(yè)的知識(shí)庫(kù)和行業(yè)工具集。通過(guò)知識(shí)管理,降低對(duì)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)性要求,大幅度提高了工作效率,提高了技術(shù)人員的技術(shù)創(chuàng)新能力。
(6)支持跨部門協(xié)作的設(shè)計(jì)過(guò)程管理。
航空電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、試驗(yàn)等需要多工種、多學(xué)科進(jìn)行協(xié)同工作。在產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中需要產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)成員之間充分溝通,檢查和評(píng)估產(chǎn)品信息,同時(shí)共同探討問題并找出解決問題的方法。通過(guò)工作流管理和項(xiàng)目管理工具,構(gòu)造協(xié)作的工作環(huán)境,以支持航空電子產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)。
詳細(xì)方案設(shè)計(jì)
1 總體設(shè)計(jì)
中航無(wú)線電工藝信息化主要目的是對(duì)復(fù)雜的產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行合理的組織和有效控制,使所有員工都能輕松正確的訪問到正確的產(chǎn)品工藝信息,同時(shí)確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的完整性、一致性和安全性,即開發(fā)了一套高效的工藝管理系統(tǒng)。工藝管理系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的集成核心,所有工藝數(shù)據(jù)都由工藝管理系統(tǒng)統(tǒng)一存儲(chǔ)和管理,有關(guān)業(yè)務(wù)過(guò)程由工藝管理系統(tǒng)統(tǒng)一控制。把工藝管理系統(tǒng)分為數(shù)據(jù)管理、工作流管理和權(quán)限管理,該工藝管理系統(tǒng)的總體架構(gòu)如圖1所示。
圖1 工藝管理系統(tǒng)總體架構(gòu)
2 數(shù)據(jù)管理
根據(jù)對(duì)中航無(wú)線電自身的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析,把對(duì)工藝數(shù)據(jù)的管理主要分為設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理,工藝數(shù)據(jù)集成管理及工藝資源管理。工藝設(shè)計(jì)任務(wù)方便分派,編制工藝規(guī)程時(shí)可以自動(dòng)獲取零部件設(shè)計(jì)信息,典型工藝規(guī)程的充分利用等等,為高效進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大的支持。
3 工作流管理
根據(jù)中航無(wú)線電需求,針對(duì)不同類型的工藝文件定制不同的工作流程,流程中工藝文檔的操作權(quán)限由所應(yīng)用的流程模板控制。工藝管理系統(tǒng)流程管理具有多級(jí)工作分解、進(jìn)度計(jì)劃安排、任務(wù)分派和任務(wù)監(jiān)控四大功能,通過(guò)為工藝處創(chuàng)建一個(gè)協(xié)同工作環(huán)境,使得成員之間能共享資源、交流信息、解決沖突,推動(dòng)項(xiàng)目順利進(jìn)行。工作流管理實(shí)現(xiàn)工藝業(yè)務(wù)流程的規(guī)范化和自動(dòng)化,提高工作效率,減少錯(cuò)誤的發(fā)生。
4 權(quán)限管理
由于中航無(wú)線電所屬行業(yè)的特殊性,因此工藝信息管理系統(tǒng)要提供可靠、全面的權(quán)限管理功能,該系統(tǒng)的權(quán)限管理主要分為靜態(tài)權(quán)限管理和動(dòng)態(tài)權(quán)限管理。
(1)靜態(tài)權(quán)限管理。工藝信息管理系統(tǒng)通過(guò)各級(jí)、各類授權(quán)實(shí)現(xiàn)不同用戶具有不同的權(quán)限,用戶能安全穩(wěn)定地進(jìn)入系統(tǒng),根據(jù)授權(quán)范圍進(jìn)行操作。提供功能授權(quán),滿足中航無(wú)線電行政權(quán)限管理,可以把項(xiàng)目管理、圖檔管理、權(quán)限管理、郵件管理、系統(tǒng)配置、模板定義、日志管理、組織管理、功能授權(quán)這些管理權(quán)限分別授予不同的用戶,并且可以基于角色與用戶自定義權(quán)限的授權(quán)。
(2)動(dòng)態(tài)權(quán)限管理。動(dòng)態(tài)功能授權(quán)確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)在形成過(guò)程中也只能由合法用戶授權(quán)訪問,并且權(quán)限可隨著工作流程的流轉(zhuǎn)自動(dòng)授予和回收,極大減輕了授權(quán)管理的工作量。動(dòng)態(tài)授權(quán)的具體控制方式在進(jìn)行工作流建模時(shí)進(jìn)行定制。
5 實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)價(jià)值
該工藝管理系統(tǒng)系統(tǒng)作為中航無(wú)線電工藝設(shè)計(jì)集成平臺(tái),對(duì)企業(yè)自身的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、工藝管理文檔及其他技術(shù)資料等相關(guān)數(shù)據(jù)和相關(guān)過(guò)程進(jìn)行管理,促進(jìn)企業(yè)工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、工裝過(guò)程設(shè)計(jì)、技術(shù)資料各階段文檔的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,適時(shí)監(jiān)控工藝設(shè)計(jì)任務(wù)進(jìn)展情況,提高了中航無(wú)線電的產(chǎn)品工藝過(guò)程設(shè)計(jì)與過(guò)程管理的水平,確保中航無(wú)線電能及時(shí)準(zhǔn)確地為顧客提供合格產(chǎn)品,為中航無(wú)線電帶來(lái)了如下的企業(yè)價(jià)值。
(1)基于產(chǎn)品型號(hào)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行工藝管理。
