1 概述

　　設(shè)備點(diǎn)檢制最初是由日本從美國引進(jìn)的預(yù)防維修制發(fā)展而形成的一種全員、全過程的設(shè)備動(dòng)態(tài)管理模式。是按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性最佳化管理的一種管理方法。其核心是：在設(shè)備運(yùn)行階段以點(diǎn)檢為主要手段，有效防止“過維修”或“欠維修”，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，從而降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

　　神東公司作為現(xiàn)代化煤炭企業(yè)，而且又是資產(chǎn)密集型企業(yè)的典型代表，其生產(chǎn)的保證和利潤的提高，很大程度上取決于生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行和維修費(fèi)用的降低。設(shè)備點(diǎn)檢制與企業(yè)資產(chǎn)的管理系統(tǒng)相結(jié)合可以有效地利用企業(yè)資產(chǎn)的管理系統(tǒng)中現(xiàn)有的數(shù)據(jù)，充分發(fā)揮點(diǎn)檢定修制在設(shè)備管理上的優(yōu)勢，為此神東公司決定以目前應(yīng)用良好的企業(yè)資產(chǎn)管理軟件（EAM）為基礎(chǔ)功能平臺(tái)，開發(fā)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)，實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢制。
　
　　2 設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)介紹

　　2.1 設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

　　神東點(diǎn)檢管理平臺(tái)是EAM 系統(tǒng)中的一個(gè)模塊。神東EAM系統(tǒng)軟件環(huán)境為：操作系統(tǒng)WindOWs2000 Server ；數(shù)據(jù)庫Oracle 8.1.7，采用B／S 結(jié)構(gòu)。點(diǎn)檢管理模塊、點(diǎn)檢儀設(shè)備（包括點(diǎn)檢數(shù)據(jù)采集器、測振儀、油液分析儀、電機(jī)故障檢測儀、超聲檢測儀、紅外點(diǎn)溫儀、紅外熱像儀）與EAM 系統(tǒng)集成的系統(tǒng)架構(gòu)如圖1 所示。

圖1 設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)圖

　　2.2 設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)的功能

　　系統(tǒng)功能主要包括，點(diǎn)檢基礎(chǔ)信息輸入與查詢、點(diǎn)檢查詢、點(diǎn)檢考核、點(diǎn)檢漏檢、點(diǎn)檢預(yù)測、點(diǎn)檢趨勢分析、點(diǎn)檢越限預(yù)測等功能模塊。上述各功能概要介紹如下：

　　2.2.1 點(diǎn)檢基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的輸入

　　設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)將作為EAM 系統(tǒng)的一個(gè)模塊，這樣可以充分利用EAM 系統(tǒng)中現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資源，如設(shè)備、位置、標(biāo)準(zhǔn)工單、員工等。

　　2.2.2 點(diǎn)檢任務(wù)的計(jì)劃

　　點(diǎn)檢任務(wù)的計(jì)劃分配由點(diǎn)檢點(diǎn)的責(zé)任人、下一到期日及點(diǎn)檢周期共同決定。在實(shí)際配置的時(shí)候需要充分考慮工作負(fù)荷的平均分配，這點(diǎn)可以通過調(diào)節(jié)下一到期日和點(diǎn)檢周期使任務(wù)執(zhí)行時(shí)間錯(cuò)開來實(shí)現(xiàn)。

　　2.2.3 點(diǎn)檢信息的查詢、統(tǒng)計(jì)和輸出

　　系統(tǒng)信息可按用戶設(shè)置的條件（何人，何時(shí)、何地、何周期、何工作、何結(jié)果）任意相組合查詢。系統(tǒng)可提供多種查詢方式。如：按職別查、按設(shè)備查，按點(diǎn)檢人員查，按日期查，或按時(shí)間段查。系統(tǒng)提供的報(bào)表可根據(jù)用戶需求定制開發(fā)，并能采用多種形式報(bào)表。

