生產(chǎn)管理創(chuàng)新一直是企業(yè)管理創(chuàng)新的一個(gè)重要而活躍的方面，其實(shí)際創(chuàng)新成果可謂層出不窮。然而，與此種狀況形成鮮明對(duì)比的是，目前有關(guān)于生產(chǎn)管理創(chuàng)新的理論成果卻非常少見(jiàn)。例如，筆者曾于2006年11月21日，以“篇名”為檢索項(xiàng)，以“生產(chǎn)管理創(chuàng)新”為檢索詞對(duì)中國(guó)知網(wǎng)中的中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù)、中國(guó)優(yōu)秀博碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)、中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫(kù)、中國(guó)重要包子全文數(shù)據(jù)庫(kù)以及中國(guó)科技論文在線進(jìn)行搜索，均沒(méi)有能獲得有效信息。出了利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢索外，我們還曾廣泛的從現(xiàn)有出版物中搜索相關(guān)信息，但結(jié)果同樣令人沮喪，只在一些關(guān)于管理創(chuàng)新的著作中油少量關(guān)于生產(chǎn)管理創(chuàng)新的論述，而且多為泛泛介紹一下集中生產(chǎn)管理方面的創(chuàng)新成果，比如張平華在其《中國(guó)企業(yè)管理創(chuàng)新》一書(shū)的第6章“生產(chǎn)管理的創(chuàng)新與發(fā)展”中就只是介紹了一下精益生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制、敏捷制造和延遲生產(chǎn)。這類研究雖然有一定的價(jià)值，但是缺乏系統(tǒng)和理論深度。鑒于此，我們認(rèn)為在這方面展開(kāi)研究工作將是有意義的。在本文中，我們將初步從歷史演進(jìn)的角度勾勒出生產(chǎn)管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)軌跡，以期揭示出生產(chǎn)管理創(chuàng)新的一般規(guī)律。
一、生產(chǎn)管理創(chuàng)新的含義及內(nèi)容
生產(chǎn)管理創(chuàng)新是管理創(chuàng)新的一個(gè)重要方面，是管理創(chuàng)新在生產(chǎn)管理領(lǐng)域的具體表現(xiàn)，它是指企業(yè)中的創(chuàng)新主體通過(guò)創(chuàng)造性開(kāi)發(fā)和利用各種新的生產(chǎn)管理理念、生產(chǎn)組織方式、生產(chǎn)管理方法等來(lái)改善企業(yè)生產(chǎn)績(jī)效的各種活動(dòng)。據(jù)此，我們將生產(chǎn)管理創(chuàng)新分為生產(chǎn)管理理念創(chuàng)新、生產(chǎn)管理組織創(chuàng)新和生產(chǎn)管理方法創(chuàng)新三個(gè)方面。（1）生產(chǎn)管理理念創(chuàng)新。即生產(chǎn)管理者形成能夠更好地知道生產(chǎn)管理活動(dòng)的新思想、新觀念、新哲學(xué)的創(chuàng)造性活動(dòng)；（2）生產(chǎn)管理組織創(chuàng)新。即企業(yè)管理者根據(jù)生產(chǎn)管理實(shí)踐的需要，改造舊的生產(chǎn)系統(tǒng)和作業(yè)人員的組織方式、創(chuàng)建新的生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)管理制度的創(chuàng)造性實(shí)踐活動(dòng)；（3）生產(chǎn)管理方法創(chuàng)新，是指企業(yè)的生產(chǎn)管理者不斷開(kāi)發(fā)和利用各種新型生產(chǎn)管理方式、手段、方法、工具來(lái)達(dá)成既定管理目標(biāo)的創(chuàng)造性實(shí)踐。實(shí)際上，生產(chǎn)管理創(chuàng)新的這三個(gè)方面并不是相互孤立的，而是有著內(nèi)在聯(lián)系。首先，生產(chǎn)管理理念上的創(chuàng)新是生產(chǎn)管理創(chuàng)新的先導(dǎo)。縱觀生產(chǎn)管理實(shí)踐和理論發(fā)展的整個(gè)過(guò)程，生產(chǎn)管理理念創(chuàng)新從未停止，理念上的每一次革命都不可避免的導(dǎo)致了生產(chǎn)管理其他方面的相應(yīng)變革，從而引起了生產(chǎn)管理模式創(chuàng)新并推動(dòng)了生產(chǎn)管理實(shí)踐的向前邁進(jìn)；其次，生產(chǎn)管理的組織創(chuàng)新往往由理念創(chuàng)新引起并為后者的實(shí)現(xiàn)提供組織上的支撐。此外，有時(shí)方法創(chuàng)新也可能要求生產(chǎn)的組織方面發(fā)生相應(yīng)變革；第三，生產(chǎn)管理方法創(chuàng)新是生產(chǎn)管理理念創(chuàng)新得以實(shí)現(xiàn)和落實(shí)的根本途徑。同時(shí)，方法創(chuàng)新也常常為組織創(chuàng)新的實(shí)現(xiàn)提供支持。現(xiàn)有的生產(chǎn)管理創(chuàng)新實(shí)踐大多屬于生產(chǎn)管理方法手段創(chuàng)新的范疇。
