制造業(yè)信息化是將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合,改造提升制造業(yè)的全局性、持續(xù)性、服務(wù)性和基礎(chǔ)性的系統(tǒng)工程。物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things)通過全面感知、可靠傳遞、智能處理使信息到達(dá)不同目標(biāo),實現(xiàn)共享,從而實現(xiàn)“物-物”相聯(lián)。制造業(yè)信息化要實現(xiàn)從產(chǎn)品的設(shè)計制造、銷售服務(wù)到回收再利用的全生命周期的管理,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)正好具有這一優(yōu)勢;ヂ(lián)網(wǎng)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)倉庫、信息安全等技術(shù)的迅猛發(fā)展,并與制造技術(shù)、特別是集成協(xié)同技術(shù)、制造服務(wù)技術(shù)和智能制造技術(shù)融合,形成了制造業(yè)信息化的核心使能技術(shù),帶動制造業(yè)信息化不斷邁上新臺階,推動我國制造業(yè)持續(xù)發(fā)展。制造物聯(lián)技術(shù)以嵌入式、RFID、商務(wù)智能、虛擬仿真與建模等技術(shù)為支撐,實現(xiàn)產(chǎn)品智能化、制造過程自動化、經(jīng)營管理輔助決策等應(yīng)用。
如今,眾多制造業(yè)產(chǎn)品的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展趨勢越來越明顯,先進(jìn)的信息化技術(shù)促進(jìn)生產(chǎn)過程的自動化與精益化;上游供應(yīng)鏈供應(yīng)與物流更加準(zhǔn)時化和精益化;制造業(yè)的競爭格局已經(jīng)從以產(chǎn)品為中心向以服務(wù)為中心轉(zhuǎn)變;制造物聯(lián)正在向全生命周期有效管理拓展。制造物聯(lián)的實施,對我國制造企業(yè)強化精細(xì)管控能力、搶占產(chǎn)品售后服務(wù)市場、提升市場綜合競爭力、打造自主品牌都具有重要的戰(zhàn)略意義。“十二五”期間,制造業(yè)信息化科技工程將站在一個新的戰(zhàn)略高度,為加速制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、振興十大產(chǎn)業(yè)、發(fā)展高端制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)揮更重要的作用。云制造、集成協(xié)同技術(shù)和制造物聯(lián)技術(shù)等給制造業(yè)信息化發(fā)展注入了新內(nèi)涵、新活力,并將對制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形態(tài)和發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。
筆者認(rèn)為加快提升傳統(tǒng)制造業(yè)的關(guān)鍵之一是要積極地推進(jìn)制造業(yè)的信息化進(jìn)程,在物聯(lián)網(wǎng)的崛起與影響下,本研究主要探討了我國制造業(yè)信息化的發(fā)展。
1 制造業(yè)信息化發(fā)展的重要性
經(jīng)濟全球化促進(jìn)了大型制造企業(yè)引領(lǐng)制造業(yè)信息化技術(shù)的發(fā)展,同時,隨著國際制造業(yè)格局的變化,加快我國制造業(yè)信息化步伐,發(fā)揮制造物聯(lián)技術(shù)在制造業(yè)信息化中的重要作用,對于推動我國信息化與工業(yè)化的融合,實現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級至關(guān)重要。信息化正在重塑制造業(yè)競爭的新格局。
1.1 重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值鏈
價值鏈全過程如圖1所示,信息技術(shù)的擴散推動了制造過程中隱性知識的顯性化。傳統(tǒng)制造業(yè)工藝過程中有大量的“konw-how”等隱性知識,它決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、功能等,是產(chǎn)品差異化的重要來源。信息技術(shù)的擴散正在改變這一格局,各種智能化的生產(chǎn)裝備(數(shù)控機床、貼片機)和先進(jìn)的管理系統(tǒng)集成(PDM、ERP、SCM)整合了生產(chǎn)的訣竅、成熟的工藝、科學(xué)的方法、先進(jìn)的理念,是先進(jìn)生產(chǎn)方式的重要體現(xiàn),是創(chuàng)新管理模式的重要手段,是隱性知識顯性化的重要載體。
圖1 價值鏈全過程
制造環(huán)節(jié)的附加值化越來越低。信息技術(shù)在制造業(yè)各環(huán)節(jié)的大規(guī)模應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)制成品大規(guī)模、大批量生產(chǎn)越來越容易(山寨機、OEM),傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)能力急劇膨脹、快速擴張。制造企業(yè)越來越難從數(shù)量相對過剩且缺乏差異的標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)制成品上獲取競爭優(yōu)勢,制造環(huán)節(jié)的低附加值化越來越突出。
