煙草工業(yè)企業(yè)中動力設(shè)備呈現(xiàn)出向自動化、信息化方向發(fā)展趨勢，國家煙草專賣局2009年7月提出“卷煙上水平”的煙草行業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和打造“數(shù)字煙草”要求，動力設(shè)備作為煙草工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)基礎(chǔ)能源保障，面臨一些新的變化和任務(wù)，我們探索并實施基于信息化的動力設(shè)備管理新模式，提高了設(shè)備管理綜合效能。

1 動力設(shè)備保障任務(wù)分析

    卷煙工業(yè)企業(yè)一般均設(shè)置有動力能源中心，其職責(zé)主要是負(fù)責(zé)水、電、汽、氣、空調(diào)等能源供應(yīng)、通用技術(shù)條件保障以及除塵、污水處理等環(huán)境保護設(shè)施的管理，為卷煙生產(chǎn)提供基礎(chǔ)條件和過程保障。煙草工業(yè)動力設(shè)備相對于其它行業(yè)來說，有其自身的特點和具體要求。

    (1)供給即時性。在盡量減少庫存、適應(yīng)定單式的生產(chǎn)形勢下，為保證卷煙產(chǎn)品的及時調(diào)撥、運輸，滿足瞬時變化的市場供應(yīng)，需要隨時插單生產(chǎn)，對即時性提出了更高要求。

    (2)連續(xù)穩(wěn)定性。在生產(chǎn)組織不間斷時，能夠保持連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)控制在工藝要求范圍內(nèi)，以免影響產(chǎn)品內(nèi)外在質(zhì)量，增加煙葉等原料和水、電、汽等能源的消耗。

    (3)設(shè)備和質(zhì)量安全性。包含三個方面：①動力設(shè)備自身安全；②能源用戶的設(shè)備安全；③供應(yīng)能源內(nèi)在品質(zhì)的安全，防止卷煙質(zhì)量事故。

    (4)節(jié)能環(huán)保性。既要符合國家和地方的通用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如粉塵、噪聲、污水的排放等；還必須符合卷煙企業(yè)清潔生產(chǎn)評價準(zhǔn)則、《卷煙工業(yè)企業(yè)安全現(xiàn)狀評價準(zhǔn)則》等煙草行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

2 煙草工業(yè)動力設(shè)備管理新模式

    2.1 現(xiàn)行國有企業(yè)設(shè)備管理模式

    我國現(xiàn)行的設(shè)備管理模式有多種：(1)以全壽命周期管理為原則、以點檢和預(yù)防維修為核心、以TPM為規(guī)范化管理基礎(chǔ)，對設(shè)備實行標(biāo)準(zhǔn)化管理和綜合管理。(2)“12345”設(shè)備管理模式 。即“一生管理、兩個目標(biāo)、三個基本方針、四項基本任務(wù)、五個結(jié)合”。(3)以全壽命周期管理為原則的綜合管理體系。(4)實行的以點檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備維修管理體系。(5)以TPM為主導(dǎo)、結(jié)合點檢定修和綜合管理形成的設(shè)備管理模式。

    2.2 新模式的內(nèi)涵及其構(gòu)建

    為提高設(shè)備管理水平，通過系統(tǒng)分析煙草工業(yè)動力設(shè)備保障任務(wù)的特點和要求，探索并實施了具有針對性的煙草工業(yè)動力設(shè)備管理新模式。其具體內(nèi)涵是：堅持“增強保障、安全穩(wěn)定、運行可靠、節(jié)能高效”的方針，突出發(fā)揮信息化基礎(chǔ)保障作用，努力推進管理和技術(shù)兩類創(chuàng)新，系統(tǒng)構(gòu)建內(nèi)部全員管理、多元化維修和績效評價三個設(shè)備管理體系，達到提高設(shè)備生產(chǎn)保障能力和設(shè)備管理綜合效能的目的。

