前文中我們分析了ETO企業(yè)項(xiàng)目計(jì)劃編制的主要特點(diǎn)，要實(shí)現(xiàn)ETO企業(yè)的信息化建設(shè)，解決計(jì)劃編制問題是我們面臨的首要問題。ETO企業(yè)的計(jì)劃基礎(chǔ)是“生產(chǎn)工令”，但由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，靠人工編制里程碑計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)按關(guān)鍵資源排序并動態(tài)滾動更新幾乎是不可能的。
一、在生產(chǎn)計(jì)劃管理方面，ETO企業(yè)通常存在的問題
1、項(xiàng)目里程碑計(jì)劃重覆編制，計(jì)劃以月/旬為單位。
項(xiàng)目計(jì)劃由多個部門分別編制，雖然計(jì)劃的格式可能不同，但內(nèi)容大體一致。但是計(jì)劃中通常沒有考慮生產(chǎn)能力，以月為單位，相對較粗。計(jì)劃一旦制定，基本不會再修改，而是用月計(jì)劃指導(dǎo)各個部門的工作。企業(yè)生產(chǎn)部門根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃，考慮實(shí)際生產(chǎn)能力，再次編制項(xiàng)目計(jì)劃。計(jì)劃的內(nèi)容與前者基本是一致的，唯一不同的是考慮了關(guān)鍵資源的能力平衡，計(jì)劃到旬。同樣的計(jì)劃多個部門分別編制，而且項(xiàng)目計(jì)劃普遍缺乏后繼的采購計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃、零部件生產(chǎn)計(jì)劃的有力支持，使得項(xiàng)目計(jì)劃難以執(zhí)行和落實(shí)。
2、項(xiàng)目計(jì)劃是一個靜態(tài)計(jì)劃。
無論項(xiàng)目計(jì)劃由企業(yè)哪個部門負(fù)責(zé)編制，通常都是一個靜態(tài)計(jì)劃，沒有隨技術(shù)變更、需求變更、采購制造進(jìn)度的變化而更新，僅用月計(jì)劃修正這些變化是不可取的。
3、生產(chǎn)調(diào)度會議是生產(chǎn)指揮的重要手段。
由于計(jì)劃都是手工編制的，缺乏一個完整的計(jì)劃體系，所以生產(chǎn)調(diào)度會議仍然是企業(yè)生產(chǎn)指揮的重要手段。
二、針對以上問題，我們?yōu)镋TO企業(yè)的計(jì)劃編制提出的解決方案
- 引入標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目管理理論和方法，通過建立項(xiàng)目的工作分解結(jié)構(gòu)WBS和網(wǎng)絡(luò)，有效地估算每個WBS事項(xiàng)的占用時間，自動編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。
- 要樹立科學(xué)的計(jì)劃編制觀，合理地安排項(xiàng)目/部套/零部件/的生產(chǎn)進(jìn)度、物資采購和外協(xié)計(jì)劃，盡量做到“需要多少，生產(chǎn)/采購多少，什么時間要，什么時間生產(chǎn)/供貨”，最大限度地減少庫存和資金的占用。
- 生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)必須考慮關(guān)鍵資源平衡的問題，針對不同級別的生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)生相對應(yīng)的資源需求計(jì)劃。當(dāng)然一個前提條件是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間和每類資源的基本數(shù)據(jù)必須完備。
- 建立項(xiàng)目計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行一體化的系統(tǒng)（如圖1所示），建立各級計(jì)劃之間清晰的邏輯關(guān)系，形成一個完整的、環(huán)環(huán)相扣的計(jì)劃鏈，實(shí)現(xiàn)一旦需求變更、設(shè)計(jì)變更、計(jì)劃變更，各級計(jì)劃能動態(tài)地、自動的更新，將生產(chǎn)現(xiàn)場信息快速和自動地反饋給計(jì)劃員和調(diào)度，幫助他們更好、更科學(xué)地組織指揮生產(chǎn)。
圖1 項(xiàng)目計(jì)劃體系示意圖
項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃是ETO企業(yè)最重要的計(jì)劃之一。該計(jì)劃編制首先建立其工作分解結(jié)構(gòu)（WBS），然后確定每項(xiàng)任務(wù)的順序（網(wǎng)絡(luò)）及工作時間量。在此基礎(chǔ)上排出每一事項(xiàng)的開始和完成時間，計(jì)算關(guān)鍵路徑，對于關(guān)鍵路徑上的事項(xiàng)，必須嚴(yán)格加以控制，關(guān)鍵路徑每拖后一天，項(xiàng)目也將拖后一天。計(jì)劃輸出的形式可以是網(wǎng)絡(luò)圖，也可以是甘特圖或計(jì)劃表。項(xiàng)目計(jì)劃的編制流程如圖2所示。
圖2 項(xiàng)目計(jì)劃編制流程圖
對于關(guān)鍵資源的占用不僅僅來源于不同的單機(jī)產(chǎn)品，同一個產(chǎn)品的不同部套之間也存在關(guān)鍵資源的沖突問題，容易造成實(shí)際生產(chǎn)與計(jì)劃脫節(jié)的問題，最終影響產(chǎn)品的按時交付。關(guān)鍵資源排序的流程如圖3所示。
圖3 關(guān)鍵資源排序流程