二、生產(chǎn)管理創(chuàng)新的基本軌跡
(一)生產(chǎn)管理理念創(chuàng)新的軌跡
1．“效率導(dǎo)向”理念轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶Ч麑?dǎo)向”
在歷史上相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)期內(nèi)，企業(yè)的生產(chǎn)管理都遵循的是“效率導(dǎo)向”理念，即將生產(chǎn)管理的重心放在提高生產(chǎn)效率上，不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和提高產(chǎn)能，實(shí)行單一品種(或少品種)大批量生產(chǎn)方式來(lái)降低成本，以獲取規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。“生產(chǎn)我能生產(chǎn)的”這句話較好地概括了這種理念的實(shí)質(zhì)。在生產(chǎn)力尚不夠發(fā)達(dá)、產(chǎn)品供不應(yīng)求的歷史階段里，這種管理理念無(wú)疑是適用的，因?yàn)槠髽I(yè)不必?fù)?dān)心產(chǎn)品賣不出去，因而只需關(guān)注生產(chǎn)效率問(wèn)題即可。但是，隨著二戰(zhàn)后人類社會(huì)生產(chǎn)力總體水平的巨大提高和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，消費(fèi)者需求正日益?zhèn)�性化、差異化和多變化，買賣關(guān)系中的主導(dǎo)權(quán)已轉(zhuǎn)到買方手中(當(dāng)然，并不是所有國(guó)家、所有行業(yè)的市場(chǎng)均是如此)，人們已不再滿足于產(chǎn)品的功能和價(jià)格等因素，而更關(guān)注產(chǎn)品的品牌、服務(wù)等個(gè)性化方面。這種轉(zhuǎn)變直接導(dǎo)致“效率導(dǎo)向”理念的過(guò)時(shí)，因?yàn)槿衾^續(xù)以此理念為指導(dǎo)組織生產(chǎn)只會(huì)導(dǎo)致無(wú)效生產(chǎn)——雖然產(chǎn)品價(jià)格低、質(zhì)量過(guò)硬，但因不是市場(chǎng)所需要的而不能為企業(yè)創(chuàng)造收益。此時(shí)，“效果導(dǎo)向”理念開(kāi)始逐步取代“效率導(dǎo)向”理念并最終占據(jù)主導(dǎo)地位。這種新的生產(chǎn)管理理念是一種以市場(chǎng)(消費(fèi)者需求)為出發(fā)點(diǎn)組織生產(chǎn)活動(dòng)從而保證生產(chǎn)有效性的管理哲學(xué)。通俗地說(shuō)，就是“生產(chǎn)我能賣掉的”，或者說(shuō)是“生產(chǎn)市場(chǎng)需要的”。近年來(lái)，被越來(lái)越多的企業(yè)所采用的準(zhǔn)時(shí)制(JIT)、精益生產(chǎn)(LP)、敏捷制造(AM)與大規(guī)模定制生產(chǎn)(Mass Customization)等新型生產(chǎn)方式方法都可算作是此觀念指導(dǎo)下的產(chǎn)物。這些新型生產(chǎn)方式方法實(shí)行“訂單生產(chǎn)”(MTO)和多品種小批量(甚至是單件)生產(chǎn)，從而使企業(yè)的生產(chǎn)成果更加符合市場(chǎng)需要，管理有效性得到提高。當(dāng)然，“效果導(dǎo)向”理念占主導(dǎo)地位并不是說(shuō)不再講效率，而是強(qiáng)調(diào)在符合效果的前提下講效率才有意義。
2．“自力更生”理念轉(zhuǎn)變?yōu)椤敖栌猛饬Α崩砟?/strong>
