我在常年的講課過程中經(jīng)常聽到有學(xué)員這樣提問我，“程老師，我們公司的庫存數(shù)據(jù)一塌糊涂，物料有成千上萬種，幾乎沒有可能搞得準(zhǔn)。有沒有一種辦法可以不需要提高庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性而達(dá)到控制庫存的目的？要想搞準(zhǔn)庫存數(shù)據(jù)太難了！”我說有啊！那就是“做夢”嘛！
你連你家里有多少東西都搞不準(zhǔn)，你還想控制庫存？
我們知道，庫存是個動態(tài)的、時刻的東西，也正因?yàn)檫@樣你的庫存數(shù)據(jù)也必須是動態(tài)的、時刻準(zhǔn)確的，這沒有辦法，因?yàn)槟愕目蛻粜枨笠彩强赡軙r時刻刻在發(fā)生變化的。你需要隨時通過MRP產(chǎn)生新的PR（采購計劃）以及PS（生產(chǎn)排程建議），這就要求你必須時刻知道你手中有多少東西，在途有多少，然后才可能根據(jù)毛需求計算凈需求。然而遺憾的是，這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的確是不容易搞得準(zhǔn)。原因主要有以下幾個方面：
第一：由于你每天都要發(fā)生很多交易（Transaction），如出庫，入庫等等，你的數(shù)據(jù)難保不出問題，但這些問題往往是很容易通過RIC(循環(huán)盤點(diǎn))來發(fā)現(xiàn)并隨時解決掉的。但在實(shí)際工作中一個關(guān)鍵的問題就是：你通過每天的RIC發(fā)現(xiàn)了差異，是先調(diào)ERP的帳呢還是先審批？大多數(shù)人的回答肯定是先審批，后調(diào)帳，然后跑MRP。但問題是，差異的審批需要多長時間？審批的目的是什么？你跑MRP的間隔是多長時間？也就是說你審批的周期是否小于MRP運(yùn)行間隔？
第二就是在線損耗問題 (Line attrition)，這是一個隱性問題，有時很難發(fā)現(xiàn)，但隨著時間的推移，通過加強(qiáng)損耗統(tǒng)計、盤點(diǎn)，似乎也不難解決。
第三是由于品質(zhì)引起的退貨、報廢問題。這個也不難，只要及時處理并調(diào)整庫存數(shù)據(jù)即可。
以上都是交易數(shù)據(jù)的問題，或者說是保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性方面的客觀問題，應(yīng)該說是比較容易處理的。接下來就是有點(diǎn)主觀的問題了，譬如說供應(yīng)商的承諾數(shù)據(jù)的確認(rèn)問題，也就是在途訂單數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性問題。我們知道，PR轉(zhuǎn)換為PO后，我們通常需要供應(yīng)商的確認(rèn)，也就是說供應(yīng)商需要根據(jù)我們的PO確認(rèn)是否能夠按期、按量給我們交貨。這里面就可能發(fā)生兩方面的問題：
第一：供應(yīng)商可能不及時確認(rèn)PO，導(dǎo)致我們無法及時知道物料的可得性(Materials availability) ；
第二：人家供應(yīng)商確認(rèn)了，我們的采購員沒有及時錄入到ERP系統(tǒng)。
這兩個問題往往是隱性的，因?yàn)橹辽贂簳r不會導(dǎo)致生產(chǎn)線停線的問題，但它實(shí)際上卻嚴(yán)重地破壞了庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性問題，尤其是我們在接到客戶新的訂單的時候，我們往往無法迅速做出反應(yīng)。解決這個問題一方面要靠流程，譬如說規(guī)定采購員把PR轉(zhuǎn)換到PO的時間以及供應(yīng)商對PO的反饋時間，但采購員主管能動性是不可忽視的，因?yàn)槎ㄆ跈z查這些數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是需要付出很多的時間、人力成本的，而且是毫不增值的活動。實(shí)現(xiàn)了B2B的企業(yè)與供應(yīng)商之間則可以大大改善這個問題。