在項(xiàng)目計(jì)劃體系中，我們通過WBS和項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，將單機(jī)產(chǎn)品拆分到各部套，明確每個部套中對關(guān)鍵資源占用零件的開始時間、占用時間、結(jié)束時間。作為輸入，從車間任務(wù)管理系統(tǒng)中獲取關(guān)鍵資源的車間在制負(fù)荷，從工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中獲取關(guān)鍵工作中心能力數(shù)據(jù)和工藝路線及工時定額數(shù)據(jù)，新負(fù)荷和在制負(fù)荷按照一定的優(yōu)先級對關(guān)鍵資源進(jìn)行作業(yè)排序，產(chǎn)生關(guān)鍵資源的作業(yè)計(jì)劃。這個計(jì)劃如果突破了大部套的里程碑計(jì)劃則要對項(xiàng)目計(jì)劃做出調(diào)整，如果計(jì)劃可行，大部套設(shè)計(jì)完成，即轉(zhuǎn)入主生產(chǎn)計(jì)劃。
在RS10系統(tǒng)中，項(xiàng)目管理子系統(tǒng)與主生產(chǎn)計(jì)劃子系統(tǒng)、物料需求計(jì)劃子系統(tǒng)、生產(chǎn)任務(wù)管理子系統(tǒng)、車間作業(yè)管理子系統(tǒng)、采購管理子系統(tǒng)、銷售管理子系統(tǒng)、應(yīng)收應(yīng)付子系統(tǒng)、總賬子系統(tǒng)等無縫集成，可以對每個生產(chǎn)工作令的生產(chǎn)執(zhí)行狀況進(jìn)行全程跟蹤。通過生產(chǎn)工令號可以查詢到每個部套的生產(chǎn)執(zhí)行情況、每個自制件的生產(chǎn)執(zhí)行情況、每個采購件的采購到貨和庫存情況、應(yīng)收應(yīng)付情況等。
項(xiàng)目計(jì)劃系統(tǒng)將按照最新的執(zhí)行狀態(tài)，動態(tài)更新項(xiàng)目計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃。形成一個動態(tài)閉環(huán)控制體系。在項(xiàng)目計(jì)劃的總控制下，對于各個部套的制造項(xiàng)目，將采用RS10/ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃管理體系。系統(tǒng)以計(jì)劃為主線，串聯(lián)起企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)，使之成為一個有效運(yùn)行的供應(yīng)鏈。在計(jì)劃編制中，系統(tǒng)采用MRP模型來自動完成從大部套到零部件生產(chǎn)計(jì)劃、采購?fù)鈪f(xié)計(jì)劃的全過程，從而提高了計(jì)劃編制的科學(xué)性和效率。
1、計(jì)劃管理的總體框架圖
圖4計(jì)劃管理總體框架圖
此圖傳達(dá)了一個重要的信息：從計(jì)劃層級和計(jì)劃流程幾個方面，ERP系統(tǒng)與目前手工計(jì)劃管理存在著較大的差異。
2、計(jì)劃管理體系
計(jì)劃編制在組織和計(jì)劃層次上均有改變，系統(tǒng)將改變由車間提報(bào)生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)狀，建立三層計(jì)劃編制組織。
- 第一層：項(xiàng)目計(jì)劃部分。根據(jù)項(xiàng)目管理部門編制的項(xiàng)目計(jì)劃，分解出涵蓋產(chǎn)出時間及產(chǎn)出數(shù)量的部套產(chǎn)品制造計(jì)劃，進(jìn)入系統(tǒng)形成主生產(chǎn)計(jì)劃。
- 第二層：生產(chǎn)計(jì)劃部分。按照部套BOM，編制產(chǎn)品所分解出來的自制零部件/外協(xié)件生產(chǎn)計(jì)劃、外購件和原材料需求計(jì)劃。這些計(jì)劃由計(jì)劃編制人員通過運(yùn)行物料需求計(jì)劃（MRP）自動生成。MRP輸出結(jié)果包括：零部件的自制計(jì)劃、外協(xié)生產(chǎn)計(jì)劃、采購需求計(jì)劃，采購部門應(yīng)在采購需求計(jì)劃基礎(chǔ)上，考慮沒有納入MRP運(yùn)行的一些臨時采購需求，編制采購計(jì)劃。對于MRP計(jì)劃還需要進(jìn)行生產(chǎn)能力核算，其輸出結(jié)果在系統(tǒng)中被稱作“能力需求計(jì)劃”。上述計(jì)劃中的生產(chǎn)/外協(xié)部分依然以生產(chǎn)任務(wù)形式，用生產(chǎn)通知單下達(dá)給各車間和外協(xié)單位。
- 第三層：生產(chǎn)執(zhí)行部分。車間作業(yè)計(jì)劃是各個車間對計(jì)劃部門所下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)制定工序排產(chǎn)計(jì)劃。
系統(tǒng)的計(jì)劃編制將實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的自動處理，尤其是MRP運(yùn)行是批處理作業(yè)，無須人參與。計(jì)劃人員現(xiàn)在所做的計(jì)劃數(shù)據(jù)收集、計(jì)劃編制、計(jì)劃下發(fā)的工作都將由系統(tǒng)完成，但是這并不意味著計(jì)劃人員將無事可做，他們的主要工作將轉(zhuǎn)向分析計(jì)劃的異常信息，監(jiān)控計(jì)劃的執(zhí)行情況，因情況隨時進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整。由于計(jì)劃編制手段的改進(jìn)，將大大縮短計(jì)劃編制的時間，所以計(jì)劃編制，可以考慮從年/月固定時間逐漸改為按周/天滾動編制，以使企業(yè)的物料供需達(dá)到動態(tài)平衡。
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本文標(biāo)題：項(xiàng)目型制造解決方案之二：走進(jìn)項(xiàng)目計(jì)劃
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