　　2.2.4 測量結(jié)果數(shù)據(jù)的管理

　　系統(tǒng)將記錄測量的點(diǎn)編號(hào)、測量時(shí)間、測量值、點(diǎn)檢員的編號(hào)、點(diǎn)檢時(shí)設(shè)備所在的位置、觸發(fā)的工單、MRC 等信息。當(dāng)測量值低于操作下限或高于操作上限時(shí)，將會(huì)自動(dòng)觸發(fā)工單。如果設(shè)置了該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工單則觸發(fā)生成工單的內(nèi)容將以標(biāo)準(zhǔn)工單為依據(jù)，否則僅生成簡單的報(bào)警工單。是否觸發(fā)工單的前提條件是在點(diǎn)檢點(diǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中必須明確標(biāo)識(shí)允許該點(diǎn)生成工單，否則即使測量結(jié)果越限也不會(huì)觸發(fā)工單。
   
        2.2.5 統(tǒng)計(jì)漏檢任務(wù)

　　該功能主要是考核點(diǎn)檢人員是否按計(jì)劃要求完成點(diǎn)檢的各項(xiàng)工作，以此來檢查點(diǎn)檢的質(zhì)量，漏檢情況可以按MRC和DALLAS號(hào)統(tǒng)計(jì)。通過統(tǒng)計(jì)可發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢人員的工作認(rèn)真程度，以及發(fā)現(xiàn)工作中存在的問題和漏洞并加以更正。

　　2.2.6 統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表

　　包括：①點(diǎn)檢值越限表；②點(diǎn)檢點(diǎn)趨勢圖；③點(diǎn)檢值越限預(yù)測表；④點(diǎn)檢點(diǎn)漏檢表；⑤點(diǎn)檢任務(wù)查詢表。

　　2.3 設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)特點(diǎn)

　　1)設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)依托于EAM平臺(tái)，并繼承了其界面友好、操作簡單的特點(diǎn)。

　　2)可提供豐富的報(bào)表，具有多樣化、靈活化的查詢手段。在設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)中通過相應(yīng)的報(bào)表可方便地查詢當(dāng)天的點(diǎn)檢任務(wù)、點(diǎn)檢結(jié)果以及漏檢詳細(xì)情況。
　
      3)具有完善的分析功能：①點(diǎn)檢值越限表：統(tǒng)計(jì)哪些點(diǎn)檢點(diǎn)測量值越限，以提醒管理人員需要重點(diǎn)關(guān)注這些點(diǎn)檢點(diǎn)相關(guān)設(shè)備的情況；②點(diǎn)檢點(diǎn)趨勢圖：當(dāng)?shù)玫叫枰�重點(diǎn)關(guān)注的點(diǎn)檢點(diǎn)時(shí)，可以通過本報(bào)表直觀地查看一段時(shí)間以來該點(diǎn)測量值的變化趨勢；③點(diǎn)檢值越限預(yù)測表：預(yù)測將來一段時(shí)間可能會(huì)越限的點(diǎn)檢點(diǎn)，以做到防故障于未然。

　　4)具有一定的考核功能，方便點(diǎn)檢工作的考核，提供考核依據(jù)。

　　3 設(shè)備點(diǎn)檢管理制的優(yōu)點(diǎn)

　　自從采用設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)以來，這種設(shè)備點(diǎn)檢管理制的優(yōu)點(diǎn)得到了充分的體現(xiàn)：

　　1)可準(zhǔn)確了解設(shè)備的狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時(shí)提供維修保障。在預(yù)防維修方式下，設(shè)備狀態(tài)要素的提取不全面，往往會(huì)過多強(qiáng)調(diào)設(shè)備周期檢修，為了避免設(shè)備故障停機(jī)，往往靠投入大量的計(jì)劃維修甚至過維修來換取設(shè)備的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，所以必然會(huì)帶來設(shè)備的過維修或欠維修問題以及設(shè)備的可用性及維修費(fèi)的高居不下，設(shè)備零部件的不確定性，使設(shè)備更換的周期難以確定，這種不確定性造成備件在服役周期內(nèi)仍有失效發(fā)生，并由此產(chǎn)生非計(jì)劃搶修，打亂了正常的生產(chǎn)節(jié)奏。另一方面，按事前確定的檢修周期來更換備件或檢修設(shè)備，往往由于周期設(shè)置偏于保守而出現(xiàn)過維修，造成維修資金和生產(chǎn)的浪費(fèi)。