所謂“自力更生”生產(chǎn)管理理念，是指那種完全依靠自身能力來(lái)完成生產(chǎn)制造活動(dòng)而不管這樣做是否符合經(jīng)濟(jì)性原則的生產(chǎn)管理指導(dǎo)思想。然而，遺憾的是時(shí)代在變遷，“自力更生”理念的適用條件已不復(fù)存在：①時(shí)代變遷的加快導(dǎo)致市場(chǎng)機(jī)會(huì)的消逝也變得更快，迫使企業(yè)必須與外部組織聯(lián)手合作才能抓住機(jī)會(huì)；②產(chǎn)品的科技含量日益增加，制造的復(fù)雜性不斷提高，導(dǎo)致企業(yè)不得不借助外部組織才能完成制造任務(wù)，或者借助外部力量生產(chǎn)比自行生產(chǎn)更加經(jīng)濟(jì)。在此背景下，“借用外力”的新型生產(chǎn)管理理念得以誕生并逐步取代了傳統(tǒng)理念。這種新理念主張企業(yè)要善于借助外部力量來(lái)幫助完成本組織力有未逮的、或者是不經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)，而不必全部由自身來(lái)完成，它體現(xiàn)的是一種開(kāi)放式的、共生雙贏的經(jīng)營(yíng)思想。在“借用外力”理念的指導(dǎo)下，近年來(lái)虛擬企業(yè)(Virtual EntERPrise)這樣一種分布式動(dòng)態(tài)組織形式正日益受到企業(yè)的青睞，企業(yè)將生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)外包(Outsourcing)，典型表現(xiàn)(OEM)、分包(Subcontract)的情況已經(jīng)非常普遍。此外，中國(guó)成為“世界制造工廠”在一定程度上也可歸功于西方發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)的“借用外力”——因?yàn)橹袊?guó)的人力成本低廉，將制造業(yè)務(wù)交給在華企業(yè)代工，能獲得成本優(yōu)勢(shì)。
3．“分部管理”理念轉(zhuǎn)變?yōu)椤凹晒芾怼崩砟?/strong>
所謂“分部管理”理念，是指將生產(chǎn)活動(dòng)按照一定標(biāo)準(zhǔn)分成多個(gè)部分，分別開(kāi)展，分別管理的一種生產(chǎn)管理指導(dǎo)思想�！胺植抗芾怼崩砟畋澈蟮睦碚撝沃饕欠止づc專業(yè)化理論以及泰勒開(kāi)創(chuàng)的科學(xué)管理理論，即通過(guò)對(duì)生產(chǎn)管理按職能和內(nèi)容分工實(shí)行專業(yè)化，可以利用專業(yè)化帶來(lái)的效率提高。此外，分部管理還有利于企業(yè)使用工時(shí)定額、成本定額、產(chǎn)量定額等指標(biāo)來(lái)明確衡量生產(chǎn)和管理績(jī)效，從而科學(xué)計(jì)酬和更好的實(shí)施激勵(lì)。然而，這種人為地將本來(lái)是完整一體的生產(chǎn)和生產(chǎn)管理活動(dòng)分割為一個(gè)個(gè)“孤島”的管理模式的弊端也很明顯：(1)它容易造成本位主義，各單位為了各自的利益而傾向于建立自我防衛(wèi)體系，不利于單位之間的協(xié)作；(2)它容易導(dǎo)致生產(chǎn)鏈條各環(huán)節(jié)之間的脫節(jié)，從而造成大量產(chǎn)能浪費(fèi)和不必要的存儲(chǔ)成本。當(dāng)時(shí)代步入新的歷史階段時(shí)，“分部管理”的上述弊端日益突出，已成為阻礙企業(yè)生存和發(fā)展的桎梏。此時(shí)，作為替代者的“集成管理”理念應(yīng)運(yùn)而生。該理念主張：(1)企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)以企業(yè)整體為生產(chǎn)大系統(tǒng)，以企業(yè)運(yùn)作的全過(guò)程為生產(chǎn)的過(guò)程，而不只限于生產(chǎn)制造部門(mén)及其生產(chǎn)環(huán)節(jié)；(2)企業(yè)生產(chǎn)管理的各項(xiàng)職能和內(nèi)容應(yīng)作為一個(gè)統(tǒng)一整體開(kāi)展，而不是人為分割開(kāi)來(lái)各自獨(dú)立開(kāi)展；(3)企業(yè)生產(chǎn)管理還應(yīng)突破企業(yè)邊界擴(kuò)展到與其相關(guān)的外部組織(主要是上下游和橫向協(xié)作企業(yè))，從而將原來(lái)被分割在不同企業(yè)內(nèi)的價(jià)值鏈各環(huán)節(jié)重歸統(tǒng)一。在此，我們以計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)為例對(duì)“集成管理”理念作簡(jiǎn)要詮釋。CIMS是通過(guò)應(yīng)用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)，把以往企業(yè)中相互孤立的工程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營(yíng)銷等全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所需的各種孤立的、局部的子系統(tǒng)，借助數(shù)據(jù)庫(kù)和數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)整合起來(lái)，構(gòu)成了一個(gè)覆蓋整個(gè)企業(yè)的綜合系統(tǒng)。CIMS的實(shí)施，使企業(yè)的各種資源、能力和活動(dòng)得到綜合優(yōu)化，從而提高了企業(yè)的應(yīng)變能力和競(jìng)爭(zhēng)能力。