1.2 創(chuàng)新產(chǎn)品交付形態(tài)
目前工業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜,零配件越來越多,安裝要求越來越精密,如發(fā)電和能源設(shè)備、高精度工作母機、大型航空器、大型船舶和重型運輸設(shè)備等產(chǎn)品已變得十分復(fù)雜。這些設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行變得越來越重要,任何機器設(shè)備的停工所造成的損失都是巨大的。在這一背景下,提供在線服務(wù)支持和維護(hù)顯得越來越重要。
產(chǎn)品智能化水平越來越高,為在線監(jiān)測、實時診斷和維護(hù)在技術(shù)上提供了重要保障。在制造業(yè)多個領(lǐng)域,在線服務(wù)越來越普及,并涌現(xiàn)出許多基于在線維護(hù)的商業(yè)模式,從一次性交易到長期交易,許多制造企業(yè)實現(xiàn)了從提供產(chǎn)品到提供“產(chǎn)品+服務(wù)”的產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)(PSS)。
1.3 提高產(chǎn)品交易效率
信息技術(shù)不僅提高了生產(chǎn)效率,更提高了交易效率,便捷的電子商務(wù)、精準(zhǔn)的供應(yīng)鏈管理以及復(fù)雜產(chǎn)品的總集成、總承包、總服務(wù)已成為發(fā)展趨勢。服務(wù)正成為企業(yè)難以模仿、難以復(fù)制、不可完全轉(zhuǎn)移的獨特資源和能力,成為企業(yè)培育競爭優(yōu)勢、實施差異化發(fā)展、提升客戶滿意度的重要途徑,因此服務(wù)正成為產(chǎn)業(yè)競爭的重要領(lǐng)域和產(chǎn)品差異化的重要來源。
2 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展帶來的變革
物聯(lián)網(wǎng)是新一代信息技術(shù)的重要組成部分,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)可以歸納為全面感知、可靠傳送、智能處理。全面感知是指利用射頻識別(RFID)、GPS、攝像頭、傳感器、傳感器網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)手段,隨時隨地對物體進(jìn)行信息采集和獲取?煽總魉褪侵竿ㄟ^各種通信網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)隨時隨地進(jìn)行可靠的信息交互和共享。智能處理是指對海量的跨部門、跨行業(yè)、跨地域的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分析處理,提升對物理世界、經(jīng)濟社會各種活動的洞察力,實現(xiàn)智能化的決策和控制。相比互聯(lián)網(wǎng)具有的全球互聯(lián)互通的特征,物聯(lián)網(wǎng)具有局域性和行業(yè)性特征。
物聯(lián)網(wǎng)可視為一個由感知層、網(wǎng)絡(luò)層和應(yīng)用層組成的3層體系,如圖2所示。
圖2 物聯(lián)網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)簡圖
1)感知層主要包括二維碼標(biāo)簽和識讀器、RFID標(biāo)簽和讀寫器、攝像頭、GPS、傳感器以及M2M終端、傳感器網(wǎng)絡(luò)和傳感器網(wǎng)關(guān)等,在這一層次要解決的重點問題是感知、識別物體,采集、捕獲信息。感知層要突破的方向是具備更敏感、更全面的感知能力,解決低功耗、小型化和低成本的問題。
2)網(wǎng)絡(luò)層首先包括各種通信網(wǎng)絡(luò)與互聯(lián)網(wǎng)形成的融合網(wǎng)絡(luò),除此之外還包括物聯(lián)網(wǎng)管理中心、信息中心、云計算平臺、專家系統(tǒng)等對海量信息進(jìn)行智能處理的部分,也就是說網(wǎng)絡(luò)層不但要具備網(wǎng)絡(luò)運營的能力,還要提升信息運營的能力。網(wǎng)絡(luò)層是物聯(lián)網(wǎng)成為普遍服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施,有待突破的方向是向下與感知層的結(jié)合,向上與應(yīng)用層的結(jié)合。
3)應(yīng)用層是將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與行業(yè)專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)廣泛智能化應(yīng)用的解決方案集。物聯(lián)網(wǎng)通過應(yīng)用層最終實現(xiàn)信息技術(shù)與行業(yè)專業(yè)技術(shù)的深度融合,對國民經(jīng)濟和社會發(fā)展具有廣泛影響。應(yīng)用層的關(guān)鍵問題在于信息的社會化共享,以及信息安全的保障。