　　實(shí)行設(shè)備的點(diǎn)檢制可以讓設(shè)備管理人員準(zhǔn)確地了解設(shè)備的狀態(tài)，使設(shè)備應(yīng)盡可能長時(shí)間地處于運(yùn)行狀態(tài)。只有在設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能即將破壞和急速下降的臨界狀態(tài)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能出現(xiàn)故障，變以時(shí)間為基準(zhǔn)的預(yù)防性檢修（計(jì)劃檢修）為以設(shè)備狀態(tài)為基準(zhǔn)的響應(yīng)性檢修，做到該修才修。與傳統(tǒng)的計(jì)劃檢修相比較，可以延長檢修間隔，避免過度檢修。由此，設(shè)備可用率提高，檢修成本下降，設(shè)備的可用系數(shù)大幅上升。

　　基于EAM系統(tǒng)的點(diǎn)檢管理模塊，可以集中管理設(shè)備的點(diǎn)檢點(diǎn)相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和點(diǎn)檢值，并進(jìn)行科學(xué)的應(yīng)用。EAM系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊和工單模塊，可以跟蹤設(shè)備的維修、維護(hù)情況，將點(diǎn)檢與維修、維護(hù)有機(jī)結(jié)合在一起。通過這種管理方式，可以做到：①方便地制定、調(diào)整設(shè)備的點(diǎn)檢周期，確保設(shè)備的點(diǎn)檢管理科學(xué)、有效；②點(diǎn)檢數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中， 系統(tǒng)的使用者都能通過網(wǎng)絡(luò)方便的查找點(diǎn)檢數(shù)據(jù)；③對(duì)越限的點(diǎn)檢點(diǎn)能及時(shí)報(bào)警，便于設(shè)備管理人員及時(shí)掌握設(shè)備的狀態(tài)；④能方便地生成點(diǎn)檢工單，為設(shè)備提供及時(shí)的維修保障。
　　
　　2)可實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的事前計(jì)劃、事中控制、事后分析。EAM系統(tǒng)根據(jù)不同設(shè)備的重要性、可控性和可維修性，科學(xué)合理地選擇不同的檢修方式，形成一套融故障檢修、定期檢修、狀態(tài)檢修和主動(dòng)檢修為一體的、優(yōu)化的全面維修管理方式，以提高設(shè)備可靠性、降低生產(chǎn)成本。這種維修管理方式要求我們在設(shè)備管理上做到：事前有計(jì)劃、事中有控制、事后有分析。實(shí)行點(diǎn)檢制后，EAM系統(tǒng)中積累了大量有用數(shù)據(jù)，可幫助我們實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。

　　3)可避免設(shè)備管理的信息死角和設(shè)備缺陷的沉淀。在有了有效的監(jiān)測手段和分析診斷技術(shù)，并能合理安排檢修項(xiàng)目、檢修間隔和檢修工期后，對(duì)于設(shè)備管理來說還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在實(shí)際的設(shè)備管理過程中可能存在下列實(shí)際情況：①需要管理的設(shè)備數(shù)量越來越多，光靠人管不過來；②需要管理的設(shè)備越來越復(fù)雜，光靠人無法科學(xué)地管理；③點(diǎn)檢值越限后，沒人管或管不過來。

　　所有這些問題，如果處理不好會(huì)嚴(yán)重影響點(diǎn)檢制度的執(zhí)行。通過EAM系統(tǒng)點(diǎn)檢管理平臺(tái)，可以有效地解決這些問題。計(jì)算機(jī)可忠實(shí)地執(zhí)行設(shè)定好的程序，對(duì)于數(shù)量龐大而又復(fù)雜的設(shè)備不會(huì)遺忘、出錯(cuò)，很好地執(zhí)行點(diǎn)檢計(jì)劃；在設(shè)備狀態(tài)出現(xiàn)問題時(shí)，計(jì)算機(jī)能自動(dòng)及時(shí)報(bào)警，提醒技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行維修；并在EAM系統(tǒng)中生成工單，進(jìn)行維修，防止了缺陷沉淀。