與主觀有關(guān)的問題還有兩方面，一個是與企業(yè)管理水平有關(guān)，另外一個就是BOM問題。
曾經(jīng)有企業(yè)問我，我們的公司人員調(diào)整比較頻繁，新來的員工往往對上任留下的問題不管不問，導(dǎo)致倉庫數(shù)據(jù)很亂，問怎么辦？我說你沒有KPI考核嗎？他們的HR經(jīng)理說有啊，就是老板也不重視這些考核��！在這種情況下如何控制庫存？我說那就把你老板干掉吧！我也沒有別的辦法��！
關(guān)于BOM的問題就更有意思了：程老師，我們的BOM從來就沒有準(zhǔn)確過，你說我們的庫存怎么控制？我說為什么不準(zhǔn)��？ 工程師不愿意維護(hù)ERP的BOM數(shù)據(jù)。我說那就讓他們用PDM來維護(hù)，然后跟ERP整合到一起嘛！PDM他們也不愿意用�。∥艺f那就把你們的工程師通通地炒掉！或者干脆把你們的老板也炒掉！要么你走人！
庫存控制的基礎(chǔ)就是你必須得首先搞明白你自己家里有多少東西（包括在途的、預(yù)測的等等），然后你才有可能把庫存控制住。這就如同蓋房子，地基還沒打好，你就著急整上面的東西，怎么可能呢？然而遺憾的是，我們的很多企業(yè)并沒有認(rèn)識到庫存相關(guān)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性，原因是什么呢？
提高庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性不是一蹴而就的，它是一個慢功夫，尤其是對那些物料種類比較多，運(yùn)營時間比較長的“老公司”而言，這的確是一個大問題。筆者曾經(jīng)幫助一家造船廠整合整個物流流程，對此深有體會。大家知道造船行業(yè)與傳統(tǒng)制造業(yè)很大不同之處在于，他們往往是便設(shè)計，便采購、生產(chǎn)、施工的，而且物料種類繁多，天上飛的，地上跑的，他們幾乎全用得上。這本身就決定了，他們必須得有一套嚴(yán)格的物料編碼與庫存控制措施。從設(shè)計開始，到采購計劃的產(chǎn)生，采購的實(shí)施，倉儲管理，生產(chǎn)領(lǐng)料、配送，都應(yīng)該環(huán)環(huán)相扣。解決的辦法就是PDM與ERP的有機(jī)整合以及有效的使用。然而這家公司在這些方面恰恰是很弱的，PDM在獨(dú)立運(yùn)行，ERP應(yīng)用也是很糟糕，結(jié)果就是一邊是大量的物料呆滯，一邊是天天緊急采購，而且很多是重復(fù)采購！原因很簡單，庫存相關(guān)數(shù)據(jù)亂了套！整個物流過程也就亂了套！整個公司從上到下，生產(chǎn)投訴采購買不回東西來，投訴倉庫有東西發(fā)不出去；采購抱怨設(shè)計部門設(shè)計有問題；設(shè)計部門說你們的庫存數(shù)據(jù)我不信；財務(wù)說你們都把錢壓到?jīng)]用的庫存上了；董事長跟總經(jīng)理就說你們這幫家伙（設(shè)計、生產(chǎn)、采購、倉儲等）能力有問題！該換人了！就是沒有人靜下心來打地基（整庫存相關(guān)數(shù)據(jù)）！因?yàn)槟鞘莻�慢功夫，一時半會兒的看不出成績來！
人人都知道，越是最基礎(chǔ)的東西，越往往是最關(guān)鍵的，然而在社會日益浮躁的今天，沒有人愿意去做這些工作了。如同科學(xué)研究一樣，搞基礎(chǔ)科學(xué)研究的，不如玩“高科技 ”的，玩高科技的不如唱歌的、玩小品的！
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本文標(biāo)題：庫存控制與ERP數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性問題
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