目前中航無(wú)線電工藝設(shè)計(jì)的編制過(guò)程中,工藝數(shù)據(jù)中某些來(lái)自設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的,比如產(chǎn)品代號(hào)、產(chǎn)品名稱、材料名稱等,需要花大量的時(shí)間進(jìn)行重復(fù)輸入。針對(duì)甲航無(wú)線電的該業(yè)務(wù)要求,工藝管理系統(tǒng)中的如下功能可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的“基于型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)樹進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)管理”的價(jià)值。工藝信息管理系統(tǒng)具備手工建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的功能,即系統(tǒng)管理員能夠依據(jù)相應(yīng)的型號(hào)產(chǎn)品組成圖,手工工藝結(jié)構(gòu)樹。系統(tǒng)還支持通過(guò)讀取windchill系統(tǒng)中的設(shè)計(jì)BOM結(jié)構(gòu),將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹信息導(dǎo)人到開目工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),自動(dòng)形成結(jié)構(gòu)樹。
(2)優(yōu)化業(yè)務(wù)過(guò)程,提高設(shè)計(jì)效率。
隨著企業(yè)研發(fā)任務(wù)的增多,中航無(wú)線電工藝室面臨的個(gè)性化設(shè)計(jì)任務(wù)越來(lái)越系統(tǒng)和繁重,在面臨大量需要審核的產(chǎn)品數(shù)據(jù)時(shí),為保證設(shè)計(jì)的進(jìn)度,技術(shù)人員可能會(huì)犧牲數(shù)據(jù)審核的質(zhì)量,讓數(shù)據(jù)審核工作流于形式。而質(zhì)量不高的過(guò)程控制必然會(huì)帶來(lái)大量的后續(xù)數(shù)據(jù)更改工作。在工藝管理系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中,和中航無(wú)線電項(xiàng)目組擬定出合理、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的業(yè)務(wù)流程,并與開目公司合作將業(yè)務(wù)流程用工藝管理系統(tǒng)軟件固化下來(lái),形成合理的工作節(jié)奏,使所有的工程技術(shù)人員都可以按照同一業(yè)務(wù)模式規(guī)范的進(jìn)行產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)工作。通過(guò)工藝管理系統(tǒng)對(duì)工程更改的有效控制,能消除由于工程更改活動(dòng)造成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)不完整、數(shù)據(jù)前后不一致、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指揮脫節(jié)、后期服務(wù)找不到正確的技術(shù)資料等嚴(yán)重影響產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的問題,以上種種對(duì)中航無(wú)線電業(yè)務(wù)過(guò)程的優(yōu)化,都在一定成都上提高了設(shè)計(jì)效率。
(3)信息有效集成共享,減少重復(fù)勞動(dòng)。
中航無(wú)線電現(xiàn)在的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在多次的重復(fù)錄入,版本更新不及時(shí)。信息孤島導(dǎo)致了大量數(shù)據(jù)的重復(fù)輸人工作量,并且會(huì)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的不一致性。該工藝管理系統(tǒng)構(gòu)建了企業(yè)級(jí)的數(shù)據(jù)平臺(tái),使企業(yè)基于數(shù)據(jù)庫(kù)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)匯總工作成為可能,降低了技術(shù)人員手工進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總的工作量,并提高了數(shù)據(jù)的正確性。并且該系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的WORD、AUTOCAD、KMCAPP進(jìn)行集成管理,通過(guò)對(duì)流程和權(quán)限的控制,使符合系統(tǒng)要求的上述單元軟件可以在工藝管理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的瀏覽、編輯、保存、修改、圈閱及自動(dòng)簽名,實(shí)現(xiàn)了信息的有效集成,減少了重復(fù)勞動(dòng)。
(4)保障企業(yè)核心技術(shù)資料安全。
中航無(wú)線電的電子設(shè)計(jì)行為比較多,電子資料的安全管理越來(lái)越受到重視。該工藝系統(tǒng)采用啟動(dòng)硬件加密保護(hù)策略,加密卡處理程序采用雙隨機(jī)數(shù)動(dòng)態(tài)密匙算法防止非法者破譯或更換程序;系統(tǒng)采用啟動(dòng)口令保護(hù)策略,為不同的用戶設(shè)置不同的人口口令檢查,即使擁有加密卡不知道口令也無(wú)法進(jìn)入;提供日志管理功能,對(duì)用戶在工藝管理系統(tǒng)中進(jìn)行的操作進(jìn)行完整的記錄。提供組織管理功能,可以限定登錄到系統(tǒng)中的人員;提供權(quán)限管理功能,確認(rèn)給予哪些用戶,哪些崗位,哪類部門存取何種設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的權(quán)利,監(jiān)測(cè)用戶的操作行為,對(duì)所有數(shù)據(jù)操作都具備完整的日志記錄,保障了企業(yè)核心技術(shù)資料的安全。
結(jié)束語(yǔ)
通過(guò)近14個(gè)月的調(diào)研和開發(fā),“面向航電產(chǎn)品制造的工藝設(shè)計(jì)與工藝管理信息系統(tǒng)”已設(shè)計(jì)完成,已有多個(gè)典型型號(hào)產(chǎn)品完整的工藝數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)輸入和工藝管理,達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo),系統(tǒng)已進(jìn)入持續(xù)應(yīng)用階段。
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本文標(biāo)題:面向航電產(chǎn)品制造的工藝信息化研究初探
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