(二)生產(chǎn)管理組織創(chuàng)新的軌跡
1．生產(chǎn)系統(tǒng)布置的科學(xué)化和柔性化
生產(chǎn)系統(tǒng)是指由廠房、設(shè)備、原材料以及勞動(dòng)者等要素在時(shí)間、空間上合理組織安排而形成的具有生產(chǎn)制造功能的人機(jī)互動(dòng)系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的布置是生產(chǎn)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，它是開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)的前提準(zhǔn)備，直接關(guān)系著整個(gè)后續(xù)生產(chǎn)活動(dòng)的效率。生產(chǎn)系統(tǒng)的布置工作主要包括空間布置和時(shí)間組織�？臻g布置不僅影響設(shè)備、工藝裝備和空間的利用效率，而且影響人機(jī)配合，從而直接影響工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率；各生產(chǎn)要素時(shí)間上的組合，不僅影響在制品、設(shè)備、工藝裝備的占用數(shù)量，從而影響生產(chǎn)成本，而且影響產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。因此，不斷研究和采用更合理的空間布置和時(shí)間組合方式以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期一直是企業(yè)生產(chǎn)管理組織創(chuàng)新的一大方面�？v觀歷史，企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)布置方面的創(chuàng)新是沿著提高科學(xué)化和柔性化程度的軌跡展開(kāi)的。(1)科學(xué)化強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)系統(tǒng)均衡性和連續(xù)性的改善。例如，20世紀(jì)20年代，福特(Henry Ford)開(kāi)創(chuàng)了流水生產(chǎn)技術(shù)和大量生產(chǎn)模式，可謂是生產(chǎn)管理創(chuàng)新史上的一次“革命”，對(duì)于整個(gè)世界的生產(chǎn)發(fā)展產(chǎn)生了巨大影響；到了20世紀(jì)70年代，日本豐田公司開(kāi)發(fā)出了準(zhǔn)時(shí)制(JIT)，也是生產(chǎn)系統(tǒng)科學(xué)化方面的一大創(chuàng)新成果。(2)柔性化則強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)系統(tǒng)適應(yīng)性的改善。例如，作為生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化創(chuàng)新典型成果的柔性制造系統(tǒng)(FMS)，它可同時(shí)加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件，能自動(dòng)更換刀具和工件，能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度，局部故障時(shí)可動(dòng)態(tài)重組物流路徑，從而使系統(tǒng)更具外部適應(yīng)性(能夠同時(shí)生產(chǎn)多種類產(chǎn)品)和內(nèi)部適應(yīng)性(在機(jī)器出現(xiàn)故障等干擾情況下系統(tǒng)仍能照常運(yùn)轉(zhuǎn))。
2．作業(yè)人員安排的團(tuán)隊(duì)化和自治化
在傳統(tǒng)的單一(少)品種大(批)量生產(chǎn)類型下，生產(chǎn)系統(tǒng)一般按照對(duì)象專門(mén)化進(jìn)行布置(即將機(jī)器設(shè)備按照產(chǎn)品制造程序順序排列，如生產(chǎn)線)，導(dǎo)致生產(chǎn)作業(yè)人員也被迫按照工序順序排列和組成基本生產(chǎn)單元(如按工段劃分的班、組)。雖然這種基于分工與專業(yè)化的組織安排有利于提高生產(chǎn)效率，但是也應(yīng)看到它的另一面，即由于工作的單調(diào)性和缺乏挑戰(zhàn)性，很容易引起作業(yè)人員的疲勞感和厭倦感，從而影響生產(chǎn)效率。歷史上，因?yàn)樯a(chǎn)系統(tǒng)安排上的剛性(rigidity)使得人們一直沒(méi)能找到解決這一問(wèn)題的很好辦法，通常的做法就是工作擴(kuò)大化或工作輪換，但效果并不理想。