2.1 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在我國的發(fā)展
對于汽車制造業(yè)這樣的流程制造業(yè)而言,信息化對其發(fā)展起到重要的支撐作用,諸如條碼技術(shù)、紅外掃瞄、RFID技術(shù)等已經(jīng)得到較多的應(yīng)用,然而,目前距離物聯(lián)網(wǎng)還很遠(yuǎn)。物品條碼只是被動的條碼,其記錄與處理過程僅存在于生產(chǎn)線、庫房與銷售網(wǎng)絡(luò)中,仍缺乏實時跟蹤的機制,如果能夠有效地引入物聯(lián)網(wǎng)的機制,可以幫助企業(yè)實時掌握銷售情況,輔以顧客信息、地理位置信息、運輸與倉儲信息等,幫助企業(yè)更實時、科學(xué)地安排采購、生產(chǎn)、倉儲、配送、調(diào)撥與銷售等工作。
國家宏觀政策的支持與引導(dǎo)是我國物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展不可或缺的政策優(yōu)勢。我國政府對物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展給予了高度重視。早在1999年中國科學(xué)院就開始研究傳感網(wǎng),2011年物聯(lián)網(wǎng)列入了“十二五”國家重點專項規(guī)劃,將在5年內(nèi)撥放50億元專項資金以補助企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設(shè),同時,針對物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)減免稅收等優(yōu)惠政策也將在后續(xù)工作中體現(xiàn)出來。總之,國家重視發(fā)展工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),有很強的政策支持力度。
我國發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與國外基本同步,已形成基本齊全的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)體系。由于起步較早,目前我國對物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用領(lǐng)域的研究與美國、德國等歐美國家基本處于同一起跑線上,中國成為國際傳感網(wǎng)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)制定的主導(dǎo)國家之一。我國自主研發(fā)的用于工業(yè)過程自動化的無線網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)WIA-PA和HART基金會標(biāo)準(zhǔn)Wireless HART,經(jīng)過IEC成員國投票認(rèn)定,已進(jìn)入國際IEC標(biāo)準(zhǔn)體系,和行業(yè)較為知名的美國儀器儀表協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ISA100,并列成為國際上3個主流的工業(yè)無線技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),在此基礎(chǔ)上,我國還在積極推進(jìn)面向離散制造業(yè)的工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(WIA-FA)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定工作。另外,目前國際上已成立一個物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)研究組,中國在其中成為較重要的角色,而且中國向國際標(biāo)準(zhǔn)化組織提交的多項標(biāo)準(zhǔn)提案也被采納。
2.2 物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)信息化中的應(yīng)用
物聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)其實就是深度的信息化,物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展將會極大地促進(jìn)各行業(yè)的信息化進(jìn)程,對于制造業(yè)而言,信息化正對其發(fā)展起到重要的支撐作用。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢可歸納為以下幾點:
1)產(chǎn)品智能化。產(chǎn)品中加入大量電子技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品功能的智能化。在產(chǎn)品中植入RFID芯片,記錄產(chǎn)品的靜態(tài)信息,通過各種傳感器,模數(shù)轉(zhuǎn)換,檢測設(shè)備的運行狀態(tài),使設(shè)備“能說會道”。
2)售后服務(wù)。通過無線網(wǎng)絡(luò)獲取產(chǎn)品運行狀態(tài)信息,實施在線的售后服務(wù),提高服務(wù)水平。