　　4)可簡化設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)采集過程，提高設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄質(zhì)量。采用點(diǎn)檢制后，設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集過程得到有效的精簡，崗位職責(zé)更加明確，圖2是一個(gè)典型的點(diǎn)檢執(zhí)行過程。

　　
圖2 設(shè)備點(diǎn)檢執(zhí)行過程圖

　　在實(shí)現(xiàn)EAM管理點(diǎn)檢點(diǎn)后，點(diǎn)檢數(shù)據(jù)的有效性、真實(shí)性得到保證，防止出現(xiàn)虛假無效的數(shù)據(jù)，誤導(dǎo)我們對(duì)設(shè)備管理的決策。

　　5)可利用信息集成降低設(shè)備管理的工作強(qiáng)度提高人力資源效率。使用EAM系統(tǒng)進(jìn)行點(diǎn)檢管理，可以將點(diǎn)檢過程中大部分的手工工作，由計(jì)算機(jī)來執(zhí)行，大大降低了工作強(qiáng)度。點(diǎn)檢人員只需要執(zhí)行計(jì)算機(jī)中安排好的點(diǎn)檢任務(wù)，設(shè)備的管理人員就可以集中精力去分析點(diǎn)檢數(shù)據(jù)，及時(shí)掌握設(shè)備的狀態(tài)，提高人力資源的利用率，達(dá)到既能減少設(shè)備管理人員，又能更好地管好設(shè)備的目標(biāo)。
　
　　4 設(shè)備點(diǎn)檢管理制的應(yīng)用效果

　　設(shè)備點(diǎn)檢管理系統(tǒng)在實(shí)際工作中初露績效鋒芒。以哈拉溝礦2005年1月的點(diǎn)檢為例。1月3日，在點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)CST循環(huán)泵軸承溫度上升至58度，在更換潤滑油后軸承溫度降低，避免了一起機(jī)電事故的發(fā)生；哈拉溝洗煤廠1月16日在點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)，606電機(jī)徑向振動(dòng)異常，在倉滿停機(jī)后檢查發(fā)現(xiàn)梅花膠墊磨損嚴(yán)重，及時(shí)組織更換，消除了隱患；1月中旬點(diǎn)檢時(shí)連續(xù)發(fā)現(xiàn)217、218刮板機(jī)振動(dòng)異常，測試值超限，經(jīng)過專業(yè)人員現(xiàn)場分析判斷，確認(rèn)需對(duì)驅(qū)動(dòng)架進(jìn)行加固，及時(shí)安排人員處理后使振動(dòng)問題得以解決。

　　隨著測量結(jié)果的不斷積累、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的不斷優(yōu)化，點(diǎn)檢管理系統(tǒng)將能更好地在設(shè)備管理工作中發(fā)揮作用，有效地防止“過維修”或“欠維修”，減少設(shè)備的故障發(fā)生率，大大降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，最終保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

核心關(guān)注：拓步ERP系統(tǒng)平臺(tái)是覆蓋了眾多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、行業(yè)應(yīng)用，蘊(yùn)涵了豐富的ERP管理思想，集成了ERP軟件業(yè)務(wù)管理理念，功能涉及供應(yīng)鏈、成本、制造、CRM、HR等眾多業(yè)務(wù)領(lǐng)域的管理，全面涵蓋了企業(yè)關(guān)注ERP管理系統(tǒng)的核心領(lǐng)域，是眾多中小企業(yè)信息化建設(shè)首選的ERP管理軟件信賴品牌。

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本文標(biāo)題：設(shè)備點(diǎn)檢制在安全生產(chǎn)中的成功應(yīng)用

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