    (1)發(fā)揮信息化基礎(chǔ)保障作用

    信息化要與設(shè)備操作運行、維修保養(yǎng)和管理監(jiān)督三個層面相結(jié)合，錄入、積累有關(guān)生產(chǎn)、設(shè)備、人員、管理等信息，發(fā)揮信息運用的統(tǒng)計、分析、指導(dǎo)等保障和改進作用。需要實現(xiàn)的功能有：①設(shè)備關(guān)鍵運行參數(shù)的數(shù)據(jù)采集與顯示、存儲。如溫度、壓力、流量、水位、運行、啟停狀態(tài)等。②設(shè)備運行的報警、連鎖、故障等顯示和安全功能。③數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和報表等功能，如生產(chǎn)、能耗、故障、配件等信息；④系統(tǒng)程序和運行數(shù)據(jù)的備份。

    (2)推進管理和技術(shù)創(chuàng)新

    創(chuàng)新重點是以信息化為支撐，圍繞設(shè)備的工藝質(zhì)量、生產(chǎn)保證、安全環(huán)保、節(jié)能減排、高效運行等方面，積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和科學(xué)技術(shù)成果。既要推進管理創(chuàng)新，引入新型的管理方法與手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和管理流程，提高效率，降低成本；也要推進技術(shù)創(chuàng)新，引進和開發(fā)新技術(shù)。

    (3)構(gòu)建三個設(shè)備管理體系

    一是構(gòu)建以設(shè)備連續(xù)運行為載體的全員設(shè)備管理體系。①開展六源清除活動。包括污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源。②優(yōu)化“5M1E”相關(guān)要素。③實施“五環(huán)一鏈”管理。把指標(biāo)分解、生產(chǎn)組織、運行管理、設(shè)備維護及技術(shù)革新五個環(huán)節(jié)有機結(jié)合，形成一個全員設(shè)備管理鏈條。三項活動以開展設(shè)備無故障連續(xù)活動為載體，制定“5W1H”對策表，全員參與，重在成效。

    二是構(gòu)建以點檢定修為主導(dǎo)的設(shè)備多元化維修管理體系。具體措施：(1)完善和整合點檢、巡檢體系。明確點檢部位、內(nèi)容、方法、工具、責(zé)任人、周期、標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。(2)依據(jù)事實，強化分析。根據(jù)設(shè)備運行、故障、點檢、潤滑、檢驗、能耗和污染物排放等事實，完善動力設(shè)備故障樹和可靠性分析報告，為改進提供實踐依據(jù)。(3)開展設(shè)備維修策略分析和選擇工作。包括定期預(yù)防性維修、狀態(tài)維修、可靠性維修、設(shè)備大修或項修和故障后維修。(4)實施故障預(yù)測、維修、改進閉環(huán)控制。不斷積累故障排除經(jīng)驗，提高設(shè)備維修人員理論水平、故障預(yù)防和排除能力。

    三是構(gòu)建以信息化為基礎(chǔ)的設(shè)備管理績效評價體系。(1)信息化與管理體系整合相結(jié)合。信息化要借鑒和運用諸如質(zhì)量、安全、環(huán)境與職業(yè)健康、標(biāo)準(zhǔn)化、清潔生產(chǎn)、越績效等管理與評價體系的先進管理方法和技術(shù)，重組優(yōu)化管理流程，建立并持續(xù)完善內(nèi)部設(shè)備管理體系。(2)信息化與其它信息系統(tǒng)相結(jié)合。包括與ERP、OA以及現(xiàn)場監(jiān)測系統(tǒng)(如PLC)之間實現(xiàn)最大程度的集成應(yīng)用。(3)信息化系統(tǒng)與建立關(guān)鍵績效指標(biāo)相結(jié)合。信息化貫穿于故障分析、狀態(tài)監(jiān)測、可靠性管理、維修周期、配件庫存和技術(shù)改造等決策分析，建立關(guān)鍵績效指標(biāo)KPI等管理評價體系。

3 取得成效

    通過設(shè)備新管理模式的構(gòu)建與實施，全面提高了設(shè)備管理綜合管理成效。2010年以來，設(shè)備完好率保持在100％，在保障生產(chǎn)、質(zhì)量、安全和環(huán)境保護的同時，實施設(shè)備技術(shù)革新36余項、申報專利2項，完成管理創(chuàng)新成果8項，僅能源消耗一項節(jié)約成本80余萬元。

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