然而，隨著近年來(lái)多品種小批量生產(chǎn)類型和大規(guī)模定制生產(chǎn)方式的日益普及以及生產(chǎn)系統(tǒng)柔性化程度的不斷提高，企業(yè)中生產(chǎn)作業(yè)人員的組織方式終于開(kāi)始逐漸發(fā)生改變，表現(xiàn)為一些企業(yè)開(kāi)始嘗試業(yè)務(wù)流程再造(BPR)，以流程代替職能作為劃分基本生產(chǎn)單元的標(biāo)準(zhǔn)，以團(tuán)隊(duì)制取代職能班組制，同時(shí)下放權(quán)力(分權(quán))和實(shí)行員工自治(自我管理)。所謂團(tuán)隊(duì)制，就是將具有不同技能的作業(yè)人員集中起來(lái)組成任務(wù)團(tuán)隊(duì)(work Team)，每個(gè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)完成某一產(chǎn)品生產(chǎn)制造全部環(huán)節(jié)的各項(xiàng)工作；團(tuán)隊(duì)內(nèi)部實(shí)行自治，各成員的任務(wù)由團(tuán)隊(duì)成員自行協(xié)商確定。由于這種組織安排能使作業(yè)人員獲得更大的自主性和選擇性，工作內(nèi)容的范圍更廣，要求掌握的知識(shí)技能更多，因而更具挑戰(zhàn)性和成長(zhǎng)空間。豐田公司曾是歷史上實(shí)行生產(chǎn)作業(yè)人員團(tuán)隊(duì)制的成功典范，而現(xiàn)在，團(tuán)隊(duì)制已成為很多企業(yè)尤其是軟件開(kāi)發(fā)公司的基本生產(chǎn)組織形式。
3．制造任務(wù)分配的分散化和虛擬化
在前面我們?cè)敿?xì)闡述了“自力更生”理念向“借用外力”理念的轉(zhuǎn)變，事實(shí)上，為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變，企業(yè)的生產(chǎn)組織形式也在進(jìn)行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變，表現(xiàn)為生產(chǎn)制造任務(wù)分配上的分散化和虛擬化。具體就是企業(yè)通過(guò)戰(zhàn)略聯(lián)盟等途徑與外部組織組建起虛擬制造網(wǎng)絡(luò)，由外部組織代為完成全部或部分制造活動(dòng)。如此一來(lái)，就像計(jì)算機(jī)的虛擬內(nèi)存那樣，企業(yè)將自己的制造功能虛擬化了。世界上最大的運(yùn)動(dòng)鞋制造商耐克公司被稱為“OEM之王”，它將生產(chǎn)任務(wù)分給遍布世界各地的制造商，自己只保留研發(fā)和營(yíng)銷機(jī)構(gòu)；再如，在日本，虛擬制造非常普遍，分包制是很多日本大企業(yè)運(yùn)作方式的重要組成部分，像本田、豐田這樣的大企業(yè)就是通過(guò)與眾多的中小企業(yè)結(jié)成長(zhǎng)期聯(lián)盟，然后將大部分制造任務(wù)分包給它們完成。正因如此，日本甚至被某些學(xué)者稱作“聯(lián)盟資本主義”。由此可見(jiàn)，虛擬制造不僅使企業(yè)能夠更好地抓住轉(zhuǎn)瞬即逝的市場(chǎng)機(jī)會(huì)，從而提高了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的柔性和管理的效果，而且使企業(yè)能夠以更低的成本完成生產(chǎn)任務(wù)，從而提高了管理的效率——因?yàn)槠髽I(yè)不必再大量投資生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)建。最后，我們還需強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，即企業(yè)制造任務(wù)分配分散化和虛擬化的實(shí)現(xiàn)與信息技術(shù)的發(fā)展是密不可分的。正是憑借著先進(jìn)的信息通訊技術(shù)，有關(guān)制造任務(wù)的信息才得以在聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)成員之間低成本高效率地實(shí)現(xiàn)傳遞共享。
(三)生產(chǎn)管理方法創(chuàng)新的軌跡
1．管理方法的科學(xué)化