3)設(shè)備監(jiān)控。企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備可以通過以太網(wǎng)或現(xiàn)場總線采集設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),實施生產(chǎn)控制和設(shè)備維護(hù)。
4)物流管理。廠內(nèi)外物流植入RFID,實現(xiàn)物品位置、數(shù)量、交接的管理和控制。
三一重型裝備有限公司(簡稱三一重裝)是專業(yè)從事煤炭掘進(jìn)、采煤、運輸成套設(shè)備研發(fā)、制造及銷售的大型裝備制造企業(yè)。三一重裝十分重視利用信息化技術(shù)提升企業(yè)三大核心競爭力,在企業(yè)研發(fā)、制造和服務(wù)等領(lǐng)域積極探索“兩化”深度融合,取得了顯著效果。三一重裝以ERP為核心,集成人力資源與財務(wù)兩大平臺以管控企業(yè)核心資源,集成協(xié)同研發(fā)、在線采購、精益制造、集成銷售與智能服務(wù)五大平臺以建設(shè)與支持企業(yè)從研發(fā)至服務(wù)的核心價值鏈及其卓越流程,使其在產(chǎn)品設(shè)計、壽命、質(zhì)量、服務(wù)等多方面取得競爭優(yōu)勢,其掘進(jìn)機產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率達(dá)到50%。例如,三一重裝的協(xié)同研發(fā)平臺可以實現(xiàn)全球不同地理位置(美、德、印、巴等)、不同專業(yè)(機、電、液、工藝、工程設(shè)計等)、不同產(chǎn)品版本(通用、歐版、美版等)的研發(fā)人員于同一虛擬樣機、同一設(shè)計流程、同一數(shù)據(jù)平臺的安全協(xié)同研發(fā)設(shè)計,全面支撐企業(yè)研發(fā)核心能力培育;精益制造平臺依托制造資源庫,構(gòu)建產(chǎn)能規(guī)劃和生產(chǎn)調(diào)度平臺,形成以數(shù)字化工廠(DF)與制造執(zhí)行系統(tǒng)為核心,含工藝規(guī)劃、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理等十大板塊的生產(chǎn)控制平臺,支撐企業(yè)制造過程的規(guī)劃、計劃、執(zhí)行與決策;智能服務(wù)平臺以客戶需求拉動,通過創(chuàng)新服務(wù)模式,充分應(yīng)用遠(yuǎn)程診斷、3G、導(dǎo)航等現(xiàn)代信息技術(shù),實現(xiàn)客戶、一二三線服務(wù)工程師、服務(wù)管理人員之間的協(xié)同,提升服務(wù)的品質(zhì)與效率,進(jìn)而提升服務(wù)核心能力。
從單一產(chǎn)品制造企業(yè),到解決方案和服務(wù)提供商,在不斷進(jìn)行的整合中,陜西鼓風(fēng)機(集團(tuán))有限公司(下稱“陜鼓”)找到了制造價值鏈上的制高點——服務(wù),使艱難轉(zhuǎn)型因信息化技術(shù)的發(fā)展成為可能。在2002年,陜鼓就開始涉足物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用,成功建設(shè)了陜鼓的旋轉(zhuǎn)機械遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)。因為風(fēng)機設(shè)備的穩(wěn)定運行對客戶整體系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)具有重要的作用,而專業(yè)的遠(yuǎn)程狀態(tài)服務(wù)能夠發(fā)現(xiàn)并記錄入眼難以察覺的微小變化,防患于未然,所以把信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行嫁接,研發(fā)一套遠(yuǎn)程監(jiān)測系統(tǒng),這樣,技術(shù)專家就可以通過數(shù)據(jù),全天24h為用戶提供在線技術(shù)支持和故障診斷,降低了用戶的維護(hù)檢修成本,保證了機組安全運行。通過使用該系統(tǒng),客戶可以減少非計劃停機次數(shù),降低故障率,縮短停機檢修時間,延長檢修周期,延長機組連續(xù)運行時間,減少維修費用,也為流程系統(tǒng)提供了安全保障。陜鼓也因此可以及時掌握現(xiàn)場機組運行情況,這些信息通過陜鼓的內(nèi)外專家隊伍分析處理和在線觀察預(yù)測,能為陜鼓的營銷隊伍提供許多超前、準(zhǔn)確的客戶維修改造和備品備件需求信息,為快速的市場響應(yīng)奠定了基礎(chǔ)。
3 基于物聯(lián)網(wǎng)的制造業(yè)信息化發(fā)展趨勢
從發(fā)展方向上來講,國家提出的信息化和工業(yè)化融合,特別是如何通過信息化滲透到制造業(yè)的各個環(huán)節(jié)中,如何打造新興產(chǎn)業(yè)體系,走出一條新型工業(yè)化道路,仍然是未來面臨的一個發(fā)展上的重大前提。
