引言

    持續(xù)改善是世界公認(rèn)為的一種先進(jìn)管理理念，它起源于日本，后來(lái)傳人歐美，英文為Kaizen。宗旨是持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和提高人員效率。持續(xù)改善注重在細(xì)節(jié)方面持續(xù)不斷地優(yōu)化，是增強(qiáng)企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段，是創(chuàng)新工作的有效補(bǔ)充，被稱為日本企業(yè)成功的奧秘，被歐美等大企業(yè)所認(rèn)同并大量使用。

    為進(jìn)一步適應(yīng)企業(yè)研發(fā)實(shí)力壯大、研發(fā)平臺(tái)不斷延伸、研發(fā)隊(duì)伍快速增長(zhǎng)的發(fā)展需求，濰柴動(dòng)力技術(shù)中心于2008年7月正式引入持續(xù)改善理念，充分分析并結(jié)合自身研發(fā)特點(diǎn)，用常識(shí)性、低成本的改善方法，全面、持久、深入地改進(jìn)研發(fā)工作，拉開了在研發(fā)管理工作中開展持續(xù)改善活動(dòng)的序幕。

1 改善指標(biāo)制定

    持續(xù)改善首先強(qiáng)調(diào)的是對(duì)現(xiàn)狀的分析，改善的內(nèi)容和目標(biāo)制定就成為改善活動(dòng)的首要步驟。作為企業(yè)研發(fā)部門，技術(shù)中心在學(xué)習(xí)、消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了自己的改善理念和目標(biāo)。

    每人工作提高一小步，技術(shù)中心工作就提高一大步；每個(gè)研發(fā)流程縮短一天，幾百個(gè)流程就縮短幾百天；每人差錯(cuò)減少一處，整個(gè)技術(shù)中心就會(huì)減少幾百處。通過(guò)積極尋找有待改善的切入點(diǎn)，改善團(tuán)隊(duì)研究決定從提高研發(fā)效率、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、降低設(shè)計(jì)成本、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)、保護(hù)企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面突破，并確定了：縮短流程時(shí)間、降低駁回率、提高設(shè)計(jì)正確率、降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)成本、提高員工培訓(xùn)時(shí)間、研發(fā)共同體流程、提案采納、獲保護(hù)專利等八大改善點(diǎn)，共19個(gè)改善指標(biāo)，涵蓋了當(dāng)前研發(fā)工作的主要內(nèi)容。

2 持續(xù)改善的實(shí)施

    技術(shù)中心持續(xù)改善活動(dòng)以競(jìng)賽方式貫穿始終，按照改善活動(dòng)步驟大體分為改善培訓(xùn)動(dòng)員、改善跟蹤分析階段、改善成果發(fā)布總結(jié)等三個(gè)階段。

    2．1 改善培訓(xùn)動(dòng)員階段

為了加深員工對(duì)持續(xù)改善理念的了解，掌握持續(xù)改善的步驟和方法，組織開展全員持續(xù)改善專題培訓(xùn)，并進(jìn)行答疑討論。汲取國(guó)外先進(jìn)研發(fā)機(jī)構(gòu)管理經(jīng)驗(yàn)，充分利用研發(fā)信息平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，挖掘內(nèi)部局域網(wǎng)優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)中心門戶網(wǎng)站上開辟“持續(xù)改善網(wǎng)絡(luò)看板”，并開辟專欄對(duì)持續(xù)改善活動(dòng)進(jìn)行宣傳，結(jié)合持續(xù)改善競(jìng)賽活動(dòng)，營(yíng)造“比、學(xué)、趕、超”的競(jìng)爭(zhēng)氛圍改善競(jìng)賽氛圍，促進(jìn)持續(xù)改善活動(dòng)的實(shí)施開展。