追求科學(xué)化以提高效率是人類實(shí)踐活動(dòng)的一大特征。縱覽歷史發(fā)展過(guò)程就會(huì)發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)管理實(shí)踐也是在孜孜追求科學(xué)化的道路上謀取進(jìn)步的，其中生產(chǎn)管理方法的科學(xué)化最為關(guān)鍵。生產(chǎn)管理方法科學(xué)化的內(nèi)涵是管理方法的定量化、模型化，也即盡可能地將生產(chǎn)管理問(wèn)題轉(zhuǎn)化為能夠定量化計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，從而使管理決策更加科學(xué)。例如，標(biāo)志著管理學(xué)作為一門(mén)科學(xué)誕生的科學(xué)管理理論(泰勒制)為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率而開(kāi)發(fā)出來(lái)的各種標(biāo)準(zhǔn)化方法(如工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化、操作方法標(biāo)準(zhǔn)化、工具機(jī)器材料標(biāo)準(zhǔn)化等等)至今仍為許多國(guó)家沿用。又例如，二戰(zhàn)后運(yùn)籌學(xué)快速發(fā)展起來(lái)了，為企業(yè)生產(chǎn)管理提供了大量科學(xué)化的管理方法和工具——安排生產(chǎn)計(jì)劃、合理下料、配料問(wèn)題可用線性規(guī)劃與單純形法解決；確定經(jīng)濟(jì)定貨批量以搞好庫(kù)存管理可用存貯論中的相關(guān)模型；生產(chǎn)系統(tǒng)的合理安排可借助于圖論、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法(如CPM、PERT、GERT)以及排隊(duì)論；運(yùn)輸決策可用運(yùn)輸問(wèn)題中的相關(guān)模型確定；動(dòng)態(tài)規(guī)劃方法則幫助企業(yè)解決資源分配、生產(chǎn)與存貯、設(shè)備更新、生產(chǎn)過(guò)程中的排序等多類問(wèn)題；人員指派問(wèn)題則可利用整數(shù)規(guī)劃來(lái)解決；質(zhì)量控制則可借助于統(tǒng)計(jì)分析方法。在某種意義上說(shuō)，正是生產(chǎn)管理實(shí)踐對(duì)科學(xué)性的執(zhí)著追求才形成了其與包括運(yùn)籌學(xué)在內(nèi)的科學(xué)管理理論的良性互動(dòng)發(fā)展。
2．管理手段的信息化
始于上個(gè)世紀(jì)70年代的以微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的重大突破為發(fā)端的第五次技術(shù)革命對(duì)人類社會(huì)的影響巨大而深遠(yuǎn)，使人們的生產(chǎn)和生活方式都發(fā)生了翻天覆地的改變。具體到企業(yè)的生產(chǎn)管理實(shí)踐上來(lái)，其影響的表現(xiàn)形式就是管理手段的信息化，也即大量使用計(jì)算機(jī)以及由計(jì)算機(jī)組成的網(wǎng)絡(luò)來(lái)收集、傳遞、加工生產(chǎn)管理所需的各種信息，協(xié)助管理者來(lái)對(duì)生產(chǎn)方面的問(wèn)題作出決策和對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、智能制造系統(tǒng)(IMS)等等都是計(jì)算機(jī)科學(xué)與信息技術(shù)(IT)結(jié)合起來(lái)綜合應(yīng)用于生產(chǎn)系統(tǒng)從而徹底改變生產(chǎn)系統(tǒng)性質(zhì)的產(chǎn)物；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)、計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床(CNC)等成果則主要是計(jì)算機(jī)科學(xué)在生產(chǎn)管理局部上的應(yīng)用；至于人們已經(jīng)比較熟悉的物料需求計(jì)劃(MRP)則主要是將信息技術(shù)應(yīng)用于物料需求的規(guī)劃工作，MRP最初只具有根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃反工藝順序推算出零部件出產(chǎn)數(shù)量和期限的功能，但它一直隨著技術(shù)的發(fā)展逐步擴(kuò)大功能范圍，變成集成度更高的新型工具——閉環(huán)加婿、MRPII以及Ⅸ心等。閉環(huán)MRP在MRP的基礎(chǔ)上增加了能力需求計(jì)劃，使系統(tǒng)具有了生產(chǎn)計(jì)劃與能力的平衡過(guò)程，從而保證了制定出來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃更加符合實(shí)際和更具可行性。MRPII系統(tǒng)則是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)把生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、物料需求、車間控制、能力需求、工藝路線、成本核算、采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)等功能綜合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的計(jì)算機(jī)集成管理。近年來(lái)發(fā)展最為迅猛的ERP則是在MRPII功能基礎(chǔ)上向內(nèi)、外兩個(gè)方向延伸的產(chǎn)物，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供應(yīng)鏈管理功能，從而使“借助外力”的生產(chǎn)管理理念得以更有效的實(shí)施。