全球企業(yè)實現(xiàn)跨國的產(chǎn)品開發(fā)、營銷和服務(wù),對信息系統(tǒng)提出了支持多語種、多工廠、多個企業(yè)實體的開發(fā)與管理需求,以及全球協(xié)作開發(fā)的需求。工業(yè)發(fā)達(dá)國家許多企業(yè)將信息化技術(shù)綜合集成并應(yīng)用服務(wù)于研發(fā)、管理、財務(wù)運作、營銷、服務(wù)等核心業(yè)務(wù),實現(xiàn)了產(chǎn)品研制、采購、銷售等在全球范圍內(nèi)的協(xié)作,在全球范圍進(jìn)行資源的優(yōu)化配置。例如,空客A380四國五地的研制生產(chǎn)基地信息共享集成與研制流程協(xié)同,30個國家的1500家零部件生產(chǎn)商和供應(yīng)商之間的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同。洛克希德·馬丁公司在聯(lián)合攻擊戰(zhàn)斗機(JSF)研制過程中,以項目為龍頭,以數(shù)字樣機為核心,以Internet和協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)系統(tǒng)為綜合集成平臺,實現(xiàn)了CAD/CAE/CAM/MRP/SCM/MRO的集成,建立了全球30個國家、50家公司、50000用戶參與研發(fā)的數(shù)字化集成協(xié)同環(huán)境,充分發(fā)揮各合作伙伴的優(yōu)勢能力,使設(shè)計時間減少50%,制造時間減少66%,備件減少50%。
實時感知、網(wǎng)絡(luò)交互和應(yīng)用平臺的可控可用,使物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了信息在真實世界和虛擬空間之間的智能化流動。物聯(lián)網(wǎng)與先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的新的智能化制造體系,概括起來主要體現(xiàn)在8個方面:①泛在感知網(wǎng)絡(luò)技術(shù),建立服務(wù)于智能制造的泛在網(wǎng)絡(luò)技術(shù)體系,為制造中的設(shè)計、設(shè)備、過程、管理和商務(wù)提供無處不在的網(wǎng)絡(luò)服務(wù);②泛在制造信息處理技術(shù),建立以泛在信息處理為基礎(chǔ)的新型制造模式,提升制造行業(yè)的整體實力和水平;③虛擬現(xiàn)實技術(shù),采用真三維顯示與人機自然交互的方式進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn),進(jìn)一步提高制造業(yè)的效率;④人機交互技術(shù),傳感技術(shù)、傳感器網(wǎng)、工業(yè)無線網(wǎng)以及新材料的發(fā)展,提高了人機交互的效率和水平,隨著人機交互技術(shù)的不斷發(fā)展,我們將逐步進(jìn)入基于泛在感知的信息化制造人機交互時代;⑤空間協(xié)同技術(shù),它的發(fā)展目標(biāo)是以泛在網(wǎng)絡(luò)、人機交互、泛在信息處理和制造系統(tǒng)集成為基礎(chǔ),突破現(xiàn)有制造系統(tǒng)在信息獲取、監(jiān)控、控制、人機交互和管理方面集成度差、協(xié)同能力弱的局限,提高制造系統(tǒng)的敏捷性、適應(yīng)性、高效性;⑥平行管理技術(shù);⑦電子商務(wù)技術(shù);⑧系統(tǒng)集成制造技術(shù)。
基于物聯(lián)技術(shù)的發(fā)展,高度的信息共享促使企業(yè)可以通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和資源配置,強化運行細(xì)節(jié)管理和過程管理,追求持續(xù)改進(jìn),推動企業(yè)不斷適應(yīng)內(nèi)外環(huán)境的變化,提高核心競爭力和創(chuàng)效能力,達(dá)到精益管理,從而提高制造業(yè)生產(chǎn)力。例如精益生產(chǎn)造就了洛克希德·馬丁的軍機生產(chǎn)霸主地位。在JSF研制中,工裝減少90%,生產(chǎn)時間減少66%,制造成本減少50%,需要的零件數(shù)減少50%,需要的緊固件減少50%以上。通過這一系列的數(shù)字可以看出來,它的成本降低了,效率提高了。精益研發(fā)第一次系統(tǒng)地以質(zhì)量數(shù)據(jù)總線整合各種產(chǎn)品質(zhì)量信息,把物理世界與數(shù)字世界充分關(guān)聯(lián)起來,兩者之間的精確映射,為企業(yè)提供一種企業(yè)級的產(chǎn)品數(shù)字化樣機開發(fā)環(huán)境,預(yù)期可實現(xiàn)頂層牽引、系統(tǒng)表達(dá)的質(zhì)量設(shè)計思路,讓一個復(fù)雜產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量,系統(tǒng)、清晰、穩(wěn)定、動態(tài)、完整地掌握在設(shè)計者的手里,讓產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性有了系統(tǒng)的保障,讓產(chǎn)品創(chuàng)新有了質(zhì)的飛躍和效率的提升。由此看出,精益化也是我們向全球高端制造業(yè)發(fā)展的必由之路。
融入物聯(lián)技術(shù)的制造業(yè)信息化支撐并推動了制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)變。當(dāng)今國際形勢下的高端制造業(yè)都將服務(wù)看作發(fā)展重點,我們同樣希望站在附加值更高的微笑曲線的兩端。中國是制造業(yè)大國,要提高就要向“中國智造”發(fā)展。很多重復(fù)性或者不是核心主導(dǎo)業(yè)務(wù)的,可以通過外包的形式實現(xiàn)成本最小化;同樣如果是為自身的企業(yè)提供服務(wù)的機構(gòu),達(dá)到一定的程度,也可以對外展開服務(wù),也可以把賣商品進(jìn)一步演化到提供一些成套、集成的方案,從而提高附加值。比如羅·羅公司,它不直接出售發(fā)動機,而是以“租用服務(wù)時間”的形式出售,在租用時間段內(nèi)承擔(dān)一切保養(yǎng)、維修和服務(wù)。