    2．2 改善跟蹤分析階段

    成立持續(xù)改善工作小組，負(fù)責(zé)對(duì)改善現(xiàn)狀數(shù)據(jù)進(jìn)行收集與分析，為八大改善點(diǎn)的19項(xiàng)改善指標(biāo)，制定相應(yīng)的改善目標(biāo)值，每月負(fù)責(zé)組織各改善指標(biāo)情況的跟蹤統(tǒng)計(jì)、分析匯總與發(fā)布工作。

    成立持續(xù)改善領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對(duì)每月度各項(xiàng)指標(biāo)改善情況、采取的改善措施，以及改善成果的固化要求等進(jìn)行月度評(píng)審和全程指導(dǎo)。

    2．3 成果發(fā)布總結(jié)階段

    充分發(fā)揮“持續(xù)改善網(wǎng)絡(luò)看板”作用，對(duì)持續(xù)改善的成果定期進(jìn)行總結(jié)并發(fā)布，通過(guò)參與持續(xù)改善各科室直觀的指標(biāo)圖表對(duì)比、改善措施分析，為各室改善方法不斷改進(jìn)提供依據(jù)與指導(dǎo)，進(jìn)一步優(yōu)化整體改善成果，逐步固化并形成標(biāo)準(zhǔn)奠定摹礎(chǔ)。對(duì)持續(xù)改善先進(jìn)的集體與個(gè)人進(jìn)行評(píng)選，并結(jié)合新工作周期制定補(bǔ)允新的改善指標(biāo)。

3 持續(xù)改善成果分析

    技術(shù)中心從2008年下半年開展持續(xù)改善以來(lái)，取得實(shí)實(shí)在在的成效。

    3．1 各項(xiàng)指標(biāo)改善成效顯著

    截止到12月份，PDM系統(tǒng)流程時(shí)間從改善前平均8天多，縮短為改善后的3．12天。6個(gè)月來(lái)，技術(shù)人員培訓(xùn)時(shí)間累計(jì)達(dá)到平均85小時(shí)，超過(guò)去年全年的培訓(xùn)平均時(shí)間。設(shè)計(jì)正確率完整由平均93％提高到99．5％，駁回率由平均11％降低到平均7．03％，采納員工有效提案39項(xiàng)，其它指標(biāo)也都實(shí)現(xiàn)不同程度的改善。

圖1 流程時(shí)間趨勢(shì)圖

    流程時(shí)間：PDM系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程各階段占用的時(shí)間，其中包括校對(duì)、審核；工藝審查；標(biāo)準(zhǔn)審查；文檔轉(zhuǎn)換；工藝路線；發(fā)放。

圖2 駁回率趨勢(shì)圖

    駁回率：駁回率=流程駁回次數(shù)／流程數(shù)量

圖3 正確率趨勢(shì)圖

    正確率：按照中心制訂的設(shè)計(jì)正確率抽查辦法對(duì)入庫(kù)圖紙進(jìn)行抽檢，正確點(diǎn)數(shù)／抽檢點(diǎn)數(shù)。

圖4 技術(shù)人員培訓(xùn)時(shí)間

    技術(shù)人員人均培訓(xùn)時(shí)間：技術(shù)人員參加培訓(xùn)累計(jì)時(shí)間／技術(shù)人員人數(shù)。

    3．2 持續(xù)改善理念延伸

    參與改善的集體與個(gè)人通過(guò)改善競(jìng)賽，在持續(xù)改善驚喜的鼓勵(lì)下，更加積極地投入到自身崗位的不斷創(chuàng)新改善中，將持續(xù)改善的理念進(jìn)一步延伸滲透。如設(shè)計(jì)六室開展關(guān)于本室人員出差報(bào)告提交及時(shí)性的改善活動(dòng)，由改善前平均9．6天提升到改善后的1．2天。工藝二室提出“每天進(jìn)步一點(diǎn)”的改善口號(hào)，并在熱加工成本方面、青年技術(shù)人才培養(yǎng)等方面提出具體改善措施。