3．管理工具的智能化
科學(xué)技術(shù)之所以是第一生產(chǎn)力，就在于它對(duì)生產(chǎn)者、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)對(duì)象都能產(chǎn)生直接影響(改善了生產(chǎn)者的素質(zhì)、提高了生產(chǎn)工具的效率、拓寬了生產(chǎn)對(duì)象的范圍)，從而間接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力�，F(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)科學(xué)、信息技術(shù)、人工智能(AI)等科技的蓬勃發(fā)展對(duì)生產(chǎn)管理實(shí)踐的積極作用是有目共睹的，它們?cè)谑股a(chǎn)管理科學(xué)化、信息化的同時(shí)，也使生產(chǎn)管理的工具更加多樣化、自動(dòng)化和智能化，從而大大減少了人對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的直接干預(yù)，在節(jié)約了人力成本的同時(shí)，提高了管理的效率和效果。以柔性制造系統(tǒng)(FMS)為例，它有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制造單元和自動(dòng)上下料功能的數(shù)控機(jī)床以及一套自動(dòng)物料存儲(chǔ)運(yùn)輸系統(tǒng)，可以在機(jī)床的裝夾工位之間運(yùn)送工件和刀具，從而能在計(jì)算機(jī)的支持下實(shí)現(xiàn)柔性制造(可同時(shí)加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件，能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)度和重組物流路徑等)，表現(xiàn)出高度的智能化。目前，F(xiàn)MS在智能化程度不斷提高的同時(shí)正沿著規(guī)模小型化、低成本化方向演變，成為柔性制造單元(FMS)，它可能只有一臺(tái)加工中心，但具有獨(dú)立自動(dòng)加工能力，有的FMC具有自動(dòng)傳送和監(jiān)控管理的功能，有的FMC還可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。又如，上面曾論述過(guò)的MRP管理軟件沿著閉環(huán)MRP、MRPII以及ERP逐步演變的例子同樣體現(xiàn)著生產(chǎn)管理工具智能化水平不斷提高的軌跡和趨勢(shì)。再如，代替人在一些復(fù)雜惡劣的環(huán)境中從事危險(xiǎn)、繁重工作的智能機(jī)器人在近年來(lái)也隨著人工智能等技術(shù)的發(fā)展而持續(xù)地提高著智能化水平。沿著這種發(fā)展趨勢(shì)，可以大膽設(shè)想，在不太遙遠(yuǎn)的未來(lái)，主導(dǎo)型的制造企業(yè)模式也許就是無(wú)人工廠。
三、結(jié)語(yǔ)
科技和經(jīng)濟(jì)在飛速發(fā)展，企業(yè)生產(chǎn)管理創(chuàng)新的實(shí)踐也在隨之前進(jìn)，并且迫切地呼喚著科學(xué)理論來(lái)給予指導(dǎo)。本文在簡(jiǎn)要闡述了生產(chǎn)管理創(chuàng)新的含義及其內(nèi)容的基礎(chǔ)上，從歷史演進(jìn)的角度歸結(jié)出了生產(chǎn)管理理念創(chuàng)新、生產(chǎn)管理組織創(chuàng)新以及生產(chǎn)管理方法創(chuàng)新的基本軌跡，旨在揭示出生產(chǎn)管理創(chuàng)新的發(fā)展趨勢(shì)，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)管理創(chuàng)新實(shí)踐起到一定的指導(dǎo)作用。
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本文標(biāo)題：生產(chǎn)管理管理創(chuàng)新的基礎(chǔ)軌跡：歷史的視角
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