基于物聯(lián)技術(shù)的泛在信息系統(tǒng)將實現(xiàn)專業(yè)分工更加細(xì)化、明確,同時,物聯(lián)網(wǎng)通過全面感知、可靠傳遞、智能處理使信息到達(dá)不同目標(biāo),實現(xiàn)共享,因而高度共享的信息資源、高度細(xì)化的專業(yè)化分工極大地提高了工作效率,幫助企業(yè)節(jié)約成本,提高競爭力。
另外,物聯(lián)網(wǎng)在中國制造、在發(fā)展綠色低碳經(jīng)濟中占據(jù)著重要的戰(zhàn)略性地位。在物聯(lián)網(wǎng)的推進(jìn)策略上,應(yīng)充分考慮到中國制造的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和優(yōu)勢,將物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)作為進(jìn)一步提升中國制造技術(shù)含量和服務(wù)品質(zhì)含量的關(guān)鍵手段。隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的成熟和商業(yè)模式的不斷豐富完善,嵌入了“物聯(lián)網(wǎng)”新應(yīng)用和服務(wù)的中國制造產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn),同時,要把物聯(lián)網(wǎng)和發(fā)展“綠色、環(huán)保、節(jié)能、低碳經(jīng)濟”相結(jié)合,充分利用物聯(lián)網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)更精細(xì)、更簡單、更高效管理的特性,通過重點領(lǐng)域的應(yīng)用示范效應(yīng),促進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益和社會效益。
綜上所述,本研究分析并歸納了我國未來制造業(yè)信息化的發(fā)展趨勢,主要體現(xiàn)在6個方面:
1)全球化,要求制造企業(yè)面向全球資源配置銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò);
2)智能化,指充分利用制造物聯(lián)技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品和制造過程智能化;
3)精益化,要求構(gòu)建集團(tuán)管控模式、優(yōu)化資源配置,實現(xiàn)精益運作;
4)服務(wù)化,是從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變,占據(jù)價值鏈高端;
5)專業(yè)化,是通過供應(yīng)鏈和企業(yè)集群的分工協(xié)作,提升競爭力;
6)綠色化,是從高能耗向低能高效轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)綠色設(shè)計與綠色制造。
4 結(jié)束語
本研究主要介紹了我國建設(shè)制造業(yè)信息化的重要性,在物聯(lián)網(wǎng)興起的新時期,探討了制造業(yè)信息化的發(fā)展,以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的制造業(yè)信息化將為我國發(fā)展現(xiàn)代制造業(yè)帶來創(chuàng)新的服務(wù)理念。分析了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,詳細(xì)闡述了物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)信息化發(fā)展中的應(yīng)用及其帶來的重要影響,提出了基于物聯(lián)技術(shù)的我國制造業(yè)信息化發(fā)展趨勢。制造物聯(lián)技術(shù)以嵌入式、RFID、商務(wù)智能、虛擬仿真與建模等技術(shù)為支撐,實現(xiàn)了產(chǎn)品智能化、制造過程自動化、經(jīng)營管理輔助決策等應(yīng)用。云制造、集成協(xié)同技術(shù)和制造物聯(lián)技術(shù)等給制造業(yè)信息化發(fā)展注入了新內(nèi)涵、新活力,必將對制造服務(wù)關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的形態(tài)和發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。
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本文標(biāo)題:基于物聯(lián)網(wǎng)時代的我國制造業(yè)信息化發(fā)展趨勢
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