    3．3 持續(xù)改善網(wǎng)絡(luò)看板完善

    持續(xù)改善網(wǎng)絡(luò)看板能夠讓員工更加直觀、準(zhǔn)確的掌握持續(xù)改善的方式方法、各指標(biāo)的動(dòng)態(tài)情況，使持續(xù)改善直觀規(guī)范，方便員工改善交流、查看關(guān)心的改善指標(biāo)，并通過(guò)圖表比較，取長(zhǎng)補(bǔ)短，共同提高。

    持續(xù)改善網(wǎng)絡(luò)看板分為技術(shù)中心持續(xù)改善資料、指標(biāo)改善綜合對(duì)比以及各科室改善成果對(duì)比分析等模塊。各個(gè)模塊均有針對(duì)性地對(duì)各類指標(biāo)進(jìn)行了橫向和縱向的分析對(duì)比。在綜合對(duì)比模塊中，主要對(duì)計(jì)劃完成率、修改率、駁回率、調(diào)整率等指標(biāo)進(jìn)行月度對(duì)比，其中還著重進(jìn)行了詮釋分析，譬如：調(diào)整率，詮釋了計(jì)算方法，并做“調(diào)整率雖然較七月份下降，但均超出了3％的指標(biāo)，原因主要是座臺(tái)不夠用，其他部門計(jì)劃或人員變化等客觀原因造成的。措施：各首席、室主任加強(qiáng)計(jì)劃下達(dá)前的預(yù)見性”等分析和措施。

    在各科室分析對(duì)比模塊中，主要體現(xiàn)了計(jì)劃完成率、修改率、駁回率、調(diào)整率等每月橫向評(píng)價(jià)指標(biāo)，目的是促進(jìn)各室直觀分析各指標(biāo)的變化情況，及時(shí)調(diào)整各室工作思路和方法。

4 改善成果的固化

    技術(shù)中心總結(jié)持續(xù)改善的成功經(jīng)驗(yàn)，在改善指標(biāo)、改善措施、持續(xù)改善方法等方面進(jìn)行了進(jìn)一步深入的研究，將改善達(dá)標(biāo)的指標(biāo)固化，不斷改進(jìn)統(tǒng)計(jì)分析方法，將持續(xù)改善成果評(píng)審作為例行管理評(píng)審工作內(nèi)容之一，在日常工作中加以固化，形成標(biāo)準(zhǔn)流程。

    如通過(guò)對(duì)流程各時(shí)問(wèn)段的監(jiān)控，采取部分流程并行措施，縮短了PDM工作流總體運(yùn)行時(shí)間，并將流程固化。提高正確率的監(jiān)控中不斷增加新的監(jiān)控點(diǎn)，并形成標(biāo)準(zhǔn)，全方位提升了設(shè)計(jì)質(zhì)量。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)看板的累計(jì)排名持續(xù)公示，員工參與培訓(xùn)的積極性得到調(diào)動(dòng)，提升自身素質(zhì)的需求更加具體等。

5 結(jié)論與展望

    持續(xù)改善作為精益化管理的成功理念，在引入研發(fā)創(chuàng)新管理工作中的半年來(lái)，從設(shè)定持續(xù)改善目標(biāo)到收集分析資料、數(shù)據(jù)，尋找差距，從制定切實(shí)可行的對(duì)策并實(shí)施到不斷總結(jié)完善，充分激發(fā)每位員工的聰明才智，切人了工作的細(xì)節(jié)，各項(xiàng)改善指標(biāo)由量變達(dá)到質(zhì)變，取到了突出的效果，為研發(fā)管理創(chuàng)新探索出一條新道路。

    在新的工作周期，技術(shù)中心將在八大改善指標(biāo)的基礎(chǔ)上，周而復(fù)始，持續(xù)改進(jìn)，同時(shí)將研發(fā)輔助崗位納入改善范圍，如研發(fā)試驗(yàn)驗(yàn)證、研發(fā)資源利用等，進(jìn)一步優(yōu)化研發(fā)流程，全面提升研發(fā)效率，打開研發(fā)管理工作精益化的新局面。

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本文標(biāo)題：持續(xù)改善在研發(fā)管理工作中的應(yīng)用

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